CN201846532U - 电路软板弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电路软板弯折装置，其包含一基座；一载具，其设于基座上，该载具上设有一液晶模组固定槽及软性电路板固定槽；一汽缸支架，其设于基座上；一汽缸单元，其固定于汽缸支架，可通过气压推动一作动架；及一压折单元，其设于该作动架的底端面处，该压折单元包含一定位弹性块、一弹性压头及一定压头；而该电路软板弯折装置设计上以气动式取代手动弯折软性电路板，将可有效缩短作业的时间以增加工作效率，此外可确保对位上的准确，以保障压折成型后的外型、长度精准，有助于提高成品优良率。

Description

电路软板弯折装置

技术领域

本实用新型关于一种电路软板弯折装置，特指一种可机械化地自动弯折软性电路板的自动装置。

背景技术

随着电子科技的日益进步，具有轻薄特征的液晶显示模组(LCM, liquid crystal module)已经被广泛地应用于电子装置的显示屏幕上，而其中液晶显示模组于制作的过程中，为了在空间狭窄的屏幕的外壳内部作电路信号的传输以及电路的配置，因此多半需要通过具可挠性的软性电路板(FPC, flexible printed circuit)以弯折成特定的外型(例如W字型)而于壳体内作前侧至后侧间的电性连接。

然而，现有技术中软性电路板的弯折动作多半系先利用水平固定治具将LCM的灯管固定，而后通过使用定位销及多个铁片将软性电路板固定，而后再通过人工的方式以手动弯折压迫该软性电路板，使其弯折成型，然而在制程中利用手动方式来弯折软性电路板实际上于操作步骤上琐碎且繁复，可说是一种相当耗费时间及人力成本的作法，且再者，利用人为弯折软性电路板更可能造成软性电路板定位不精准，或者是弯折程度不一致而造成弯折稳定性差，以及良率难以掌控无法达到应有品质等等问题，故综观前述，本实用新型的发明人思索并设计一种新颖的电路软板弯折装置，以期针对现有技术的缺失加以改善，进而增进产业上的实施利用。

实用新型内容

有鉴于前述的现有技术的不足点，本实用新型提出一种在结构创新的电路软板弯折装置以期克服现有技术的难点。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种电路软板弯折装置，其包含:

一基座，其具有一承载面；一载具，其对应固定设于该基座的承载面之上，该载具上设有一容置槽，该容置槽包含有一液晶模组固定槽以供容置一液晶模组，且该载具上的该容置槽进一步包含一软性电路板固定槽，该软性电路板固定槽位于液晶模组固定槽的一侧，以供一软性电路板置放，而该软性电路板固定槽的一侧处进一步凹入成型有两个相连接的压合槽；一汽缸支架，其固定设于该基座的该承载面上，且其朝上延伸；一汽缸单元，其对应固定于汽缸支架的一延伸端上，为一可由气压作为施力手段而推动一作动架作垂直方向的下移动作；及一压折单元，其设于该汽缸单元的该作动架的一底端面处，该压折单元进一步包含一定位弹性块、一弹性压头及一定压头；其中该定位弹性块具有一平直的底端面，且该定位弹性块对应设于该作动架的底端面上，且该定位弹性块对应于软性电路板固定槽，且该定位弹性块可相对该作动架移动，且于该定位弹性块及该作动架间设有一第一顶推弹性件以提供该定位弹性块一朝下的推力；

其中该弹性压头对应设于该作动架的该底端面上，该弹性压头的一延伸端未超过该定位弹性块的该底端面，该弹性压头可相对该作动架移动，且在弹性压头及该作动架间设有一第二顶推弹性件以提供该弹性压头一朝下的推力，且该弹性压头对应于其中一该压合槽；其中该定压头固定于作动架的该底端面上，且相邻于弹性压头的一侧，且该定压头的一延伸端未超过该弹性压头的该延伸端，且该定压头对应于其中另一该压合槽。

其中，该压合槽为“V”字型槽，且该弹性压头的延伸端呈“V”字型，且该定压头的延伸端呈“V”字型；其中，该弹性压头的延伸端呈36度角，且该定压头的该延伸端呈41度角；其中本实用新型进一步包含:一汽缸作动开关，其设于该基座的承载面上，其可控制该汽缸单元的气压作动与否；其中，本实用新型更可进一步包含:一调整阀，其设于汽缸支架的一侧处，可调节该汽缸单元的气压泄放量；其中，该载具具有一液晶模组固锁件，该液晶模组固锁件对应设于该液晶模组固定槽处；其中，该液晶模组固锁件为一具有移动性的滑块；其中，该汽缸单元为一双柱汽缸；其中，该第一及该第二顶推弹性件分别可为一弹簧；且其中，该基座为一具有多个支撑脚支撑的板体。

