CN213415336U - 一种矩形石墨柱的自动送料装置 - Google Patents

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朱凤福
周海生
陈章
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Jiangxi Xinrun Material Technology Co ltd
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Jiangxi Xinrun Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种矩形石墨柱的自动送料装置,涉及石墨柱加工技术领域,包括支撑座,所述支撑座的一端固定有支撑底板,所述支撑座的顶部固定有固定盘,所述固定盘的一侧设置有进料槽,所述支撑座的底部转动连接有延伸至固定盘顶部的连接柱,且连接柱的外侧固定有槽轮。本实用新型通过设置的两个下料板,下料板内侧的缺口对准连接柱,下料板内侧的下料槽与进料槽的槽口相对应,可进行匹配,进行不同尺寸大小的更好,便于进行不同制品的送料操作,且通过支撑底板的高度低于固定盘的高度,下料板在连接柱的作用下,通过槽轮和缺口圆盘进行间歇的方式转动进行下料,使石墨制品进入到下料槽然后进入到输送机构中,进入加工设备进行加工。

Description

一种矩形石墨柱的自动送料装置
技术领域
本实用新型涉及石墨柱加工技术领域,具体为一种矩形石墨柱的自动送料装置。
背景技术
机械用碳制品是现代高效机械中不可缺少的,重要的零部件,石墨具有很高的导热系数,在3000℃以下具有还原性,在中性介质中其稳定性很高,而线膨胀系数很低,根据不同工艺条件和摩擦付材料,可以配用不同材料和浸用不同材料的各种规格的碳—石墨封环、石墨胀圈、叶片、石墨轴承、衬套和垫圈,在进行石墨的加工时,将矩形形状的石墨进行加工成需要进行制品的形状,就需要对石墨柱进行送料进行切削、打磨等的加工操作。
但是在现有的送料结构中,对于同一规格的制品的结构比较单一,调节尺寸的方式不能进行更换调整,且进行一批送料后,不能持续进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的送料结构中,对于同一规格的制品的结构比较单一,调节尺寸的方式不能进行更换调整,且进行一批送料后,不能持续进行加工的问题,提供一种矩形石墨柱的自动送料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矩形石墨柱的自动送料装置,包括支撑座,所述支撑座的一端固定有支撑底板,所述支撑座的顶部固定有固定盘,所述固定盘的一侧设置有进料槽,所述支撑座的底部转动连接有延伸至固定盘顶部的连接柱,且连接柱的外侧固定有槽轮,所述连接柱的外侧设置有多组下料板,且下料板的内侧皆设置有缺口,所述下料板的内侧设置有多组下料槽,所述支撑底板的上方设置有输送机构,所述支撑座的下方安装有电机,且电机的输出端连接有缺口圆盘,所述缺口圆盘的一端固定有卡块。
优选地,所述槽轮的外侧设置有与卡块相对应的卡槽,所述下料槽和卡槽的数目皆为四组。
优选地,所述固定盘的顶部设置有孔洞,且孔洞的位置与下料槽的位置相对应。
优选地,所述支撑底板的高度小于支撑座的高度。
优选地,所述进料槽的一侧设置有与固定盘相互对应的第一安装孔,两组所述下料板的一侧皆固定有相互对应的第二安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的两个下料板,下料板内侧的缺口对准连接柱,下料板内侧的下料槽与进料槽的槽口相对应,可进行匹配,进行不同尺寸大小的更好,便于进行不同制品的送料操作;
