CN108818712A - 一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，包括底座，所述底座两侧的前后端对称连接有送料架，所述齿轮盘的顶部固定安装有第一电缸本体，所述第一电缸本体的顶部固定安装有横梁，且横梁前端底部固定安装有吸盘，所述底座的顶部中间部位固定安装有下模座，且底座的内部设有出料斗，所述底座的顶部拐角处安装有立柱，且立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二电缸本体，且第二电缸本体的输出轴贯穿顶板固定连接有安装板，所述安装板的底部活动安装有上模座。该发明结构设计简单合理，操作方便，省时省力，可以实现自动上下料，对电路板冲孔效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置
技术领域
本发明涉及电路板技术领域，具体为一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。电路板在生产的时候都会设置用于电路板固定的安装孔，这些安装孔大多利用人工使用打孔设备进行加工而成，这种操作方式一方面消耗大量的劳动力，降低了工作效率，另一方面对于打孔的位置容易出现偏移，影响电路板的安装质量，同时对于一些电子打孔设备来说，对电路板的上下料都需要人工来操作，费时费力，而且容易打坏电路板，不利于广泛的推广和普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，包括底座，所述底座两侧的前后端对称连接有送料架，且送料架的顶部镶嵌有传送带本体，所述送料架的一侧端部固定安装有与传送带本体传动连接的步进电机，所述底座的顶部两侧通过滚动轴承均镶嵌有齿轮盘，且齿轮盘的顶部固定安装有第一电缸本体，所述第一电缸本体的顶部固定安装有横梁，且横梁前端底部固定安装有吸盘，所述横梁的顶部固定安装有与吸盘通过管道连接的气泵，所述底座的顶部位于第一电缸本体的外侧固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴固定连接有与齿轮盘啮合的传动齿轮，所述底座的顶部中间部位固定安装有下模座，且底座的内部位于下模座的下端设有出料斗，所述底座的底部中间部位活动安装有废料回收盒，所述底座的顶部拐角处安装有立柱，且立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间部位固定安装有第二电缸本体，且第二电缸本体的输出轴贯穿顶板固定连接有安装板，所述安装板的底部活动安装有上模座，且顶板的底部设有贯穿安装板拐角处的导柱，所述顶板与安装板之间位于导柱的表面设有减震弹簧。
优选的，所述底座和送料架的底部均对称安装有粘贴减震橡胶垫的支腿。
优选的，所述下模座的顶部设有安装槽，且安装槽底部设有与出料斗连通的落料孔，所述下模座的内部嵌装有加热电阻丝。
优选的，所述底座与废料回收盒连接处设有滑轨，且废料回收盒的两端设有与滑轨滑动连接的滑块。
优选的，所述安装板底部设有限位槽，且安装板的顶部前端设有与限位槽连通的限位螺纹孔，所述安装板的拐角处对称安装有与导柱大小相对应的通孔。
优选的，所述上模座的顶部设有与限位槽大小相对应的限位块，且限位槽和限位块均为凸字型。
优选的，所述底座的正面一侧嵌装有带可编程单片机的电控箱，且电控箱通过导线分别与步进电机、第一电缸本体、气泵、正反转电机和第二电缸本体电性连接。
优选的，所述传送带本体的表面设有防滑螺纹，且送料架与传送带本体连接处设有凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过送料架上由步进电机带动的传送带本体可以实现对电路板的传送，而第一电缸本体顶部横梁上连通气泵的吸盘可以便于对电路板的吸取和放下，配合正反转电机带动传动齿轮使齿轮盘转动可以实现对电路板的上料和下料，利用限位块和限位槽对上模座安装固定，可以实现上模座磨损的时候拆装和更换，而下模座内的加热电阻丝可以实现对电路板加热，防止电路板冲孔的时候被震裂，利用导柱和减震弹簧可以提高对电路板冲孔的稳定性和减震能力，该发明结构设计简单合理，操作方便，省时省力，可以实现自动上下料，对电路板冲孔效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正面剖视图；
图3为本发明安装板的结构示意图；
图4为本发明下模座的剖视图。
图中：1底座、2支腿、3送料架、4传送带本体、5步进电机、6齿轮盘、7第一电缸本体、8横梁、9吸盘、10气泵、11正反转电机、12传动齿轮、13下模座、131加热电阻丝、132落料孔、14安装槽、15出料斗、16废料回收盒、17立柱、18顶板、19第二电缸本体、20安装板、201限位槽、202限位螺纹孔、203通孔、21上模座、22导柱、23减震弹簧、24电控箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，包括底座1，所述底座1两侧的前后端对称连接有送料架3，且送料架3的顶部镶嵌有传送带本体4，所述送料架3的一侧端部固定安装有与传送带本体4传动连接的步进电机5，所述底座1的顶部两侧通过滚动轴承均镶嵌有齿轮盘6，且齿轮盘6的顶部固定安装有第一电缸本体7，所述第一电缸本体7的顶部固定安装有横梁8，且横梁8前端底部固定安装有吸盘9，所述横梁8的顶部固定安装有与吸盘9通过管道连接的气泵10，所述底座1的顶部位于第一电缸本体7的外侧固定安装有正反转电机11，且正反转电机11的输出轴固定连接有与齿轮盘6啮合的传动齿轮12，所述底座1的顶部中间部位固定安装有下模座13，且底座1的内部位于下模座13的下端设有出料斗15，所述底座1的底部中间部位活动安装有废料回收盒16，所述底座1的顶部拐角处安装有立柱17，且立柱17的顶部固定连接有顶板18，所述顶板18的顶部中间部位固定安装有第二电缸本体19，且第二电缸本体19的输出轴贯穿顶板18固定连接有安装板20，所述安装板20的底部活动安装有上模座21，且顶板18的底部设有贯穿安装板20拐角处的导柱22，所述顶板18与安装板20之间位于导柱22的表面设有减震弹簧23。