而该电路软板弯折装置以气动式取代手动弯折软性电路板，将可有效缩短作业的时间以增加工作效率，此外，由定位于载具上的方式，可确保对位上位置的准确，以保障压折成型后的外型、长度精准，且成型后稳定性强，有助于提高成品的优良率。

附图说明

  图1为本实用新型的电路软板弯折装置的外观图。

  图2为本实用新型的电路软板弯折装置的侧视图。

  图3为本实用新型的电路软板弯折装置的实施例图。

图中

  10 基座                    11支撑脚

  12 承载面                  20 载具

  21 液晶模组固定槽           22软性电路板固定槽

  221压合槽                  23 液晶模组固锁件

  30汽缸支架                 40汽缸单元

  41 作动架                  50 压折单元

  51定位弹性块               511第一顶推弹性件

  512第二顶推弹性件           52弹性压头

  53 定压头                  60汽缸作动开关

  70调整阀                   91液晶模组。

  92软性电路板。

具体实施方式

为利于贵审查员了解本实用新型的实用新型特征、内容与优点及其所能达成的功效，兹将本实用新型配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的图式，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本实用新型实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的图式的比例与配置关系解读、局限本实用新型在实际实施上的权利范围，合先叙明。

请配合参看图1至3所示，本实用新型为一种电路软板弯折装置，其在一较佳的实施方式中包含有一基座10、一载具20、一汽缸支架30、一汽缸单元40、一压折单元50、一汽缸作动开关60及一调整阀70。

前述的基座10可为一具有多个支撑脚11支撑的板体，其具有一承载面12。

前述的载具20可为一座体，其对应固定设于该基座10的承载面12之上，该载具20上设有一容置槽，该容置槽包含一液晶模组固定槽21以供容置一液晶模组(LCM)91，且该载具20上的该容置槽进一步包含一软性电路板固定槽22，该软性电路板固定槽22位于该液晶模组固定槽21的一侧，以供一连接于该液晶模组91上的软性电路板92置放，而该软性电路板固定槽22的一侧处进一步凹入成型有两个相连接的压合槽221，该压合槽221可为“V”字型槽，且该载具20更具有一液晶模组固锁件23，该液晶模组固锁件23可为一具有移动性的滑块，其对应设于该液晶模组固定槽21处，以供顶推固定该液晶模组91。

前述的汽缸支架30固定设于该基座10的承载面12上，其朝上延伸。

前述的汽缸单元40对应固定于汽缸支架30的延伸端上，其或可为一双柱汽缸，为一可由气压作为施力手段而推动一作动架41作垂直方向的下移动作，且该作动架41对应于该软性电路板固定槽22。

前述的压折单元50对应设于该汽缸单元40的该作动架41的一底端面处，该压折单元50进一步包含一定位弹性块51、一弹性压头52及一定压头53；其中该定位弹性块51具有一平直的底端面，且该定位弹性块51对应设于该作动架41的该底端面上，且该定位弹性块51对应于该软性电路板固定槽22以压迫于该软性电路板92提供定位功能，该定位弹性块51可相对该作动架41移动，且于该定位弹性块51及作动架41间设有一第一顶推弹性件511以提供该定位弹性块51一朝下的推力，该第一顶推弹性件511或可为一弹簧；

其中该弹性压头52对应设于该作动架41的底端面上，该弹性压头52的一延伸端呈36度角的“V”字型，且该弹性压头52的该延伸端未超过该定位弹性块的51的该底端面，该弹性压头52可相对该作动架41移动，且于该弹性压头52及该作动架41间设有一第二顶推弹性件512以提供弹性压头52一朝下的推力，该第二顶推弹性件512或可为一弹簧，且该弹性压头52对应于其中一该压合槽221；其中该定压头53对应固定于该作动架41的该底端面上，且相邻于该弹性压头52的一侧，该定压头53的一延伸端呈41度角的“V”字型，且该定压头53的该延伸端未超过该弹性压头52的该延伸端，且该定压头53对应于其中另一该压合槽221。

前述的汽缸作动开关60对应设于该基座10的该承载面12上，其可控制该汽缸单元40的气压作动与否。

前述的调整阀70对应设于该汽缸支架30的一侧处，以调节该汽缸单元40的气压泄放量，以调整汽缸单元40下压的力度。

而在操作时可先将一液晶模组91对应固定于该液晶模组固定槽21，而后将该液晶模组91上相连接的软性电路板92对应放置于该软性电路板固定槽22上，而后启动该汽缸作动开关60，进而令该压折单元50下压，而此时定位弹性块51压迫至该软性电路板92可提供一定位功能，而下压过程中当弹性压头52接触而受到阻力后，其可在自身的弹性作用下不直接完全压迫该软性电路板92，直至定压头53下降至相对应的位置后两者同时压折该软性电路板92，进而与该压合槽221配合而可于该软性电路板92上压折出“W”字型的弯折。

