CN210016706U - 一种pcb板加工用上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板加工用上料设备，包括支撑板一和支撑板二，支撑板二远离支撑板一的一侧设有电机板，电机板的顶端设有电机，电机的输出端设有转轴一，支撑板二的一侧设有位于支撑板二上方的通孔一，通孔一内贯穿设有转轴二，转轴二的一端与转轴一的一端通过传动机构相连接，转轴二的另一端与支撑板一的一侧通过轴承座一相连接，支撑板一和支撑板二之间设有转轴三，支撑板一和支撑板二均与转轴三通过轴承座二相连接。本实用新型的一种PCB板加工用上料设备，传送带间歇性转动，给操作人员或下一道加工设备提供了稳定便捷的操作环境，同时本设计可用于不同规格的PCB板上料，减少了多种上料设备的资金投入，提高了加工效率。

Description

一种PCB板加工用上料设备

技术领域

本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，特别涉及一种PCB板加工用上料设备。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，电路板在加工生产中往往需要进行上料，目前多数的上料设备往往是人工上料，上料的过程中无法使每个电路板之间间距一致，准确度不高，同时在对其他规格的PCB板进行上料时，需要更换上料设备，增加了生产成本，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PCB板加工用上料设备，可以有效解决背景技术中人工上料的过程中无法使每个电路板之间间距一致，准确度不高，同时在对其他规格的PCB板进行上料时，需要更换上料设备，增加了生产成本，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PCB板加工用上料设备，包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板二远离所述支撑板一的一侧设有电机板，所述电机板的顶端设有电机，所述电机的输出端设有转轴一，所述支撑板二的一侧设有位于所述支撑板二上方的通孔一，所述通孔一内贯穿设有转轴二，所述转轴二的一端与所述转轴一的一端通过传动机构相连接，所述转轴二的另一端与所述支撑板一的一侧通过轴承座一相连接，所述支撑板一和所述支撑板二之间设有转轴三，所述支撑板一和所述支撑板二均与所述转轴三通过轴承座二相连接，且所述转轴二和所述转轴三位于所述支撑板二的一侧两端，所述转轴二和所述转轴三的外部套设有传送带，所述传送带的外部设有若干均匀分布的卡接机构。

优选的，所述传动机构包括设置于所述转轴一一端的转盘一，所述转盘一远离所述转轴一的一侧设有圆盘，所述圆盘的外边缘设有弧形槽一，所述转盘一上设有位于所述弧形槽一一侧的圆柱，所述转轴二的一端设有转盘二，所述转盘二的外边缘设有若干与所述圆盘外边缘相配合的弧形槽二，相邻所述弧形槽二之间设有与所述圆柱相配合的滑槽。

优选的，所述卡接机构包括设置于所述传送带上的固定块，所述固定块的顶端设有凹槽，所述凹槽内设有卡块，所述卡块的顶端设有电路板卡块，所述电路板卡块的顶端设有电路板卡槽。

优选的，所述固定块的一侧设有若干贯穿至所述凹槽内的通孔二，所述通孔二内贯穿设有固定螺栓，所述卡块紧邻所述通孔二的一侧设有与所述固定螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述转轴二和所述转轴三的外部均套设有位于所述传送带两侧的限位环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置电机、转轴二、转轴三和传动机构的配合作用，进而使得传送带间歇性转动，进而给操作人员和下一道加工设备充足的操作时间，避免传送带一直运转对操作造成不便，通过设置的限位环，进而防止传送带跑偏，通过设置的卡接机构，当需要对其他规格的PCB板进行上料时，更换电路板卡槽，进而不需要更换上料设备，就可完成其他规格PCB的上料工作，本设计操作简单，设计合理，使得上料过程中每个PCB板之间间距一致，传送带间歇性转动，给操作人员或下一道加工设备提供了稳定便捷的操作环境，同时本设计可用于不同规格的PCB板上料，减少了多种上料设备的资金投入，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种PCB板加工用上料设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种PCB板加工用上料设备的俯视图；

图3为本实用新型一种PCB板加工用上料设备传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种PCB板加工用上料设备卡接机构的结构示意图。

图中：1、支撑板一；2、支撑板二；3、电机板；4、电机；5、转轴一；6、通孔一；7、转轴二；8、传动机构；9、轴承座一；10、转轴三；11、轴承座二；12、传送带；13、卡接机构；14、转盘一；15、圆盘；16、弧形槽一；17、圆柱；18、转盘二；19、弧形槽二；20、滑槽；21、固定块；22、凹槽；23、卡块；24、电路板卡块；25、电路板卡槽；26、通孔二；27、螺纹孔；28、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种PCB板加工用上料设备，包括支撑板一1和支撑板二2，支撑板二2远离支撑板一1的一侧设有电机板3，电机板3的顶端设有电机4，电机4的输出端设有转轴一5，支撑板二2的一侧设有位于支撑板二2上方的通孔一6，通孔一6内贯穿设有转轴二7，转轴二7的一端与转轴一5的一端通过传动机构8相连接，转轴二7的另一端与支撑板一1的一侧通过轴承座一9相连接，支撑板一1和支撑板二2之间设有转轴三10，支撑板一1和支撑板二2均与转轴三10通过轴承座二11相连接，且转轴二7和转轴三10位于支撑板二2的一侧两端，转轴二7和转轴三10的外部套设有传送带12，传送带12的外部设有若干均匀分布的卡接机构13；

