CN215614346U - 一种y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置 - Google Patents
一种y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215614346U CN215614346U CN202122436936.7U CN202122436936U CN215614346U CN 215614346 U CN215614346 U CN 215614346U CN 202122436936 U CN202122436936 U CN 202122436936U CN 215614346 U CN215614346 U CN 215614346U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- shaped
- feeding device
- forgings
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,涉及锻件技术领域,包括安装底座,安装底座的上端设置有支撑组件,支撑组件的上端两侧设置有冲压组件,操作者在对Y型锻件进行加工折弯时,根据需要折弯的部位将Y型锻件放置在深V槽的内腔中,启动电动伸缩柱,电动伸缩柱则会带动施压板向下移动,三角压块会压进深V槽的内腔中,进而对深V槽内腔中的Y型锻件进行折弯,若深V槽的形状不满足Y型锻件需要折弯的角度,将Y型锻件放置在凹型厚槽的两侧上端,三角压块在下压时,直接压进深V槽的内腔中,进而带动斜角模块下压,斜角模块的两侧下端可对放置在凹型厚槽两侧上端的Y型锻件进行不同角度的折弯,使用较为灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件技术领域,具体为一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置。
背景技术
锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现,可根据模型的不同形状铸造出不同形状零件,使用较为灵活,且可根据需求对不同的部位进行一定角度的折弯。
目前的锻件形状各异,因形状的差异折弯的角度也不同,需要根据不同的形状进行折弯,目前的进模装置在进模折弯时只能操作一个角度,且无法进行调节,灵活性较差,在折弯中易对零件表面造成损伤,良品率较低。
针对以上问题,为此提出了一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中锻件形状各异,因形状的差异折弯的角度也不同,需要根据不同的形状进行折弯,目前的进模装置在进模折弯时只能操作一个角度,且无法进行调节,灵活性较差,在折弯中易对零件表面造成损伤,良品率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,包括安装底座,所述安装底座的上端设置有支撑组件,支撑组件的上端两侧设置有冲压组件,支撑组件的内腔中设置有折弯组件;
所述折弯组件包括稳定支座和活动设置在稳定支座上端的模型机构,模型机构的中部设置有橡胶软垫。
进一步地,所述支撑组件的底面上端开设有U型槽,U型槽的内壁两侧中部设置有凹进槽。
进一步地,所述冲压组件包括连接长杆和设置在连接长杆顶面上的长固定盖,长固定盖的下端两侧设置有电动伸缩柱,且电动伸缩柱设置有一组,电动伸缩柱的下端固定焊接有施压板,施压板的下端中部固定焊接有成型块。
进一步地,所述成型块包括长方块和固定焊接在长方块下端的三角压块。
进一步地,所述稳定支座包括凹型厚槽和设置在凹型厚槽内腔底部上端的弹性圆柱,弹性圆柱的上端设置有连接长板,连接长板的上端开设有内嵌槽,凹型厚槽的上端两侧设置有胶垫。
进一步地,所述模型机构包括斜角模块和开设在斜角模块上端中部的深V槽,斜角模块的下端中部设置有薄支块。
进一步地,所述薄支块的下端固定内嵌在内嵌槽的内腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,操作者在对Y型锻件进行加工折弯时,根据需要折弯的部位将Y型锻件放置在深V槽的内腔中,启动电动伸缩柱,电动伸缩柱则会带动施压板向下移动,施压板下移的过程中,其下端中部的成型块也会随之下移,三角压块会压进深V槽的内腔中,进而对深V槽内腔中的Y型锻件进行折弯,操作便捷,若深V槽的形状不满足Y型锻件需要折弯的角度,斜角模块下压时,根据实际需要的角度,将Y型锻件放置在凹型厚槽的两侧上端,三角压块在下压时,直接压进深V槽的内腔中,进而带动斜角模块下压,在下压时,斜角模块的两侧下端可对放置在凹型厚槽两侧上端的Y型锻件进行不同角度的折弯,因凹进槽的设置,操作者操作调整的空间较大,可以根据折弯情况,及时进行调整,使用较为灵活,且提高了工作效率。
2.本实用新型提出的一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,当三角压块压进深V槽的内腔中对Y型锻件进行折弯后,电动伸缩柱会进行上升,因薄支块的下端固定内嵌在内嵌槽的内腔中,在电动伸缩柱上升后,连接长板下端的弹性圆柱在弹力的作用下,会自动顶着模型机构上升到原有的位置,使用便捷,不需要人工进行手动调节,且弹性圆柱的弹力作用可在冲压组件下压时,减轻支撑组件的工作压力,提高整个装置的使用寿命,模型机构的中部设置有橡胶软垫,在下压时橡胶软垫可隔离Y型锻件与深V槽之间的摩擦,减少Y型锻件在折弯时的划痕,提高良品率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的成型块立体结构示意图;
