CN220656740U - 一种新型专用水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型专用水箱，包括回收箱、设置于回收箱上方的废屑液进料装置、设置于回收箱上的分离装置、设置于分离装置一侧的第一过滤装置、设置于第一过滤装置一侧的过滤液收集装置，所述废屑液进料装置设有两个且对称设置于回收箱上方左右两侧，所述分离装置固定安装于回收箱上方，所述过滤液收集装置与分离装置通过第一过滤装置连接，所述过滤液收集装置贯穿回收箱的一侧表面且与其固定连接。有益效果是，能够很好地完成对切削液与废屑的分离，并且对废屑设置了两道过滤装置，过滤效果佳，并且设置的分离装置能够进一步避免第一过滤装置被堵塞影响切削液的过滤，使用效果佳，工作效率高，人工清理频率显著下降，便于企业推广使用。

Description

一种新型专用水箱

技术领域

本实用新型涉及切削液再处理技术领域，具体为一种新型专用水箱。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点；为了节约生产成本，回收切削液循环利用是常规的操作手段，最简单的是将废屑和切削液混合的进行分离过滤即可，分离需要对废屑进行剥离，实现固液分离，现有的分离装置在使用时，废屑常常会将过滤装置堵塞，影响其正常使用，此时就需要人工高频率的对过滤装置进行清理，其虽然能够达到废屑与切削液分离的效果，但是人工劳动强度比较大，工作效率比较低，不能满足企业长久使用的需求；

鉴于上述情况，有必要对现有的切削液与废屑过滤装置加以改进，使其能够适应现在对切削液回收再使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型专用水箱。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型专用水箱，包括回收箱、设置于回收箱上方的废屑液进料装置、设置于回收箱上的分离装置、设置于分离装置一侧的第一过滤装置、设置于第一过滤装置一侧的过滤液收集装置，所述废屑液进料装置设有两个且对称设置于回收箱上方左右两侧，所述分离装置固定安装于回收箱上方，所述过滤液收集装置与分离装置通过第一过滤装置连接，所述过滤液收集装置贯穿回收箱的一侧表面且与其固定连接。

对本技术方案的进一步补充，所述回收箱内左右两侧对称设有第二过滤装置，所述第二过滤装置卡扣安装于回收箱内底面，所述第二过滤装置将回收箱分为三个区域从左至右依次为第一初过滤区、再过滤区、第二初过滤区，所述分离装置设置于回收箱上且位于再过滤区位置。

对本技术方案的进一步补充，所述回收箱内底部纵向设有多个限位块，所述限位块的下表面与回收箱内表面固定连接，所述限位块呈凹字形，所述第二过滤装置放置于限位块上。

对本技术方案的进一步补充，所述第二过滤装置的侧面还设有凸块，所述凸块固定安装于第二过滤装置上。

对本技术方案的进一步补充，所述第一过滤装置、第二过滤装置为筛网，所述第一过滤装置的筛目小于第二过滤装置的筛目。

对本技术方案的进一步补充，所述分离装置包括固定板、设置于固定板上的电机支架、与电机支架连接的驱动电机、与驱动电机连接的转动组件、与转动组件连接的过滤组件、设置于过滤组件下方的进液框，所述固定板固定安装于回收箱上方，所述电机支架的下端固定安装于固定板上，所述驱动电机固定安装于电机支架上，所述进液框固定安装于固定板下方，所述第一过滤装置设置于进液框与过滤液收集装置之间。

对本技术方案的进一步补充，所述进液框上方销轴连接有保护框，所述过滤组件收容于进液框与保护框内。

对本技术方案的进一步补充，所述保护框上还设有把手，所述把手固定安装于保护框上。

对本技术方案的进一步补充，所述转动组件为齿轮皮带转动组件。

对本技术方案的进一步补充，所述过滤组件包括与传动组件连接的转轴、阵列设置于转轴上的若干软毛刷，所述转轴的两端贯穿进液框的左右表面且转动安装于上。

其有益效果在于，能够很好地完成对切削液与废屑的分离，并且对废屑设置了两道过滤装置，过滤效果佳，并且设置的分离装置能够进一步避免第一过滤装置被堵塞影响切削液的过滤，使用效果佳，工作效率高，人工清理频率显著下降，便于企业推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型一种优选地过滤液收集装置设计结构示意图；