进一步的，所述底座1和送料架3的底部均对称安装有粘贴减震橡胶垫的支腿2。
通过粘贴减震橡胶垫的支腿2可以提高底座1和送料架3的稳定性和减震能力。
进一步的，所述下模座13的顶部设有安装槽14，且安装槽14底部设有与出料斗15连通的落料孔132，所述下模座13的内部嵌装有加热电阻丝131。
通过落料孔132可以配合上模座21底部的导头把电路板冲出安装孔，同时废料会从落料孔132落入出料斗15内，而加热电阻丝131可以在对电路板冲孔的时候对电路板进行加热，防止电路板太脆导致冲孔的时候电路板被震裂。
进一步的，所述底座1与废料回收盒16连接处设有滑轨，且废料回收盒16的两端设有与滑轨滑动连接的滑块。
通过滑轨配合废料回收盒16两端的滑块可以便于废料回收盒16的拆装，从而实现废料的回收再利用。
进一步的，所述安装板20底部设有限位槽201，且安装板20的顶部前端设有与限位槽201连通的限位螺纹孔202，所述安装板20的拐角处对称安装有与导柱22大小相对应的通孔203。
通过限位槽201可以便于上模座21的安装，而限位螺纹孔202可以便于利用紧固螺栓固定上模座21的安装位置，同时通孔203可以便于导柱22的穿过。
进一步的，所述上模座21的顶部设有与限位槽201大小相对应的限位块，且限位槽201和限位块均为凸字型。
通过凸字型的限位槽201和限位块可以便于对上模座21的拆装更换，而且上模座21安装的稳定性高。
进一步的，所述底座1的正面一侧嵌装有带可编程单片机的电控箱24，且电控箱24通过导线分别与步进电机5、第一电缸本体7、气泵10、正反转电机11和第二电缸本体19电性连接。
通过带可编程单片机的电控箱24可以便于手动控制该装置中的电子元器件，也可以实现通过软件编程来使该装置自动工作。
进一步的，所述传送带本体4的表面设有防滑螺纹，且送料架3与传送带本体4连接处设有凹槽。
通过防滑螺纹可以提高传送带本体4传送电路板的稳定性，而凹槽内嵌装传送带本体4可以实现凹槽对电路板限位，防止电路板脱落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧的前后端对称连接有送料架(3)，且送料架(3)的顶部镶嵌有传送带本体(4)，所述送料架(3)的一侧端部固定安装有与传送带本体(4)传动连接的步进电机(5)，所述底座(1)的顶部两侧通过滚动轴承均镶嵌有齿轮盘(6)，且齿轮盘(6)的顶部固定安装有第一电缸本体(7)，所述第一电缸本体(7)的顶部固定安装有横梁(8)，且横梁(8)前端底部固定安装有吸盘(9)，所述横梁(8)的顶部固定安装有与吸盘(9)通过管道连接的气泵(10)，所述底座(1)的顶部位于第一电缸本体(7)的外侧固定安装有正反转电机(11)，且正反转电机(11)的输出轴固定连接有与齿轮盘(6)啮合的传动齿轮(12)，所述底座(1)的顶部中间部位固定安装有下模座(13)，且底座(1)的内部位于下模座(13)的下端设有出料斗(15)，所述底座(1)的底部中间部位活动安装有废料回收盒(16)，所述底座(1)的顶部拐角处安装有立柱(17)，且立柱(17)的顶部固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)的顶部中间部位固定安装有第二电缸本体(19)，且第二电缸本体(19)的输出轴贯穿顶板(18)固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的底部活动安装有上模座(21)，且顶板(18)的底部设有贯穿安装板(20)拐角处的导柱(22)，所述顶板(18)与安装板(20)之间位于导柱(22)的表面设有减震弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)和送料架(3)的底部均对称安装有粘贴减震橡胶垫的支腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，其特征在于：所述下模座(13)的顶部设有安装槽(14)，且安装槽(14)底部设有与出料斗(15)连通的落料孔(132)，所述下模座(13)的内部嵌装有加热电阻丝(131)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)与废料回收盒(16)连接处设有滑轨，且废料回收盒(16)的两端设有与滑轨滑动连接的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，其特征在于：所述安装板(20)底部设有限位槽(201)，且安装板(20)的顶部前端设有与限位槽(201)连通的限位螺纹孔(202)，所述安装板(20)的拐角处对称安装有与导柱(22)大小相对应的通孔(203)。
6.根据权利要求5所述的一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，其特征在于：所述上模座(21)的顶部设有与限位槽(201)大小相对应的限位块，且限位槽(201)和限位块均为凸字型。
7.根据权利要求1所述的一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)的正面一侧嵌装有带可编程单片机的电控箱(24)，且电控箱(24)通过导线分别与步进电机(5)、第一电缸本体(7)、气泵(10)、正反转电机(11)和第二电缸本体(19)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置，其特征在于：所述传送带本体(4)的表面设有防滑螺纹，且送料架(3)与传送带本体(4)连接处设有凹槽。
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