2、本实用新型通过支撑底板的高度低于固定盘的高度,下料板在连接柱的作用下,通过槽轮和缺口圆盘进行间歇的方式转动进行下料,使石墨制品进入到下料槽然后进入到输送机构中,进入加工设备进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、支撑座;2、支撑底板;3、固定盘;4、孔洞;5、连接柱;6、进料槽;7、下料板;8、下料槽;9、缺口;10、输送机构;11、槽轮;12、卡槽;13、电机;14、缺口圆盘;15、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机(型号为TC7122)和输送机构均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种矩形石墨柱的自动送料装置,包括支撑座1,支撑座1的一端固定有支撑底板2,支撑座1的顶部固定有固定盘3,固定盘3的一侧设置有进料槽6,支撑座1的底部转动连接有延伸至固定盘3顶部的连接柱5,且连接柱5的外侧固定有槽轮11,连接柱5的外侧设置有多组下料板7,且下料板7的内侧皆设置有缺口9,下料板7的内侧设置有多组下料槽8,支撑底板2的上方设置有输送机构10,支撑座1的下方安装有电机13,且电机13的输出端连接有缺口圆盘14,缺口圆盘14的一端固定有卡块15。
在本实施例中,通过设置的两个下料板7,下料板7内侧的缺口对准连接柱5,下料板7内侧的下料槽8与进料槽6的槽口相对应,可进行匹配,进行不同尺寸大小的更好,便于进行不同制品的送料操作。
请着重参阅图2和3,槽轮11的外侧设置有与卡块15相对应的卡槽12,下料槽8和卡槽12的数目皆为四组,形成的槽轮间歇机构,使石墨制品可以以间歇的方式进行下料,配合加工设备的加工操作。
请着重参阅图1和2,固定盘3的顶部设置有孔洞4,且孔洞4的位置与下料槽8的位置相对应,使下料槽8中的石墨制品在固定盘3的内部转动,直到落在固定盘3的孔洞4中落在输送机构10中,便于输送。
请着重参阅图1和2,支撑底板2的高度小于支撑座1的高度,使输送机构10的位置低于固定盘3的高度,并位于固定盘3的下方,进行送料操作。
请着重参阅图1和2,进料槽6的一侧设置有与固定盘3相互对应的第一安装孔,两组下料板7的一侧皆固定有相互对应的第二安装孔,便于进行下料板7和进料槽6的更换安装,进行不同规格的更换操作。
工作原理:石墨制品从进料槽6中进入到下料槽8的位置,利用缺口圆盘14带动卡块15进入到卡槽12中,带动槽轮11转动一定的角度,从而使连接柱5转动,同时,使下料板7带动进入到下料槽8的石墨制品转动,直到卡块15离开卡槽12的位置,下料板7不动,使石墨制品进入到新的下料槽8的位置,按照上述方式,以间歇的方式,使石墨制品在对准孔洞4的位置时进入到输送机构10中,完成下料输送,配合加工设备的输送,两组下料板7的一侧皆固定有相互对应的第二安装孔,便于进行下料板7和进料槽6的更换安装,进行不同规格的更换操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种矩形石墨柱的自动送料装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的一端固定有支撑底板(2),所述支撑座(1)的顶部固定有固定盘(3),所述固定盘(3)的一侧设置有进料槽(6),所述支撑座(1)的底部转动连接有延伸至固定盘(3)顶部的连接柱(5),且连接柱(5)的外侧固定有槽轮(11),所述连接柱(5)的外侧设置有多组下料板(7),且下料板(7)的内侧皆设置有缺口(9),所述下料板(7)的内侧设置有多组下料槽(8),所述支撑底板(2)的上方设置有输送机构(10),所述支撑座(1)的下方安装有电机(13),且电机(13)的输出端连接有缺口圆盘(14),所述缺口圆盘(14)的一端固定有卡块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种矩形石墨柱的自动送料装置,其特征在于:所述槽轮(11)的外侧设置有与卡块(15)相对应的卡槽(12),所述下料槽(8)和卡槽(12)的数目皆为四组。
3.根据权利要求1所述的一种矩形石墨柱的自动送料装置,其特征在于:所述固定盘(3)的顶部设置有孔洞(4),且孔洞(4)的位置与下料槽(8)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种矩形石墨柱的自动送料装置,其特征在于:所述支撑底板(2)的高度小于支撑座(1)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种矩形石墨柱的自动送料装置,其特征在于:所述进料槽(6)的一侧设置有与固定盘(3)相互对应的第一安装孔,两组所述下料板(7)的一侧皆固定有相互对应的第二安装孔。
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