CN102357474B - 电池正极片自动清粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池正极片自动清粉机，包括机架，所述机架上纵向安装有正极片磁性输送带，所述正极片磁性输送带的上方起始端设有正极片输送槽，所述自动清粉机还包括：正极片送料装置、清粉装置、粉尘收集装置；正极片落料装置。该自动清粉机高效、快速、对正极片清粉，清粉质量高，且对清粉后的粉末量进行收集，提高操作环境的质量。

Description

电池正极片自动清粉机
技术领域
本发明涉及一种自动清粉机，特别是指一种电池正极片自动清粉机。 
背景技术
目前对于电池的正极片清粉主要是手动清粉，利用超声波技术对正极片表面的泡沫镍进行清粉，这种清粉机的主要结构主要包括机架，机架上竖直滑动安装有超声波清粉头，超声波清粉头的正下方设有清粉台，操作者手持正极片放置在清粉台上，通过超声波清粉头的上下运动实现间歇的对正极片的清粉，这种清粉方式效率低下，清粉质量完全取决于操作工的熟练程度，且清粉台会存留大量的粉末，从而造成操作环境恶劣，影响操作工的健康。 
发明内容                      
本发明所要解决的技术问题是：提供一种电池正极片自动清粉机，该自动清粉机高效、快速、对正极片清粉，清粉质量高，且对清粉后的粉末量进行收集，提高操作环境的质量。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是： 一种电池正极片自动清粉机，包括机架，所述机架上纵向安装有用于间歇输送正极片的正极片磁性输送带，所述正极片磁性输送带的上方起始端设有使正极片直立输送的正极片输送槽，所述自动清粉机还包括：正极片送料装置，所述正极片送料装置安装在机架上且位于正极片磁性输送带的输送上游，所述正极片送料装置包括送料架，所述送料架上倾斜安装有正极片磁性送料带，所述正极片磁性送料带的尾部设置于正极片输送槽的上方，所述正极片磁性送料带的上方设有与正极片磁性送料带的带面垂直的挡料托板；清粉装置，所述清粉装置安装于机架上且位于正极片送料装置的下游，所述清粉装置包括支座，所述支座上竖直滑动安装有滑座，所述滑座上竖直滑动安装有清粉头安装座，所述滑座和支座之间设有滑座高度调节装置，所述清粉头安装座与固定在滑座上的安装座升降驱动装置连接，所述清粉头安装座上水平安装有超声波清粉头，所述机架上设有与超声波清粉头配合的粉尘收集装置；正极片落料装置，所述正极片落料装置安装于机架上且位于清粉装置的下游。 
作为一种优选的方案，所述的滑座高度调节装置包括安装于支座上的调节手轮，所述调节手轮与滑座螺纹连接。 
作为一种优选的方案，所述机架上的粉尘收集装置包括与超声皮清粉头相对设置的负压腔，所述负压腔与超声波清粉头相邻的侧壁上设有粉尘吸入口，所述负压腔连接真空泵，所述真空泵连接粉尘收集箱。 
作为一种优选的方案，所述负压腔的粉尘吸入口处安装有辅助吹气口。 
作为一种优选的方案，所述的超声波清粉头是可水平调节的安装在清粉头安装座上的。 
作为一种优选的方案，位于清粉装置的上游，所述正极片磁性输送带上设有辅助夹持正极片的夹持对轮。 
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：首先，正极片放置在挡料托板上，正极片磁性送料带间歇转动，由于具有磁性，从而间歇带动一块正极片送料到正极片输送槽内，正极片输送槽输送至清粉装置时，安装座升降驱动装置驱动清粉头安装座下滑滑动，使超声波清粉头对准正极片需要清粉的位置开始超声波清粉，清粉的粉末通过粉尘收集装置收集，避免散落在空间造成环境污染，清粉后的正极片又被输送到落料装置进行落料，整个过程都是全自动完成，清粉的效率高，质量好。 
附图说明
    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
图1是本发明实施例的正极片送料装置的横向结构示意图； 
图2是本发明实施例的清粉装置的横向结构示意图；
图3是本发明实施例的落料装置的局部俯视示意图；
附图中：1.机架；2.正极片送料装置；21. 送料架；22. 正极片磁性送料带；23. 挡料托板；3. 正极片磁性输送带；4. 正极片输送槽；41.导料板；5.清粉装置；51. 支座；52. 滑座；53. 清粉头安装座；54. 滑座高度调节装置；55. 安装座升降驱动装置；56. 超声波清粉头；6.粉尘收集装置；61. 负压腔；62. 真空泵；63.支架；64. 粉尘吸入口；65. 辅助吹气口；7.导平板；8.料盒。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。 
一种电池正极片自动清粉机，如图1、图2和图3所示，包括机架1，所述机架1上纵向安装有用于间歇输送正极片的正极片磁性输送带3，所述正极片磁性输送带3的上方起始端设有使正极片直立输送的正极片输送槽4，正极片在正极片输送带上是直立输送的，所述自动清粉机还包括：正极片送料装置2，所述正极片送料装置2安装机架1上且位于正极片磁性输送带3的输送上游，所述正极片送料装置2包括送料架21，所述送料架21上倾斜安装有正极片磁性送料带22，所述正极片磁性送料带22的尾部设置于正极片输送槽4的上方，所述正极片磁性送料带22的上方设有与正极片磁性送料带22的带面垂直的挡料托板23，为了便于正极片准确的落入到正极片输送槽4内，在正极片输送槽4的两侧设有导料板41，其中一块导料板41与正极片磁性送料带22平稳衔接，当正极片磁性送料带22将正极片送下时，经过导料板41而准确落料。 
清粉装置5，所述清粉装置5安装于机架1上且位于正极片送料装置2的下游，所述清粉装置5包括支座51，所述支座51上竖直滑动安装有滑座52，所述滑座52上竖直滑动安装有清粉头安装座53，所述滑座52和支座51之间设有滑座高度调节装置54，该滑座高度调节装置54包括安装于支座51上的调节手轮，所述调节手轮与滑座52螺纹连接。转动调节手轮即可手动的调节滑座52的高低。所述清粉头安装座53与固定在滑座52上的安装座升降驱动装置55连接，所述安装座升降驱动装置55包括气缸，所述气缸通过固定板固定在滑座52上可随滑座52滑动，所述气缸的活塞杆连接清粉头安装座53，通过活塞的上下运动带动清粉头安装座53竖直滑动，所述清粉头安装座53上水平安装有超声波清粉头56，所述的超声波清粉头56是可水平调节的安装在清粉头安装座53上的，具体结构是，超声波清粉头56安装在一块固定调节板板上，固定调节板上设有水平长孔，固定调节板通过螺栓固定在清粉头安装座53上，螺栓约束于就水平长孔内，当需要调节超声波清粉头56的水平位置时，只需松开螺栓，移动固定调节板即可。位于超声波清粉头56的上游，所述正极片磁性输送带3上设有辅助夹持正极片的夹持对轮，正极片输送到夹持对轮时辅助夹持，从而提高清粉的质量。 
所述机架1上设有与超声波清粉头56配合的粉尘收集装置6；所述机架1上的粉尘收集装置6包括与超声皮清粉头相对设置的负压腔61，所述负压腔61与超声波清粉头56相邻的侧壁上设有粉尘吸入口64，所述负压腔61连接真空泵62，所述真空泵62通过刚性的管道和负压腔61连通，真空泵62通过支架63固定在机架1上。所述真空泵62连接粉尘收集箱。使用过程中，真空泵62使负压腔61产生负压，从而粉尘从负压腔61的粉尘吸入口64吸入，进入到粉尘收集箱内。为了提高粉尘吸入的效果，所述负压腔61的粉尘吸入口64处安装有辅助吹气口65。 
正极片落料装置，所述正极片落料装置安装于机架1上且位于清粉装置5的下游。所述正极片落料装置包括位于正极片磁性输送带3末端的料盒8，所述正极片磁性输送带3上设有将直立的正极片导平平躺在正极片磁性输送带3的导平板7。 
本发明的工作原理是：首先将正极片叠置在挡料托板23上，正极片磁性送料带22间歇运作，从而将正极片间歇的送入到正极片输送槽4内直立，正极片磁性输送带3间歇输送，将正极片输送到清粉装置5处，超声波清粉头56在安装座升降驱动装置55的驱动下竖直上下运动，从而对正极片清粉，真空泵62运作，清粉后的粉尘从粉尘吸入口64进入到负压腔61后被粉尘收集箱收集，而后，正极片磁性输送带3将清粉后的正极片输送到正极片落料装置处，同时，也将未清粉的正极片输送到清粉装置5，从而自动完成正极片的送料、输送、清粉、吸尘、落料。整个过程先后的动作均由一套电气控制系统控制。 