传动机构8包括设置于转轴一5一端的转盘一14，转盘一14远离转轴一5的一侧设有圆盘15，圆盘15的外边缘设有弧形槽一16，转盘一14上设有位于弧形槽一16一侧的圆柱17，转轴二7的一端设有转盘二18，转盘二18的外边缘设有若干与圆盘15外边缘相配合的弧形槽二19，相邻弧形槽二19之间设有与圆柱17相配合的滑槽20；卡接机构13包括设置于传送带12上的固定块21，固定块21的顶端设有凹槽22，凹槽22内设有卡块23，卡块23的顶端设有电路板卡块24，电路板卡块24的顶端设有电路板卡槽25；固定块21的一侧设有若干贯穿至凹槽22内的通孔二26，通孔二26内贯穿设有固定螺栓28，卡块23紧邻通孔二26的一侧设有与固定螺栓28相适配的螺纹孔27；转轴二7和转轴三10的外部均套设有位于传送带12两侧的限位环。

需要说明的是，本实用新型为一种PCB板加工用上料设备，在使用时，启动电机4，进而转轴一5驱动转盘一14旋转，进而圆盘15和圆柱17旋转，当圆盘15的外边缘与弧形槽二19相接触时，转盘二18停止转动，当圆盘15的外边缘脱离弧形槽二19时，进而圆柱17逐渐滑入滑槽20内，进而驱动转盘二18转动，当圆柱17脱离滑槽20时，进而圆盘15的外边缘与弧形槽二19接触，进而转盘二18停止转动，进而使得转盘二18间歇性旋转，进而使得转轴二7驱动传送带12间歇性旋转，当传送带12停止时，把PCB板放置相对应的电路板卡槽25内，传送带12运动时，停止放料，进而传送带12驱动PCB板，完成上料工序，同时限位环对传送带12进行限位，防止传送带12跑偏，当需要对其他规格PCB板进行上料时，转动固定螺栓28，进而使得固定螺栓28脱离卡块23，进而解除卡块23与凹槽22的连接关系，进而取出电路板卡块24，更换其他相对应规格的电路板卡块24，进而避免了更换上料设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种PCB板加工用上料设备，其特征在于：包括支撑板一（1）和支撑板二（2），所述支撑板二（2）远离所述支撑板一（1）的一侧设有电机板（3），所述电机板（3）的顶端设有电机（4），所述电机（4）的输出端设有转轴一（5），所述支撑板二（2）的一侧设有位于所述支撑板二（2）上方的通孔一（6），所述通孔一（6）内贯穿设有转轴二（7），所述转轴二（7）的一端与所述转轴一（5）的一端通过传动机构（8）相连接，所述转轴二（7）的另一端与所述支撑板一（1）的一侧通过轴承座一（9）相连接，所述支撑板一（1）和所述支撑板二（2）之间设有转轴三（10），所述支撑板一（1）和所述支撑板二（2）均与所述转轴三（10）通过轴承座二（11）相连接，且所述转轴二（7）和所述转轴三（10）位于所述支撑板二（2）的一侧两端，所述转轴二（7）和所述转轴三（10）的外部套设有传送带（12），所述传送带（12）的外部设有若干均匀分布的卡接机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用上料设备，其特征在于：所述传动机构（8）包括设置于所述转轴一（5）一端的转盘一（14），所述转盘一（14）远离所述转轴一（5）的一侧设有圆盘（15），所述圆盘（15）的外边缘设有弧形槽一（16），所述转盘一（14）上设有位于所述弧形槽一（16）一侧的圆柱（17），所述转轴二（7）的一端设有转盘二（18），所述转盘二（18）的外边缘设有若干与所述圆盘（15）外边缘相配合的弧形槽二（19），相邻所述弧形槽二（19）之间设有与所述圆柱（17）相配合的滑槽（20）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用上料设备，其特征在于：所述卡接机构（13）包括设置于所述传送带（12）上的固定块（21），所述固定块（21）的顶端设有凹槽（22），所述凹槽（22）内设有卡块（23），所述卡块（23）的顶端设有电路板卡块（24），所述电路板卡块（24）的顶端设有电路板卡槽（25）。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板加工用上料设备，其特征在于：所述固定块（21）的一侧设有若干贯穿至所述凹槽（22）内的通孔二（26），所述通孔二（26）内贯穿设有固定螺栓（28），所述卡块（23）紧邻所述通孔二（26）的一侧设有与所述固定螺栓（28）相适配的螺纹孔（27）。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用上料设备，其特征在于：所述转轴二（7）和所述转轴三（10）的外部均套设有位于所述传送带（12）两侧的限位环。

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