CN211802534U - 过条清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了过条清洗机构，属于制品清洗装置领域，包括机架，所述机架上设置有清洗过条装置，清洗过条装置包括制品面清洗盒、进料输送带、治具压紧气缸、进料推进气缸、治具到位检测感应器、制品底部清洗盒、制品夹取过条装置、过条滑动支撑板、制品传送电机和空治具回流输送带，进料输送带和空治具回流输送带平行间隔设置在机架上。采用自动化设备自动过条、清洗，代替人工复杂过条清洗搬运动作，从而实现自动化代替手工作业的目的，使用制品面清洗盒和制品底部清洗盒完成对制品的两边和底部的清洗过程，使用进料推进气缸、治具压紧气缸和制品夹取过条装置完成把制品从治具中取出并传送到一个处理工艺的设备上，完成空治具的自动传回功能。

Description

过条清洗机构

技术领域

本实用新型涉及制品清洗装置领域，尤其涉及过条清洗机构。

背景技术

在现有的电感电器加工技术领域，常常需要把制品从一个治具上更换到另外一个治具，同时改变制品的放置的摆放方向。传统技术中都是使用人工进行更换，由于制品的量比较大，需要大量的劳动力，同时使用人工加工转换时，效率较低，常常不能满足生产的需求。特别是在制品进行清洗时，传统的清洗过程是使用人工对每个制品拿起来后进行清洗，然后又放回治具内，使用人工清洗，工作效率低，不能满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供过条清洗机构，解决现有人工清洗制品工作效率低，不能满足快速生产需求的技术问题。

过条清洗机构，包括机架，所述机架上设置有清洗过条装置，所述清洗过条装置包括制品面清洗盒、进料输送带、治具压紧气缸、进料推进气缸、治具到位检测感应器、制品底部清洗盒、制品夹取过条装置、过条滑动支撑板、制品传送电机和空治具回流输送带，所述进料输送带和空治具回流输送带平行间隔设置在机架上，所述制品面清洗盒设置在进料输送带上，所述进料输送带和空治具回流输送带之间设置有停料夹取区，所述进料输送带的停料夹取区对侧设置有进料推进气缸和治具到位检测感应器，治具到位检测感应器设置在进料推进气缸的侧边，所述治具压紧气缸设置在停料夹取区的侧边，所述制品底部清洗盒设置在停料夹取区的治具压紧气缸的对立侧，所述制品夹取过条装置设置在制品底部清洗盒的顶部，所述制品夹取过条装置可滑动设置在过条滑动支撑板上，所述制品传送电机设置在过条滑动支撑板的一端并带动制品夹取过条装置移动。

进一步地，所述制品夹取过条装置包括可滑动固定架、上下夹取制品气缸、夹杆和气缸手指，所述可滑动固定架可滑动设置在过条滑动支撑板上，并通过链条与制品传送电机连接，所述上下夹取制品气缸设置在可滑动固定架上，所述气缸手指设置在上下夹取制品气缸的底部，所述夹杆设置在气缸手指的底部两个夹指上。

进一步地，所述制品面清洗盒横跨在进料输送带上，制品面清洗盒包括壳体和两块清洗海绵，所述两块清洗海绵设置在壳体内，且两块清洗海绵间隔设置，间隔的距离比制品的宽度小，所述两块清洗海绵上均倒入酒精。

进一步地，所述制品底部清洗盒包括底座，所述底座中间设置有凹槽，所述凹槽内设置有清洁海绵，清洁海绵内倒入酒精。

进一步地，本实用新型还包括触控装置，所述触控装置设置在机架的侧边上，所述触控装置包括触摸屏箱、触摸屏、触控箱固定座、触控箱支杆、启动开关、停止开关，所述触控箱固定座设置在触控箱支杆的底部，所述触摸屏箱设置在触控箱支杆的顶部，所述触摸屏、启动开关和停止开关设置在触摸屏箱上，所述触控装置分别与进料输送带、治具压紧气缸、进料推进气缸、治具到位检测感应器、制品夹取过条装置、制品传送电机和空治具回流输送带连接。

进一步地，所述制品底部清洗盒的后端设置有特性检查捺印装置台，制品夹取过条装置夹取制品经制品底部清洗盒清洗底部后放入特性检查捺印装置台上。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型采用自动化设备自动过条、清洗，代替人工复杂过条清洗搬运动作，从而实现自动化代替手工作业的目的，使用制品面清洗盒和制品底部清洗盒完成对制品的两边和底部的清洗过程，同时使用进料推进气缸、治具压紧气缸和制品夹取过条装置完成把制品从治具中取出并传送到一个处理工艺的设备上，还完成了空治具的自动传回的功能，整个过程完全实现自动化处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的触控装置结构示意图。