图3为本实用新型的稳定支座立体结构示意图;
图4为本实用新型的模型机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的橡胶软垫立体结构示意图。
图中:1、安装底座;2、支撑组件;21、U型槽;22、凹进槽;3、冲压组件;31、连接长杆;32、长固定盖;33、电动伸缩柱;34、施压板;35、成型块;351、长方块;352、三角压块;4、折弯组件;41、稳定支座;411、凹型厚槽;412、弹性圆柱;413、连接长板;414、内嵌槽;415、胶垫;42、模型机构;421、斜角模块;422、深V槽;423、薄支块;43、橡胶软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决锻件在进模折弯时只能进行同一个角度的操作,且进模中无法调节其角度,使用不灵活的技术问题,如图1-4所示,提供以下优选技术方案:
一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,包括安装底座1,安装底座1的上端设置有支撑组件2,支撑组件2的上端两侧设置有冲压组件3,支撑组件2的内腔中设置有折弯组件4,折弯组件4包括稳定支座41和活动设置在稳定支座41上端的模型机构42,模型机构42的中部设置有橡胶软垫43,支撑组件2的底面上端开设有U型槽21,U型槽21的内壁两侧中部设置有凹进槽22。
冲压组件3包括连接长杆31和设置在连接长杆31顶面上的长固定盖32,长固定盖32的下端两侧设置有电动伸缩柱33,且电动伸缩柱33设置有一组,电动伸缩柱33的下端固定焊接有施压板34,施压板34的下端中部固定焊接有成型块35,成型块35包括长方块351和固定焊接在长方块351下端的三角压块352,模型机构42包括斜角模块421和开设在斜角模块421上端中部的深V槽422,斜角模块421的下端中部设置有薄支块423,薄支块423的下端固定内嵌在内嵌槽414的内腔中。
具体的,操作者在对Y型锻件进行加工折弯时,根据需要折弯的部位将Y型锻件放置在深V槽422的内腔中,启动电动伸缩柱33,电动伸缩柱33则会带动施压板34向下移动,施压板34下移的过程中,其下端中部的成型块35也会随之下移,三角压块352会压进深V槽422的内腔中,进而对深V槽422内腔中的Y型锻件进行折弯,操作便捷,若深V槽422的形状不满足Y型锻件需要折弯的角度,斜角模块421下压时,根据实际需要的角度,将Y型锻件放置在凹型厚槽411的两侧上端,三角压块352在下压时,直接压进深V槽422的内腔中,进而带动斜角模块421下压,在下压时,斜角模块421的两侧下端可对放置在凹型厚槽411两侧上端的Y型锻件进行不同角度的折弯,因凹进槽22的设置,操作者操作调整的空间较大,可以根据折弯情况,及时进行调整,使用较为灵活,且提高了工作效率。
为了解决锻件在折弯中其表面易损伤,良品率较低的技术问题,如图1、图3和图5所示,提供以下优选技术方案:
折弯组件4包括稳定支座41和活动设置在稳定支座41上端的模型机构42,模型机构42的中部设置有橡胶软垫43,稳定支座41包括凹型厚槽411和设置在凹型厚槽411内腔底部上端的弹性圆柱412,弹性圆柱412的上端设置有连接长板413,连接长板413的上端开设有内嵌槽414,凹型厚槽411的上端两侧设置有胶垫415。
具体的,当三角压块352压进深V槽422的内腔中对Y型锻件进行折弯后,电动伸缩柱33会进行上升,因薄支块423的下端固定内嵌在内嵌槽414的内腔中,在电动伸缩柱33上升后,连接长板413下端的弹性圆柱412在弹力的作用下,会自动顶着模型机构42上升到原有的位置,使用便捷,不需要人工进行手动调节,且弹性圆柱412的弹力作用可在冲压组件3下压时,减轻支撑组件2的工作压力,提高整个装置的使用寿命,模型机构42的中部设置有橡胶软垫43,在下压时橡胶软垫43可隔离Y型锻件与深V槽422之间的摩擦,减少Y型锻件在折弯时的划痕,提高良品率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上端设置有支撑组件(2),支撑组件(2)的上端两侧设置有冲压组件(3),支撑组件(2)的内腔中设置有折弯组件(4);
所述折弯组件(4)包括稳定支座(41)和活动设置在稳定支座(41)上端的模型机构(42),模型机构(42)的中部设置有橡胶软垫(43)。
2.根据权利要求1所述的一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,其特征在于:所述支撑组件(2)的底面上端开设有U型槽(21),U型槽(21)的内壁两侧中部设置有凹进槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,其特征在于:所述冲压组件(3)包括连接长杆(31)和设置在连接长杆(31)顶面上的长固定盖(32),长固定盖(32)的下端两侧设置有电动伸缩柱(33),且电动伸缩柱(33)设置有一组,电动伸缩柱(33)的下端固定焊接有施压板(34),施压板(34)的下端中部固定焊接有成型块(35)。
4.根据权利要求3所述的一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,其特征在于:所述成型块(35)包括长方块(351)和固定焊接在长方块(351)下端的三角压块(352)。