图4是图3的内部结构示意图；

图中，1、回收箱；11、第一初过滤区；12、再过滤区；13、第二初过滤区；2、废屑液进料装置；3、分离装置；31、固定板；32、电机支架；33、驱动电机；34、转动组件；35、过滤组件；351、转轴；352、软毛刷；36、进液框；37、保护框；38、把手；4、第一过滤装置；5、过滤液收集装置；6、第二过滤装置；7、限位块；8、凸块；9、过滤孔；10、喷淋装置。

具体实施方式

由于现有的切削液与废屑过滤装置使用效果不佳，不能满足我们的使用需求，基于此我们设计了一种新型专用水箱，能够很好地完成对废屑及切削液分离，使用效果佳。

为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1－4详细阐述本实用新型的技术方案：

一种新型专用水箱，包括回收箱1、设置于回收箱1上方的废屑液进料装置2、设置于回收箱1上的分离装置3、设置于分离装置3一侧的第一过滤装置4、设置于第一过滤装置4一侧的过滤液收集装置5，所述废屑液进料装置2设有两个且对称设置于回收箱1上方左右两侧，所述分离装置3固定安装于回收箱1上方，所述过滤液收集装置5与分离装置3通过第一过滤装置4连接，所述过滤液收集装置5贯穿回收箱1的一侧表面且与其固定连接；其中，废屑液进料装置2与机床连接，方便废屑液流出，进一步地，回收箱1上两侧对称设有废屑液进料装置2使得废屑液分离效率大大提高，能够进一步避免单边过滤工作过多堵塞，影响后续工作的正常进行；废屑液进入到回收箱1中后，分离装置3能够将废屑与切削液分离，分离的碎屑部分残留在分离装置3上，大部分流落至回收箱1中，第一过滤装置4能够对经过分离装置3分离的切削液进行再过滤，过滤后的溶液流落至过滤液收集装置5内，然后人工回收再利用。

为了减轻分离装置3与第一过滤装置4的过滤工作，回收箱1内左右两侧对称设有第二过滤装置6，所述第二过滤装置6卡扣安装于回收箱1内底面，第二过滤装置6能够对废屑液进行初步过滤，所述第二过滤装置6将回收箱1分为三个区域从左至右依次为第一初过滤区11、再过滤区12、第二初过滤区13，所述分离装置3设置于回收箱1上且位于再过滤区12位置，第一初过滤区11、第二初过滤区13内的废屑液经过第二过滤装置6过滤后然后分离装置3对其内的溶液进行分离，然后第一过滤装置4对溶液进行再过滤，使用效果佳；进一步地，所述第一过滤装置4、第二过滤装置6为筛网，所述第一过滤装置4的筛目小于第二过滤装置6的筛目。

为了方便安装且拆卸第二过滤装置6，所述回收箱1内底部纵向设有多个限位块7，所述限位块7的下表面与回收箱1内表面固定连接，所述限位块7呈凹字形，所述第二过滤装置6放置于限位块7上，第二过滤装置6卡在限位块7上，限位块7能够对第二过滤装置6起到限位固定的作用；为了方便人工取放第二过滤装置6，所述第二过滤装置6的侧面还设有凸块8，所述凸块8固定安装于第二过滤装置6上。

下面将对分离装置3的结构做详细地阐述，分离装置3包括固定板31、设置于固定板31上的电机支架32、与电机支架32连接的驱动电机33、与驱动电机33连接的转动组件34、与转动组件34连接的过滤组件35、设置于过滤组件35下方的进液框36，所述固定板31固定安装于回收箱1上方，所述电机支架32的下端固定安装于固定板31上，所述驱动电机33固定安装于电机支架32上，所述进液框36固定安装于固定板31下方，所述第一过滤装置4设置于进液框36与过滤液收集装置5之间，电机支架32能够对驱动电机33起到支撑作用的作用，工作时，再过滤区12的溶液升到一定高度，使得其能够从进液框36进入，驱动电机33能够带动转动组件34转动，转动组件34转动也能够带动过滤组件35顺时针转动，进而能够带动过滤后的废屑液进入至进液框36中，然后经过第一过滤装置4过滤后的溶液进入至过滤液收集装置5进行回收再利用，过滤组件35在工作过程中也能够对废屑起到一定的分离作用；详细地，所述转动组件34为齿轮皮带转动组件34；过滤组件35包括与传动组件连接的转轴351、阵列设置于转轴351上的若干软毛刷352，所述转轴351的两端贯穿进液框36的左右表面且转动安装于上，软毛刷352在工作过程中一直处于转动状态，其能够对废屑进行部分分离，然后顺着转动角度落在进液框36内，然后落至回收箱1的底部，人工定时清理即可。