图3是本实用新型的清洗过条装置结构示意图。

图中标号：1、机架；2、电源开关；3、电感机；4、测架；5、多排收货架；6、特性检查捺印装置台；7、触控装置；8、清洗过条装置；9、气源调节阀；10、触摸屏箱；11、触摸屏；12、触控箱固定座；13、触控箱支杆； 14、启动开关；15、停止开关；16、待清洗过条制品；17、制品面清洗盒； 18、进料输送带；19、治具压紧气缸；20、进料推进气缸；21、治具到位检测感应器；22、制品底部清洗盒；23、上下夹取制品气缸；24、制品传送电机；25、空治具回流输送带；26、夹杆；27、气缸手指。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

本申请的吸头机构用于搬运有磁性的金属产品，其他塑料等产品，本吸头结构不适用，特别说明一下。

实施例1：

如图1，本实用新型过条清洗机构，包括机架1，所述机架1上设置有清洗过条装置8，所述清洗过条装置8包括制品面清洗盒17、进料输送带18、治具压紧气缸19、进料推进气缸20、治具到位检测感应器21、制品底部清洗盒22、制品夹取过条装置、过条滑动支撑板、制品传送电机24和空治具回流输送带25。所述进料输送带18和空治具回流输送带25平行间隔设置在机架 1上，所述制品面清洗盒17设置在进料输送带18上。所述进料输送带18和空治具回流输送带25之间设置有停料夹取区，所述进料输送带18的停料夹取区对侧设置有进料推进气缸20和治具到位检测感应器21，治具到位检测感应器21设置在进料推进气缸20的侧边。所述治具压紧气缸19设置在停料夹取区的侧边，所述制品底部清洗盒22设置在停料夹取区的治具压紧气缸19 的对立侧，所述制品夹取过条装置设置在制品底部清洗盒22的顶部。所述制品夹取过条装置可滑动设置在过条滑动支撑板上，所述制品传送电机24设置在过条滑动支撑板的一端并带动制品夹取过条装置移动。进料输送带18和空治具回流输送带25上均设置有相应的动力电机控制转动。

装有待清洗过条制品的夹具放入到进料输送带18上，然后跟随着进料输送带18通过制品面清洗盒17对制品的两边侧边进行清洗，其清洗为制品的侧边与外部软绵进行摩擦完成清洗过程。然后制品来到治具到位检测感应器 21的前端，治具到位检测感应器21感应后通知进料推进气缸20动作，把治具和制品一起推到停料夹取区上，然后治具压紧气缸19推动治具与制品底部清洗盒22接触夹紧，然后由制品夹取过条装置把制品拿起并经过制品底部清洗盒22的顶端，并且制品的底部与制品底部清洗盒22摩擦运动进行清洁制品的底部。进料推进气缸20再把空的治具推动到空治具回流输送带25上传回。治具到位检测感应器21使用接近电感式传感器，根据需要进行网上选择相应型号购买即可。进料推进气缸20前端设置有推杆，推杆横向设置，并固定在进料推进气缸20上，并且设置与治具的高度相平，主要是推治具。

实施例2：

该实施例与实施例1不同的是，所述制品夹取过条装置包括可滑动固定架、上下夹取制品气缸23、夹杆26和气缸手指27，所述可滑动固定架可滑动设置在过条滑动支撑板上。并通过链条与制品传送电机24连接，所述上下夹取制品气缸23设置在可滑动固定架上，所述气缸手指27设置在上下夹取制品气缸23的底部，所述夹杆26设置在气缸手指27的底部两个夹指上。上下夹取制品气缸23主要是实现上下运动，为了更好的夹取治具，设置两个上下夹取制品气缸23和两个气缸手指27，一个气缸手指27设置在一个上下夹取制品气缸23的底部，每个气缸手指27夹取一般的制品。制品夹取过条装置夹取制品后，通过底部清洗，然后放入到特性检查捺印装置台6上。

实施例3：

该实施例与实施例1不同的是，所述制品面清洗盒17横跨在进料输送带 18上，制品面清洗盒17包括壳体和两块清洗海绵，所述两块清洗海绵设置在壳体内，且两块清洗海绵间隔设置，间隔的距离比制品的宽度小，所述两块清洗海绵上均倒入酒精。所述制品底部清洗盒22包括底座，所述底座中间设置有凹槽，所述凹槽内设置有清洁海绵，清洁海绵内倒入酒精。通过在海绵内放置酒精，使得更容易擦洗制品表面，更容易干净。