而通过本实用新型的电路软板弯折装置可以气动式方式来取代手动弯折软性电路板92，将可有效缩短作业的时间以增加工作效率，且其中使用具弹性的压头可起一缓冲的作用，可避免压伤或刮伤软性电路板92的表面，此外，由定位于载具20上的方式，可确保对位上位置的准确，以保障压折成型后的外型、长度精准，且成型后稳定性强，可有效率地管控成品的优良率，故可见其增益性所在。

以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，当不能以之限定本实用新型的专利范围，即大凡依本实用新型所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。

综观上述，可见本实用新型在突破先前的技术下，确实已达到所欲增进的功效，且也非熟悉该项技术的所容易想到，其所具的进步性、实用性，显已符合专利的申请要件，故依法提出专利申请，恳请贵局核准本件实用新型专利申请案。

Claims (14)

1.一种电路软板弯折装置，其特征在于包含：

一基座，其具有一承载面；

一载具，其对应固定设于所述基座的承载面之上，该载具上设有一容置槽； 

一汽缸支架，其固定设于所述基座的承载面上，且其朝上延伸；

一汽缸单元，其对应固定于所述汽缸支架的一延伸端上，为一可由气压作为施力手段而推动一作动架作垂直方向的下移动作；

一压折单元，其设于所述汽缸单元的所述该作动架的一底端面处。

2.如权利要求1所述的电路软板弯折装置，其特征在于：该容置槽包含一液晶模组固定槽以供容置一液晶模组，且该有容置槽还包含一软性电路板固定槽，该软性电路板固定槽位于所述液晶模组固定槽的一侧，以供一软性电路板置放，而该软性电路板固定槽的一侧处进一步凹入成型有两个相连接的压合槽。

3. 如权利要求2所述的电路软板弯折装置，其特征在于：该压折单元进一步包含一定位弹性块，其中所述定位弹性块具有一平直的底端面，且所述定位弹性块对应设于所述作动架的该底端面上，且所述定位弹性块对应于所述软性电路板固定槽，且所述定位弹性块可相对所述作动架移动，且在所述该定位弹性块及该作动架间设有一第一顶推弹性件以提供该定位弹性块一朝下的推力。

4. 如权利要求3所述的电路软板弯折装置，其特征在于：该压折单元进一步包含：

一弹性压头，其中所述弹性压头对应设于所述作动架的该底端面上，该弹性压头的一延伸端未超过所述定位弹性块的该底端面，该弹性压头可相对所述作动架移动，且在所述弹性压头及该作动架间设有一第二顶推弹性件以提供所述弹性压头一朝下的推力，且该弹性压头对应于其中一所述压合槽。

5.如权利要求4所述的电路软板弯折装置，其特征在于：该压折单元进一步包含：

一定压头，其中所述定压头固定于所述作动架的该底端面上，且相邻于所述弹性压头的一侧，且所述定压头的一延伸端未超过所述弹性压头的该延伸端，且该定压头对应于其中另一该压合槽。

6.如权利要求5所述的电路软板弯折装置，其特征在于：所述压合槽为“V”字型槽，且所述弹性压头的延伸端呈”V”字型，且所述定压头的延伸端呈”V”字型。

7.如权利要求6所述的电路软板弯折装置，其特征在于：所述弹性压头的延伸端呈36度角，且所述定压头的延伸端呈41度角。

8.如权利要求1所述的电路软板弯折装置，其特征在于：进一步包含:一汽缸作动开关，其设于所述基座的承载面上，其可控制所述汽缸单元的气压作动与否。

9.如权利要求1所述的电路软板弯折装置，其特征在于：进一步包含:一调整阀，其设于所述汽缸支架的一侧处，可调节所述汽缸单元的气压泄放量。

10.如权利要求5所述的电路软板弯折装置，其特征在于：所述载具具有一液晶模组固锁件，所述液晶模组固锁件对应设于所述液晶模组固定槽处。

11.如权利要求10所述的电路软板弯折装置，其特征在于：所述液晶模组固锁件为一具有移动性的滑块。

12.如权利要求1所述的电路软板弯折装置，其特征在于：所述汽缸单元为一双柱汽缸。

13.如权利要求5所述的电路软板弯折装置，其特征在于：所述第一及所述第二顶推弹性件分别可为一弹簧。

14.如权利要求1所述的电路软板弯折装置，其特征在于：所述基座为一具有多个支撑脚支撑的板体。

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