CN213409952U - 一种折弯机的保压定位模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机的保压定位模组,包括钢片、保压部分、压合部分以及底部支撑部分,所述钢片设置在压合部分的底部,通过压合部分进行驱动,所述底部支撑部分设置在钢片的底部,用于对钢片的底部支撑,所述压合部分的底部还设置有产品治具。设置了一个辅助折弯机构进行折弯的钢片,且在钢片的上方和下方分别设置了支撑结构和保压结构,在折弯的同时对柔性PCBA排线进行支撑和保压。既增加了折弯时的稳定性,提高了折弯质量,还能及时在柔性PCBA排线弯折后对柔性PCBA排线进行保压,稳定了柔性PCBA排线的折弯效果,进一步提高了折弯后柔性PCBA排线的稳定、提升了折弯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机,尤其是一种折弯机的保压定位模组。
背景技术
随着科技的发展,电子设备的发展也越来越迅速,尤其是笔记本电脑,在提升功能的同时笔记本电脑的体积越来越小,越来越轻薄。电脑都会设置键盘,笔记本电脑的键盘与屏幕往往通过柔性PCBA上的排线进行连接,在采用排线进行连接键盘和屏幕时,需要对柔性进行各个角度的折弯,以保证排线安装的便利性和稳定性。由于排线本身具有弹性,在对排线进行折弯后,排线会因为自身弹性而改变折弯角度,难以达到需要的折弯效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种设置有折弯支撑的钢片以及在钢片上下对排线进行保压支撑,使排线保持稳定折弯角度的折弯机的保压定位模组。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种折弯机的保压定位模组,包括钢片、保压部分、压合部分以及底部支撑部分,所述钢片设置在压合部分的底部,通过压合部分进行驱动,所述底部支撑部分设置在钢片的底部,用于对钢片的底部支撑,所述压合部分的底部还设置有产品治具。
作为上述技术方案的改进,所述压合部分包括压合支撑架、压块、压块驱动装置和钢片驱动装置,所述钢片驱动装置设置在支撑架上,所述压块通过压块驱动装置在钢片驱动装置上移动设置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钢片驱动装置包括钢片驱动气缸、钢片安装板以及钢片安装块,所述钢片安装板通过钢片驱动气缸驱动在垂直方向运动,所述钢片通过钢片安装块设置在钢片安装板上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压块驱动装置包括压块安装架以及设置在压块安装架上的压块气缸,所述压块安装架设置在钢片安装板上,且在钢片安装板的上方与钢片对应,所述压块通过压块气缸在压块安装架上垂直移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钢片呈长形设置,且在钢片的一个长侧边还设置有弧形开口,所述钢片安装块包括两个,两个钢片安装块分别固定在长形钢片的两端;所述压块的底部还设置有缓冲胶块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底部支撑部分包括支撑气缸、支撑推块以及支撑块,所述支撑推块设置在支撑气缸的气杆上,所述支撑块在支撑推块上通过支撑气缸推动进行垂直移动,所述支撑块在钢片的底部与钢片对应。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑推块上还设有支撑定位柱,所述钢片安装块的底部对应支撑定位柱的位置还设有支撑定位孔,所述支撑定位柱与支撑定位孔配合实现支撑块的上升定位。
作为上述技术方案的进一步改进,所述保压部分包括保压支撑架、保压气缸和保压模块,所述保压气缸通过保压支撑架支撑设置,所述保压模块设置在保压气缸的气杆上,并通过保压气缸进行驱动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的保压定位模组设置了一个辅助折弯机构进行折弯的钢片,且在钢片的上方和下方分别设置了支撑结构和保压结构,在折弯的同时对排线进行支撑和保压。既增加了折弯时的稳定性,提高了折弯质量,还能及时在排线弯折后对排线进行保压,稳定了排线的折弯效果,进一步提高了折弯后排线的稳定、提升了折弯质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装配示意图;
图2是本实用新型压合部分和底部支撑部分结构示意图;
图3是本实用新型底部支撑部分结构示意图。
1、保压部分;11、保压支撑架;12、保压气缸;13、保压模块;
2、压块驱动装置;21、压块安装架;22、压块气缸;3、钢片驱动装置;31、钢片驱动气缸;32、钢片安装板;33、钢片安装块;4、压合支撑架;5、压块;6、钢片;7、底部支撑部分;71、支撑气缸;72、支撑推块;73、支撑块;74、支撑定位柱;75、支撑定位孔;8、产品治具。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,一种折弯机的保压定位模组,包括钢片6、保压部分1、压合部分以及底部支撑部分7,所述钢片6设置在压合部分的底部,通过压合部分进行驱动,所述底部支撑部分7设置在钢片6的底部,用于对钢片6的底部支撑,所述压合部分的底部还设置有产品治具8。设置有排线的键盘通过产品治具8进行支撑定位,然后将钢片6移动至排线下方,利用钢片6对排线进行支撑,支撑完成后再利用折弯装置将排线折弯至需要角度。由于排线本身具有弹性,在对排线进行折弯后,排线会因为自身弹性而改变折弯角度,难以达到需要的折弯效果。因此在钢片6的上方还设置了压合部分和保压部分1,在折弯装置将排线弯折后,通过压合部分与保压部分1的配合,对弯折后的排线进行保压定型,以保证排线弯折角度的稳定性,提高弯折质量。
