CN213411324U

CN213411324U - 一种切削液收集回流装置

Info

Publication number: CN213411324U
Application number: CN202022318426.5U
Authority: CN
Inventors: 陈晓; 陈华
Original assignee: Shanghai Jingbo Plastic Electronics Co ltd
Current assignee: Shanghai Jingbo Plastic Electronics Co ltd
Priority date: 2020-10-17
Filing date: 2020-10-17
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2030-10-17

Abstract

本申请涉及一种切削液收集回流装置，涉及加工中心技术领域，包括架体，所述架体上固定有第一过滤网，所述第一过滤网位于加工中心的流出口处，所述第一过滤网的下方设置有切削液收集箱，所述切削液收集箱上设置有循环泵，所述循环泵的进液口与切削液收集箱的底部连通，所述循环泵的出液口与储存箱连通。通过上述结构，方便了切削液的收集和循环使用，且大大节省了生产成本。

Description

一种切削液收集回流装置

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤为涉及一种切削液收集回流装置。

背景技术

生活中，一些常见的机械零件需要通过加工中心加工完成，由于在金属切削、磨加工过程中，刀具和加工件会产生很高的热量，所以需要切削液对刀具和加工件进行冷却，且切削液同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。

目前，加工中心在加工零件时，切削液会伴随废屑一起流出，然而生产厂家为了节约成本，往往会将切削液进行回收利用，而对于切削液和废屑的分离，工作人员一般会将切削液舀出，再将废屑倒出，然后将切削液进行循环使用。

然而，申请人认为上述相关技术中切削液存在不易回收的情况，存在待改进之处。

实用新型内容

为了改善相关技术中切削液存在不易回收的情况，本申请提供一种切削液收集回流装置。

本申请提供的一种切削液收集回流装置，采用如下的技术方案：

一种切削液收集回流装置，包括架体，所述架体上固定有第一过滤网，所述第一过滤网位于加工中心的流出口处，所述第一过滤网的下方设置有切削液收集箱，所述切削液收集箱上设置有循环泵，所述循环泵的进液口与切削液收集箱的底部连通，所述循环泵的出液口与储存箱连通。

通过采用上述技术方案，将第一过滤网设置在加工中心的流出口处，并在第一过滤网的下方设置切削液收集箱，方便了切削液和废屑的分离，并有助于方便切削液的收集。并将循环泵的进液口与切削液收集箱相通，将循环泵的出液口与储存箱相同，进而实现了切削液的循环使用，节省了生产成本。

可选的，所述架体位于第一过滤网背离加工中心的流出口处的一侧固定有挡板，所述挡板与第一过滤网之间形成滤液槽。

通过采用上述技术方案，当切削液流出过多时，使得切削液能部分留在挡板内侧，然后使得到切削液收集箱中，进而有助于提高切削液的回收效率。

可选的，所述挡板背离第一过滤网的一侧倾斜向下可拆卸固定有倾斜板，所述倾斜板的下侧设置有收集废屑的平台，所述平台与倾斜板之间形成回流缝，所述回流缝与切削液收集箱连通。

通过采用上述技术方案，通过设置在挡板上的倾斜板和设置在倾斜板下侧的平台形成的回流缝，并将回流缝与切削液收集箱连通，当切削液溢出挡板时，切削液会沿倾斜板的倾斜面流入回流缝中，进而有助于提高切削液的回收效率，方便了切削液的回收。

可选的，所述倾斜板靠近挡板的一侧设置有倒钩，所述架体上固定有卡接杆，所述倒钩与卡接杆卡接配合，所述切削液收集箱中设置有支撑杆，所述倾斜板背离倒钩一侧搭接在支撑杆上。

通过采用上述技术方案，将倾斜板上的倒钩和架体上的卡接杆卡接配合，并将倾斜板抵接在支撑杆上，有助于保证倾斜板在架体上的稳定性。

可选的，所述倾斜板上固定有把手。

通过采用上述技术方案，有助于方便倾斜板的装卸，并有助于提升倾斜板装卸的便捷性。

可选的，所述架体的下侧设置有用于架体行走的单刹万向轮。

通过采用上述技术方案，将单刹万向轮设置在切削液收集箱上，进而有助于提升切削液收集回流装置的移动，方便了对切削液收集回流装置的清洗。

可选的，所述切削液收集箱中可拆卸固定有第二过滤网，所述第二过滤网的滤缝小于第一过滤网的滤缝，所述第二过滤网位于第一过滤网和回流缝的下方。

通过采用上述技术方案，将第二过滤网设置在第一过滤网和回流缝的下方，进而有助于切削液和较小废屑的分离，并通过将第二过滤网可拆卸固定在切削液收集箱，方便了第二过滤网的更换。