实施例4：

该实施例与实施例1不同的是，还包括触控装置7，所述触控装置7设置在机架1的侧边上，所述触控装置7包括触摸屏箱10、触摸屏11、触控箱固定座12、触控箱支杆13、启动开关14、停止开关15。所述触控箱固定座12 设置在触控箱支杆13的底部，所述触摸屏箱10设置在触控箱支杆13的顶部，所述触摸屏11、启动开关14和停止开关15设置在触摸屏箱10上，所述触控装置7分别与进料输送带18、治具压紧气缸19、进料推进气缸20、治具到位检测感应器21、制品夹取过条装置、制品传送电机24和空治具回流输送带25连接。触摸屏箱10设置有现有的STC系列或者STM系列的单片控制板，通过统一控制各个电机或者气缸的运动，并且与设置在机架1上的气源调节阀9连接，用于控制气缸的气源的开与关，实现对气缸的控制。启动开关14 和停止开关15主要是控制整个装置的启动和关闭。

实施例5：

该实施例与实施例1不同的是，所述制品底部清洗盒22的后端设置有特性检查捺印装置台6，制品夹取过条装置夹取制品经制品底部清洗盒22清洗底部后放入特性检查捺印装置台6上。特性检查捺印装置台6作为下一个工序的工作太，清洗完制品的底部后就放入特性检查捺印装置台6内完成下一个工序。其中特性检查捺印装置台6的右侧还设置有多排收货架5，用于存放多个治具，实现一次对多个治具进行收集。

并且机架1底部设置有电源开关2用于控制整个机子的总电源的开关，同时底部设置了电感机3和测架4，电感机3和测架4均是作为下一个工序使用的设备。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.过条清洗机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有清洗过条装置(8)，所述清洗过条装置(8)包括制品面清洗盒(17)、进料输送带(18)、治具压紧气缸(19)、进料推进气缸(20)、治具到位检测感应器(21)、制品底部清洗盒(22)、制品夹取过条装置、过条滑动支撑板、制品传送电机(24)和空治具回流输送带(25)，所述进料输送带(18)和空治具回流输送带(25)平行间隔设置在机架(1)上，所述制品面清洗盒(17)设置在进料输送带(18)上，所述进料输送带(18)和空治具回流输送带(25)之间设置有停料夹取区，所述进料输送带(18)的停料夹取区对侧设置有进料推进气缸(20)和治具到位检测感应器(21)，治具到位检测感应器(21)设置在进料推进气缸(20)的侧边，所述治具压紧气缸(19)设置在停料夹取区的侧边，所述制品底部清洗盒(22)设置在停料夹取区的治具压紧气缸(19)的对立侧，所述制品夹取过条装置设置在制品底部清洗盒(22)的顶部，所述制品夹取过条装置可滑动设置在过条滑动支撑板上，所述制品传送电机(24)设置在过条滑动支撑板的一端并带动制品夹取过条装置移动。

2.根据权利要求1所述的过条清洗机构，其特征在于：所述制品夹取过条装置包括可滑动固定架、上下夹取制品气缸(23)、夹杆(26)和气缸手指(27)，所述可滑动固定架可滑动设置在过条滑动支撑板上，并通过链条与制品传送电机(24)连接，所述上下夹取制品气缸(23)设置在可滑动固定架上，所述气缸手指(27)设置在上下夹取制品气缸(23)的底部，所述夹杆(26)设置在气缸手指(27)的底部两个夹指上。

3.根据权利要求1所述的过条清洗机构，其特征在于：所述制品面清洗盒(17)横跨在进料输送带(18)上，制品面清洗盒(17)包括壳体和两块清洗海绵，所述两块清洗海绵设置在壳体内，且两块清洗海绵间隔设置，间隔的距离比制品的宽度小，所述两块清洗海绵上均倒入酒精。

4.根据权利要求1所述的过条清洗机构，其特征在于：所述制品底部清洗盒(22)包括底座，所述底座中间设置有凹槽，所述凹槽内设置有清洁海绵，清洁海绵内倒入酒精。

5.根据权利要求1所述的过条清洗机构，其特征在于：还包括触控装置(7)，所述触控装置(7)设置在机架(1)的侧边上，所述触控装置(7)包括触摸屏箱(10)、触摸屏(11)、触控箱固定座(12)、触控箱支杆(13)、启动开关(14)、停止开关(15)，所述触控箱固定座(12)设置在触控箱支杆(13)的底部，所述触摸屏箱(10)设置在触控箱支杆(13)的顶部，所述触摸屏(11)、启动开关(14)和停止开关(15)设置在触摸屏箱(10)上，所述触控装置(7)分别与进料输送带(18)、治具压紧气缸(19)、进料推进气缸(20)、治具到位检测感应器(21)、制品夹取过条装置、制品传送电机(24)和空治具回流输送带(25)连接。

6.根据权利要求5所述的过条清洗机构，其特征在于：所述制品底部清洗盒(22)的后端设置有特性检查捺印装置台(6)，制品夹取过条装置夹取制品经制品底部清洗盒(22)清洗底部后放入特性检查捺印装置台(6)上。

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