CN213434877U - 一种破碎机转子的刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎机转子的刀片，包括刀片本体和刀头，所述刀头包括刀头头部、刀头座和刀头底板，所述刀片本体呈现棘轮状，外边缘有齿形部分，所述齿形部分凹陷的一侧和刀头底板焊接，所述齿形部分突出的一侧镶铸有耐磨棒，当刀片切削时，所述刀头移动轨迹为圆形，所述刀头切削方向为圆形的切线方向。本实用新型借助刀片结构提高其切削能力和夹持能力，借助刀头结构和材质，延长刀头使用寿命，提高了切削速度，提高了劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种破碎机转子的刀片。
背景技术
破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎物料的方法有三种，第一种是压碎，利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力，使物料破碎；第二种是劈碎，是利用尖齿楔入物料的劈开力来进行破碎，由于力的作用集中，易发生局部碎裂，适应于脆性物料的破碎；第三种是折断，物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点（或多支点）梁，使物料本身发生折屈面破碎。
破碎机工作过程中，经常与坚硬的石料打交道，作业过程中物料对设备磨损相当厉害，其中，破碎件（或破碎工作面）是消耗最大的部件，承受巨大的破碎粒和物料的摩擦力，需要有足够的强度和刚度。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种破碎机转子的刀片，用于组成破碎机使用的转子，刀片设计结构合理，刀头硬度更强使用寿命长，能提高切削速度，提高效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种破碎机转子的刀片，包括刀片本体和刀头，所述刀头包括刀头头部、刀头座和刀头底板，所述刀头头部和刀头座钎焊连接，所述刀头座和刀头底板焊接。所述刀片本体外边缘间有齿形部分，所述齿形部分内侧和刀头底板焊接，所述齿形部分外侧镶铸有耐磨棒，所述齿形部分有四个，且沿所述刀片本体的周向方向均匀分布。
在本实用新型一个较佳实施例中，从所述刀片正面观察，所述刀片本体呈现棘轮状，当刀片切削时，所述刀头移动轨迹为圆形，所述刀头底板靠近刀头座的一侧延长线经过圆心，即所述刀头切削方向为圆形的切线方向。
在本实用新型一个较佳实施例中，从所述刀片侧面观察，所述耐磨棒共九个，呈九宫格排列，所述刀头底板上有并排的两个刀头座。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀片本体的毛坯采用复合铸造生产，母体材质为ZG38Cr2NiMo合金钢，镶铸TM52硬质合金耐磨棒。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀头头部为YG15硬质合金。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀头座材质采用35CrMo合金结构钢棒材。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀头底板采用进口MM500加工而成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种破碎机转子的刀片，优化了夹持能力，且硬度强、寿命长、切削速度快、劳动效率高。
附图说明
图1为本实用新型刀片的结构示意图
图2为本实用新型标记A处的局部示意图
图3为本实用新型刀片的协作示意图
图4为本实用新型刀片所在转轴的示意图
附图中各部件的标记如下：1、刀片本体，2、刀头，3、齿形部分，4、刀头头部，5、刀头座，6、刀头底板，7、耐磨棒，8、转轴，9、隔环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型中所述上、下、前、后、正面、背面、侧面等表示方位的词均是为了便于表达，实际的方位并不仅限于此，现对本实用新型刀片的各个面进行解释说明：正面是指有镂空轴心的一面，侧面是指垂直于正面的一面，外侧是指远离刀片中心的侧面，内侧是指与外侧相对的侧面。
请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：
一种破碎机刀片，包括刀片本体1和刀头2，所述刀头2包括刀头头部4、刀头座5和刀头底板6，所述刀头头部4和刀头座5钎焊连接，所述刀头座5和刀头底板6焊接。所述刀片本体1呈现棘轮状，外边缘间有齿形部分3，所述齿形部分3内侧和刀头底板6焊接，所述齿形部分3外侧镶铸有耐磨棒7，所述齿形部分3有四个，且沿所述刀片本体1的周向方向均匀分布。
具体的，从所述刀片正面观察，当刀片切削时，所述刀头2移动轨迹为圆形，所述刀头底板6靠近刀头座5的一侧延长线经过圆心，即所述刀头2切削方向为圆形的切线方向，能有效提升切削力度和速度，提升夹持能力。
具体的，从所述刀片侧面观察，所述耐磨棒7共九个，呈九宫格排列，所述刀头底板6上有并排的两个刀头座5。
请参阅图3至图4，本实用新型实施例中的刀片，当用于破碎机时，多个刀片均匀分布在破碎机转轴8上，刀片之间间隔有隔环9，两组转轴8的刀片相互错开，两组转轴8以相反的方向向两轴的中心线内旋转，成对的刀片之间形成切削口，当物料自上而下落入两转轴的刀片之间，小于缝隙的部分直接落下，大于缝隙的部分被刀片劈碎，被刀片和转轴8的相互逼近压碎和折断。
本实用新型实施例中，所述刀片本体1的毛坯采用复合铸造生产，母体材质为ZG38Cr2NiMo合金钢，镶铸TM52硬质合金耐磨棒。所述刀头头部4为YG15硬质合金。所述刀头座5材质采用35CrMo合金结构钢棒材。所述刀头底板6采用进口MM500加工而成。
其中，刀片的主要切削位置在齿形部分3，在齿形部分3两侧设置的刀头头部4和耐磨棒7均为硬质合金，具有高硬度高强度的特性，能大幅度提高刀片主要磨损工作面的使用寿命和工作效率。
本实用新型提供的一种破碎机转子的刀片与现有技术的区别为：
（1）使用所述的刀片结构，优化了夹持能力；
（2）使用所述的刀头结构和材质，使得刀头使用寿命增长，提高了切削速度，提高了劳动效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种破碎机转子的刀片，其特征在于，包括刀片本体和刀头，所述刀头包括刀头头部、刀头座和刀头底板，所述刀头头部和刀头座钎焊连接，所述刀头座和刀头底板焊接，所述刀片本体呈现棘轮状，外边缘有齿形部分，所述齿形部分内侧和刀头底板焊接，所述齿形部分外侧镶铸有耐磨棒。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机转子的刀片，其特征在于，所述刀头切削时移动轨迹为圆形，切削方向为圆形的切线方向。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机转子的刀片，其特征在于，所述齿形部分有多个，且沿所述刀片本体的周向方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机转子的刀片，其特征在于，所述耐磨棒有多个，所述刀头底板上有并排的两个刀头座。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机转子的刀片，其特征在于，所述刀片本体的毛坯采用复合铸造生产。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机转子的刀片，其特征在于，所述刀头头部为硬质合金。
7.根据权利要求1所述的一种破碎机转子的刀片，其特征在于，所述刀头底板采用进口MM500加工而成。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021605658.2U patent/CN213434877U/zh active Active
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