参照图3,为了便于将排线折弯至更多角度,钢片6的厚度不能设置的太厚,较薄的钢片6在受力时容易产生弯曲变形,因此在钢片6的底部还设置了底部支撑部分7。所述底部支撑部分7包括支撑气缸71、支撑推块72以及支撑块73,所述支撑推块72设置在支撑气缸71的气杆上,所述支撑块73在支撑推块72上通过支撑气缸71推动进行垂直移动,所述支撑块73在钢片6的底部与钢片6对应。所述支撑推块72上还设有支撑定位柱74,所述钢片安装块33的底部对应支撑定位柱74的位置还设有支撑定位孔75,所述支撑定位柱74与支撑定位孔75配合实现支撑块73的上升定位。当键盘随产品治具8移动至合适位置后,支撑气缸71启动,支撑气缸71驱动支撑推块72向上移动,直至支撑推块72上的支撑块73的顶面与钢片6的底面接触,实现支撑推块72对钢片6的支撑。使得钢片6在受到弯折力,和向下的压力时不会产生弯曲变形,保证了钢片6的稳定性,保证了折弯精度。
参照图2,所述压合部分包括压合支撑架4、压块5、压块驱动装置2和钢片驱动装置3,所述钢片驱动装置3设置在支撑架上,所述压块5通过压块驱动装置2在钢片驱动装置3上移动设置。当支撑部分在钢片6的底部完成支撑后,钢片驱动装置3启动。所述钢片驱动装置3包括钢片驱动气缸31、钢片安装板32以及钢片安装块33,所述钢片安装板32通过钢片驱动气缸31驱动在垂直方向运动,所述钢片6通过钢片安装块33设置在钢片安装板32上。钢片驱动气缸31启动后向下运动,带动钢片安装板32和钢片安装块33一起向下运动,进而钢片6在钢片安装块33底部也向下运动,直至运动至键盘端部的排线底部,然后再次调整产品治具8,使排线位于钢片6上方。所述压块驱动装置2包括压块安装架21以及设置在压块安装架21上的压块气缸22,所述压块安装架21设置在钢片安装板32上,且在钢片安装板32的上方与钢片6对应,所述压块5通过压块气缸22在压块安装架21上垂直移动。当排线在钢片6上方的位置确定后,启动设置在压块安装架21上的压块气缸22,压块气缸22带动压块5向下移动,使压块5的底部与钢片6上的排线接触,实现对排线的固定。所述压块的底部还设置有缓冲胶块,缓冲胶块与排线直接接触避免了坚硬的压块对排线的表面用力时造成损伤,且弹性压合更加稳固,防止滑动。将压块驱动装置2和钢片驱动装置3设置在一起,使得压块5与钢片6之间的位置关系更加稳定,在压合的时候精度更高,效率更高。
所述钢片6呈长形设置,且在钢片6的一个长侧边还设置有弧形开口,所述钢片安装块33包括两个,两个钢片安装块33分别固定在长形钢片6的两端。长形钢片6在对排线进行支撑时,能够在最小的面积内支撑排列较多的排线,且两端固定,受力更加均匀,保证了钢片6自身的平衡和稳定。
参照图1,在对折弯后的排线进行保压时,需要用到保压部分1,所述保压部分1包括保压支撑架11、保压气缸12和保压模块13。所述保压气缸12通过保压支撑架11支撑设置,所述保压模块13设置在保压气缸12的气杆上,并通过保压气缸12进行驱动。在折弯装置将排线折成需要的角度后,保压气缸12在钢片6的上方向下运动,保压模块13的底面与排线的弯折处接触,对排线的弯折位置进行保压,使排线能够保持一个稳定的弯折角度。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种折弯机的保压定位模组,其特征在于:包括钢片、保压部分、压合部分以及底部支撑部分,所述钢片设置在压合部分的底部,通过压合部分进行驱动,所述底部支撑部分设置在钢片的底部,用于对钢片的底部支撑,所述压合部分的底部还设置有产品治具。
2.根据权利要求1所述一种折弯机的保压定位模组,其特征在于:所述压合部分包括压合支撑架、压块、压块驱动装置和钢片驱动装置,所述钢片驱动装置设置在支撑架上,所述压块通过压块驱动装置在钢片驱动装置上移动设置。
3.根据权利要求2所述一种折弯机的保压定位模组,其特征在于:所述钢片驱动装置包括钢片驱动气缸、钢片安装板以及钢片安装块,所述钢片安装板通过钢片驱动气缸驱动在垂直方向运动,所述钢片通过钢片安装块设置在钢片安装板上。
4.根据权利要求3所述一种折弯机的保压定位模组,其特征在于:所述压块驱动装置包括压块安装架以及设置在压块安装架上的压块气缸,所述压块安装架设置在钢片安装板上,且在钢片安装板的上方与钢片对应,所述压块通过压块气缸在压块安装架上垂直移动。
5.根据权利要求4所述一种折弯机的保压定位模组,其特征在于:所述钢片呈长形设置,且在钢片的一个长侧边还设置有弧形开口,所述钢片安装块包括两个,两个钢片安装块分别固定在长形钢片的两端;所述压块的底部还设置有缓冲胶块。
6.根据权利要求3所述一种折弯机的保压定位模组,其特征在于:所述底部支撑部分包括支撑气缸、支撑推块以及支撑块,所述支撑推块设置在支撑气缸的气杆上,所述支撑块在支撑推块上通过支撑气缸推动进行垂直移动,所述支撑块在钢片的底部与钢片对应。
7.根据权利要求6所述一种折弯机的保压定位模组,其特征在于:所述支撑推块上还设有支撑定位柱,所述钢片安装块的底部对应支撑定位柱的位置还设有支撑定位孔,所述支撑定位柱与支撑定位孔配合实现支撑块的上升定位。
8.根据权利要求1所述一种折弯机的保压定位模组,其特征在于:所述保压部分包括保压支撑架、保压气缸和保压模块,所述保压气缸通过保压支撑架支撑设置,所述保压模块设置在保压气缸的气杆上,并通过保压气缸进行驱动。
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Cited By (2)
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CN113941672A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-18 | 江苏创源电子有限公司 | 一种折弯装置 |
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