CN202964770U - 多模头冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多模头冲孔装置,包括基座、支架、气缸、上模和下模,其中支架固定连接在基座上,气缸的缸体固定连接在支架上,上模中设有冷却液管,下模中设有与电源电连接的电热器件,所述上模和下模的数量均为多个,上模均匀设置在连接板上,所述连接板与气缸的活塞杆固定连接,所述下模固定在基座上并与上模对正。采用本实用新型后,气缸的活塞杆往复运动一次,能够同时冲出多个孔,大幅提高了冲孔效率。

Description

多模头冲孔装置
技术领域
    本实用新型涉及冲孔所用的设备,尤其涉及一种塑料膜料的多模头冲孔装置。
背景技术
现有的一种塑料膜料打孔装置,包括基座、固定连接于基座上的支架、固定主设于基座上的下模刀、缸体固定连接于支架上的气缸、固定连接于气缸活塞杆上的上模刀,它利用上、下模刀在常温条件下对塑料膜料进行冲孔。在使用过程中,通常需要较高的气缸压力(缸体内压强约3—4kg/cm2),才能在膜料上冲出所需要的孔,使得冲孔装置冲孔时会产生较大的振动,影响打孔装置工作的稳定性以及产品的质量。另外,在常条件下对塑料膜料进行冲孔,对上、下模刀的配合精度要求高,且上、下模刀的使用寿命短;冲出的孔边缘整齐平滑程度较差,既不够美观,又影响孔的受重能力。
为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:
中国专利号“200520056940.9”公开了一种塑料膜料打孔装置,其公开日为2006年05月31日,其技术方案为所述打孔装置包括基座、支架、气缸、上模和下模,其中支架固定连接在基座上,气缸的缸体固定连接在支架上,上模固定连接在气缸的活塞杆上,下模固定在基座上并与上模对正,所述下模中设有与电源电连接的电热器件。
但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,气缸的活塞杆往复运动一次,只能冲出一个孔,冲孔的效率极低,不能满足实际生产需要。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中打孔装置存在的上述问题,提供一种多模头冲孔装置,采用本实用新型后,气缸的活塞杆往复运动一次,能够同时冲出多个孔,大幅提高了冲孔效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种多模头冲孔装置,包括基座、支架、气缸、上模和下模,其中支架固定连接在基座上,气缸的缸体固定连接在支架上,上模中设有冷却液管,下模中设有与电源电连接的电热器件,其特征在于:所述上模和下模的数量均为多个,上模均匀设置在连接板上,所述连接板与气缸的活塞杆固定连接,所述下模固定在基座上并与上模对正。
所述气缸为双活塞杆气缸,两根活塞杆分别设置在连接板两端。
所述上模的数量为3—10个。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型中,所述上模和下模的数量均为多个,上模均匀设置在连接板上,并通过连接板与气缸的活塞杆固定连接,所述下模固定在基座上并与上模对正,在对塑料膜料冲孔时,气缸的活塞杆往复运动一次,就能同时冲出多个孔,大幅提高了冲孔效率,且由于上模均设置在连接板的同一面上,在冲孔的瞬间,多个上模同时与下模接触,保证冲孔的质量更好,冲出孔的精度更高。
二、本实用新型中,采用双活塞杆的气缸,使连接板的稳定性更好,有利于提高冲孔精度,同时还具有能够支撑更多上模的优点。
三、本实用新型中,所述上模的数量为3—10个,此结构既能保证冲孔效率,又能保证冲孔精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1、基座,2、支架,3、气缸,4、上模,5、下模,6、缸体,7、活塞杆,8、电热器件,9、冷却液管,10、连接板。
具体实施方式
一种多模头冲孔装置,包括基座1、支架2、气缸3、上模4和下模5,其中支架2固定连接在基座1上,气缸3的缸体6固定连接在支架2上,上模4中设有冷却液管9,下模5中设有与电源电连接的电热器件8,所述上模4和下模5的数量均为多个,上模4均匀设置在连接板10上,所述连接板10与气缸3的活塞杆7固定连接,所述下模5固定在基座1上并与上模4对正。
本实用新型中,优选所述气缸3为双活塞杆7气缸3,两根活塞杆7分别设置在连接板10两端。
本实用新型中,所述上模4的数量可以为3个,也可以为10个,优选所述上模4的数量为6个。
本实用新型中,优选下模5上的刀具为与要冲的孔的形状相匹配的环状刀具,所述上模4为平模。
本实用新型的工作原理为:工作时接通电热器件8的电源,电热器件8发热并对下模5加热,使下模5的温度达到所要求的高温(可达到260℃);同时冷却液不断地在冷却液管9中流通,对上模4进行冷却,使上模4保持较低的温度。塑料膜料在机器(如制袋机)的送膜机构的带动下向前移动,每移动一个工作位置,上模4在气缸3的推动下将塑料膜料压至下模5的刀口,由下模5迅速对塑料膜料加热并容易地完成冲孔工作,产生的废膜料从环状刀具中间的孔排出;由于与活塞杆7固定连接的连接板10上设置有多个上模4,因此活塞杆7每往复运动一次,都能同时冲出多个孔,大幅提高了冲孔效率。

Claims (3)

1.一种多模头冲孔装置,包括基座(1)、支架(2)、气缸(3)、上模(4)和下模(5),其中支架(2)固定连接在基座(1)上,气缸(3)的缸体(6)固定连接在支架(2)上,上模(4)中设有冷却液管(9),下模(5)中设有与电源电连接的电热器件(8),其特征在于:所述上模(4)和下模(5)的数量均为多个,上模(4)均匀设置在连接板(10)上,所述连接板(10)与气缸(3)的活塞杆(7)固定连接,所述下模(5)固定在基座(1)上并与上模(4)对正。
2.如权利要求1所述的多模头冲孔装置,其特征在于:所述气缸(3)为双活塞杆(7)气缸(3),两根活塞杆(7)分别设置在连接板(10)两端。
3.如权利要求1或2所述的多模头冲孔装置,其特征在于:所述上模(4)的数量为3—10个。
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CN108818712A (zh) * 2018-07-24 2018-11-16 李海超 一种电路板加工用便于自动上下料的冲孔装置

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