为了防止转动组件34在工作过程中带动过滤组件35转动会使得废屑溅出，会对人的安全造成一定的威胁，我们在所述进液框36上方销轴连接有保护框37，所述过滤组件35收容于进液框36与保护框37内，为了方便人工打开或合上保护框37，所述保护框37上还设有把手38，所述把手38固定安装于保护框37上。

进一步优选地，过滤液收集装置5左右两侧上设有多个与第一过滤装置滤目相同的过滤孔9，便于对过滤液进行过滤，为了防止过滤液收集装置两侧过滤孔9底部被堵塞，我们还在过滤液收集装置5内设计了喷淋装置10，其能够对第一过滤装置4上的滤目进行喷淋，减少其堵塞的情况发生，便于更好地对过滤液进行过滤。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型专用水箱，其特征在于，包括回收箱(1)、设置于回收箱(1)上方的废屑液进料装置(2)、设置于回收箱(1)上的分离装置(3)、设置于分离装置(3)一侧的第一过滤装置(4)、设置于第一过滤装置(4)一侧的过滤液收集装置(5)，所述废屑液进料装置(2)设有两个且对称设置于回收箱(1)上方左右两侧，所述分离装置(3)固定安装于回收箱(1)上方，所述过滤液收集装置(5)与分离装置(3)通过第一过滤装置(4)连接，所述过滤液收集装置(5)贯穿回收箱(1)的一侧表面且与其固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型专用水箱，其特征在于，所述回收箱(1)内左右两侧对称设有第二过滤装置(6)，所述第二过滤装置(6)卡扣安装于回收箱(1)内底面，所述第二过滤装置(6)将回收箱(1)分为三个区域从左至右依次为第一初过滤区(11)、再过滤区(12)、第二初过滤区(13)，所述分离装置(3)设置于回收箱(1)上且位于再过滤区(12)位置。

3.根据权利要求2所述的一种新型专用水箱，其特征在于，所述回收箱(1)内底部纵向设有多个限位块(7)，所述限位块(7)的下表面与回收箱(1)内表面固定连接，所述限位块(7)呈凹字形，所述第二过滤装置(6)放置于限位块(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型专用水箱，其特征在于，所述第二过滤装置(6)的侧面还设有凸块(8)，所述凸块(8)固定安装于第二过滤装置(6)上。

5.根据权利要求2所述的一种新型专用水箱，其特征在于，所述第一过滤装置(4)、第二过滤装置(6)为筛网，所述第一过滤装置(4)的筛目小于第二过滤装置(6)的筛目。

6.根据权利要求1所述的一种新型专用水箱，其特征在于，所述分离装置(3)包括固定板(31)、设置于固定板(31)上的电机支架(32)、与电机支架(32)连接的驱动电机(33)、与驱动电机(33)连接的转动组件(34)、与转动组件(34)连接的过滤组件(35)、设置于过滤组件(35)下方的进液框(36)，所述固定板(31)固定安装于回收箱(1)上方，所述电机支架(32)的下端固定安装于固定板(31)上，所述驱动电机(33)固定安装于电机支架(32)上，所述进液框(36)固定安装于固定板(31)下方，所述第一过滤装置(4)设置于进液框(36)与过滤液收集装置(5)之间。

7.根据权利要求6所述的一种新型专用水箱，其特征在于，所述进液框(36)上方销轴连接有保护框(37)，所述过滤组件(35)收容于进液框(36)与保护框(37)内。

8.根据权利要求7所述的一种新型专用水箱，其特征在于，所述保护框(37)上还设有把手(38)，所述把手(38)固定安装于保护框(37)上。

9.根据权利要求6所述的一种新型专用水箱，其特征在于，所述转动组件(34)为齿轮皮带转动组件(34)。

10.根据权利要求6所述的一种新型专用水箱，其特征在于，所述过滤组件(35)包括与传动组件连接的转轴(351)、阵列设置于转轴(351)上的若干软毛刷(352)，所述转轴(351)的两端贯穿进液框(36)的左右表面且转动安装于上。