可选的，所述切削液收集箱中固定有承接筋，且所述切削液收集箱中还设置有安装架，所述第二过滤网固定在安装架上，所述安装架上固定有挂钩，且所述安装架通过挂钩卡接在承接筋上。

通过采用上述技术方案，将第二过滤网固定在安装架上，并将安装架通过挂钩卡接在承接筋上，进而有助于保证第二过滤网在承接筋上的稳定性，并有助于方便第二过滤网的更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将第一过滤网设置在切削液和废屑的流出口处，并在第一过滤网的下方设置切削液收集箱，方便了切削液和废屑的分离，并有助于方便切削液的收集；

通过将循环泵的进液口与切削液收集箱相通，并将循环泵的出液口与储存箱相同，进而实现了切削液的循环使用，节省了生产成本；

通过将第二过滤网固定在安装架上，并将安装架通过挂钩卡接在承接筋上，进而有助于保证第二过滤网在承接架上的稳定性，并有助于方便第二过滤网的更换。

附图说明

图1是相关技术主要体现加工中心结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要体现切削液收集回流装置结构的轴测示意图；

图3是本实施例主要体现切削液收集回流装置的剖视图；

图4是图3局部A的放大示意图，主要体现倾斜板安装结构的示意图；

图5是本实施例主要体现单刹万向轮安装结构的示意图。

附图标记：1、加工中心；11、流出口；12、储存箱；2、架体；21、第一过滤网；23、倾斜板；231、倒钩；232、把手；3、切削液收集箱；32、卡接杆；33、支撑杆；34、安装架；341、第二过滤网；342、过滤槽；343、挂钩；35、承接筋；4、平台；41、侧板；42、收纳槽；5、回流缝；6、循环泵；61、进液口；62、出液口；7、挡板；71、滤液槽；8、单刹万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

相关技术中，参照附图1，加工中心1上设置有用于切削液和废屑的流出口11，加工中心1上还固定有储存切削液的储存箱12。

本申请实施例公开一种切削液收集回流装置。

参照附图2和附图3，包括架体2，架体2上通过螺栓固定有第一过滤网21，第一过滤网21的长度方向呈水平设置，且第一过滤网21位于加工中心1的流出口11处。架体2上还固定有切削液收集箱3，且切削液收集箱3位于第一过滤网21的下方。

参见图3和图4，架体2上倾斜向下设置有的倾斜板23，倾斜板23的长度方向平行于第一过滤网21的长度方向，且倾斜板23位于第一过滤网21宽背离加工中心1的流出口11的一侧。切削液收集箱3的上侧固定有收集废屑的平台4，平台4位于倾斜板23背离第一过滤网21的一侧，且平台4呈倾斜向下设置，平台4的倾斜方向的下侧位置靠近倾斜板23的一侧。平台4与倾斜板23之间形成回流缝5，回流缝5连通切削液收集箱3。平台4上侧除靠近倾斜板23一侧的边缘位置上均固定有侧板41，且平台4和侧板41之间形成收纳槽42。

倾斜板23靠近第一过滤网21的一侧固定有倒钩231，切削液收集箱3位于第一过滤网21靠近倾斜板23的一侧固定有卡接杆32，卡接杆32的长度方向平行于倾斜板23的长度方向，且倒钩231勾连在卡接杆32上，切削液收集箱3中还固定有支撑杆33，支撑杆33位于平台4靠近倾斜板23下侧位置的一侧，倾斜板23背离倒钩231一侧搭接在支撑杆33上，进而方便了倾斜板23的装卸，并保证了倾斜板23在切削液收集箱3中的稳定性。倾斜板23背离切削液收集箱3的一侧固定于把手232，以方便倾斜板23的装卸。

参见图2，架体2上还设置有循环泵6，循环泵6的进液口61与切削液收集箱3的底部连通，且循环泵6的出液口62与储存箱12连通。

参照附图3和附图4，架体2设置在第一过滤网21背离切削液和废屑流出口11处的一侧固定有挡板7，且挡板7与第一过滤网21之间形成滤液槽71，以保证在切削液流量较大时，第一过滤网21仍能分离较多的切削液。