Claims (6)

1.电池正极片自动清粉机，其特征在于：包括机架，所述机架上纵向安装有用于间歇输送正极片的正极片磁性输送带，所述正极片磁性输送带的上方起始端设有使正极片直立输送的正极片输送槽，所述自动清粉机还包括
正极片送料装置，所述正极片送料装置安装在机架上且位于正极片磁性输送带的输送上游，所述正极片送料装置包括送料架，所述送料架上倾斜安装有正极片磁性送料带，所述正极片磁性送料带的尾部设置于正极片输送槽的上方，所述正极片磁性送料带的上方设有与正极片磁性送料带的带面垂直的挡料托板；
清粉装置，所述清粉装置安装于机架上且位于正极片送料装置的下游，所述清粉装置包括支座，所述支座上竖直滑动安装有滑座，所述滑座上竖直滑动安装有清粉头安装座，所述滑座和支座之间设有滑座高度调节装置，所述清粉头安装座与固定在滑座上的安装座升降驱动装置连接，所述清粉头安装座上水平安装有超声波清粉头，所述机架上设有与超声波清粉头配合的粉尘收集装置；
正极片落料装置，所述正极片落料装置安装于机架上且位于清粉装置的下游。
2.如权利要求1所述的电池正极片自动清粉机，其特征在于：所述的滑座高度调节装置包括安装于支座上的调节手轮，所述调节手轮与滑座螺纹连接。
3.如权利要求1所述的电池正极片自动清粉机，其特征在于：所述机架上的粉尘收集装置包括与超声皮清粉头相对设置的负压腔，所述负压腔与超声波清粉头相邻的侧壁上设有粉尘吸入口，所述负压腔连接真空泵，所述真空泵连接粉尘收集箱。
4.如权利要求3所述的电池正极片自动清粉机，其特征在于：所述负压腔的粉尘吸入口处安装有辅助吹气口。
5.如权利要求1所述的电池正极片自动清粉机，其特征在于：所述的超声波清粉头是可水平调节的安装在清粉头安装座上的。
6.如权利要求1所述的电池正极片自动清粉机，其特征在于：位于清粉装置的上游，所述正极片磁性输送带上设有辅助夹持正极片的夹持对轮。
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