5.根据权利要求4所述的一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,其特征在于:所述稳定支座(41)包括凹型厚槽(411)和设置在凹型厚槽(411)内腔底部上端的弹性圆柱(412),弹性圆柱(412)的上端设置有连接长板(413),连接长板(413)的上端开设有内嵌槽(414),凹型厚槽(411)的上端两侧设置有胶垫(415)。
6.根据权利要求5所述的一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,其特征在于:所述模型机构(42)包括斜角模块(421)和开设在斜角模块(421)上端中部的深V槽(422),斜角模块(421)的下端中部设置有薄支块(423)。
7.根据权利要求6所述的一种Y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置,其特征在于:所述薄支块(423)的下端固定内嵌在内嵌槽(414)的内腔中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122436936.7U CN215614346U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122436936.7U CN215614346U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215614346U true CN215614346U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79934383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122436936.7U Expired - Fee Related CN215614346U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215614346U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114769434A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-22 | 日照兴业汽车配件股份有限公司 | 一种成型模及其使用方法 |
-
2021
- 2021-10-11 CN CN202122436936.7U patent/CN215614346U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114769434A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-22 | 日照兴业汽车配件股份有限公司 | 一种成型模及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206343527U (zh) | 钣金工件快速冲压成型模具 | |
| CN215614346U (zh) | 一种y型变径接头锻件负角度折弯的进模装置 | |
| CN118989081A (zh) | 一种用于极限空间翻边的可旋转脱料机构 | |
| CN108714651B (zh) | 一种落料弯曲冲孔复合模具 | |
| CN211888711U (zh) | 一种不锈钢板冲压变形机构 | |
| CN210936650U (zh) | 一种灯具生产用高效冲压装置 | |
| CN209886521U (zh) | 一种电梯门板加工折弯机构 | |
| CN213997426U (zh) | 一种精密五金冲压模具结构 | |
| CN210497989U (zh) | 一种用于加工大型车体钣金件的模具 | |
| CN209649532U (zh) | 一种压力机 | |
| CN216989507U (zh) | 一种便于脱模的冲压模具 | |
| CN114589260B (zh) | 一种金属板加工用冲压成型设备 | |
| CN215998167U (zh) | 一种冲压试制件弧面整形装置 | |
| CN218532393U (zh) | 一种折弯用辅助装置 | |
| CN208542839U (zh) | 一种b柱成型翻边模具 | |
| CN214866770U (zh) | 一种新型液压机 | |
| CN218361618U (zh) | 一种预压涨铆模具 | |
| CN117960877A (zh) | 一种汽车五金配件加工用高精度液压机 | |
| CN213915733U (zh) | 一种台阶钣金件冲压成型模具 | |
| CN210547268U (zh) | 具有定位结构的冲压成型装置 | |
| CN210146775U (zh) | 一种冲边成型一体模 | |
| CN219616427U (zh) | 一种金属片自动弯折装置 | |
| CN221620436U (zh) | 一种支架折弯模具 | |
| CN222402978U (zh) | 一种钣金件冲压装置 | |
| CN220635913U (zh) | 一种便于固定的数控折弯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220125 |