参照附图3，切削液收集箱3中可拆卸固定有第二过滤网341，第二过滤网341的滤缝小于第一过滤网21的滤缝，且第二过滤网341位于第一过滤网21和回流缝5的下方。切削液收集箱3中设置有安装架34，第二过滤网341固定在安装架34上，第二过滤网341的长度方向平行于第一过滤网21的长度方向，且第二过滤网341上设置有若干过滤槽342，以方便对较小废屑的收集。切削液收集箱3中还固定有承接筋35，承接筋35的长度方向平行于第一过滤网21的长度方向，且承接筋35平行间隔设置有两个。安装架34上固定有挂钩343，挂钩343在安装架34相对的两侧各设置有一组，且两组挂钩343分别卡接在对应的承接筋35上，以方便对安装架34的装卸，并保证了安装架34在承接架的稳定性。

参照附图5，架体2的下侧设置有单刹万向轮8。单刹万向轮8在架体2上至少设置三个，本实施例优选为四个，且四个单刹万向轮8一一对应设置在架体2下侧的四个边角处。进而方便了切削液收集回流装置的移动，并保证了切削液收集回流装置在移动中的稳定性。

本申请实施例一种切削液收集回流装置的实施原理为：实际工作中，工作人员先通过放松单刹万向轮81，以推动过滤网至靠近加工中心1的流出口11处。当切削液和废屑混合流出后，切削液和废屑由于挡板7的阻挡，切削液和废屑均滞留在滤液槽71中，而切削液和较小的废屑通过第一过滤网21流至切削液收集箱3中的第二过滤网341中，再通过第二过滤网341的过滤，使得切削液流至切削液收集箱3中，较小废屑留在第二过滤网341上。

当切削液和废屑混合物溢流出挡板7后出后，切削液和废屑均沿倾斜板23流下，使得较大废屑流至平台4上，切削液和较小废屑通过回流缝5流至切削液收集箱3中的第二过滤网341中，再通过第二过滤网341的过滤，使得切削液流至切削液收集箱3中，较小废屑留在第二过滤网341上。

清洗时，先通过把手232将倾斜板23拆下，然后再拆下安装架34对第二过滤网341进行清洗。通过上述结构，方便了切削液和废屑的分离，并方便了切削液的收集和循环使用，大大节省了生产成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种切削液收集回流装置，包括架体（2），其特征在于：所述架体（2）上固定有第一过滤网（21），所述第一过滤网（21）位于加工中心（1）的流出口（11）处，所述第一过滤网（21）的下方设置有切削液收集箱（3），所述切削液收集箱（3）上设置有循环泵（6），所述循环泵（6）的进液口（61）与切削液收集箱（3）的底部连通，所述循环泵（6）的出液口（62）与储存箱（12）连通。

2.根据权利要求1所述的一种切削液收集回流装置，其特征在于：所述架体（2）位于第一过滤网（21）背离加工中心（1）的流出口（11）处的一侧固定有挡板（7），所述挡板（7）与第一过滤网（21）之间形成滤液槽（71）。

3.根据权利要求2所述的一种切削液收集回流装置，其特征在于：所述挡板（7）背离第一过滤网（21）的一侧倾斜向下可拆卸固定有倾斜板（23），所述倾斜板（23）的下侧设置有收集废屑的平台（4），所述平台（4）与倾斜板（23）之间形成回流缝（5），所述回流缝（5）与切削液收集箱（3）连通。

4.根据权利要求3所述的一种切削液收集回流装置，其特征在于：所述倾斜板（23）靠近挡板（7）的一侧设置有倒钩（231），所述架体（2）上固定有卡接杆（32），所述倒钩（231）与卡接杆（32）卡接配合，所述切削液收集箱（3）中设置有支撑杆（33），所述倾斜板（23）背离倒钩（231）一侧搭接在支撑杆（33）上。

5.根据权利要求3所述的一种切削液收集回流装置，其特征在于：所述倾斜板（23）上固定有把手（232）。

6.根据权利要求1所述的一种切削液收集回流装置，其特征在于：所述架体（2）的下侧设置有用于架体（2）行走的单刹万向轮（81）。

7.根据权利要求3所述的一种切削液收集回流装置，其特征在于：所述切削液收集箱（3）中可拆卸固定有第二过滤网（341），所述第二过滤网（341）的滤缝小于第一过滤网（21）的滤缝，所述第二过滤网（341）位于第一过滤网（21）和回流缝（5）的下方。

8.根据权利要求7所述的一种切削液收集回流装置，其特征在于：所述切削液收集箱（3）中固定有承接筋（35），且所述切削液收集箱（3）中还设置有安装架（34），所述第二过滤网（341）固定在安装架（34）上，所述安装架（34）上固定有挂钩（343），且所述安装架（34）通过挂钩（343）卡接在承接筋（35）上。