CN207617265U - 贴合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于贴合第一面板和第二面板的贴合设备。贴合设备包括基台、弹性件和压合装置。基台用于承载第一面板和设置在第一面板上的第二面板。弹性件设置在基台上且用于顶起第二面板的一端以在第二面板与第一面板之间形成楔形缝隙和位于楔形缝隙末端的分离线。压合装置用于将第二面板压合到第一面板以压缩弹性件使得分离线向弹性件移动并使得楔形缝隙最终消失。本实用新型的贴合设备通过增加弹性件,使得第一面板和第二面板以线接触(分离线)的形式进行贴合,空气可以通过楔形缝隙处排出,从而避免气泡的产生,提高贴合良率。

Description

贴合设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及贴合设备领域,特别是涉及一种贴合设备。
背景技术
[0002]相关技术的贴合设备贴合触摸面板和显示面板时,空气可能进入贴合区域形成气 泡,且气泡难以处理,贴合良品率低。 实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种贴合设备。
[0004]本实用新型实施方式的贴合设备用于贴合第一面板和第二面板。所述贴合设备包 括基台、弹性件和压合装置。所述基台用于承载所述第一面板和设置在所述第一面板上的 所述第二面板。所述弹性件设置在所述基台上且用于顶起所述第二面板的一端以在所述第 二面板与所述第一面板之间形成楔形缝隙和位于楔形缝隙末端的分离线。所述压合装置用 于将所述第二面板压合到所述第一面板以压缩所述弹性件使得所述分离线向所述弹性件 移动从而使得楔形缝隙最终消失。
[0005] 本实用新型的贴合设备通过增加所述弹性件,使得所述第一面板和所述第二面板 以线接触(所述分离线)的形式进行贴合,空气可以通过所述楔形缝隙处排出,从而避免气 泡的产生,提高贴合良率。
[0006]本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下 面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0007]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中 将变得明显和容易理解,其中:
[0008]图1是本实用新型实施方式的贴合设备的平面示意图;
[0009]图2是本实用新型贴合设备的第一面板和第二面板的平面示意图;和 [0010]图3是本实用新型另一实施方式的贴合设备的平面示意图。
[0011] 主要元件符号说明:
[0012]贴合设备10、第一面板20、第二面板30、贴合面32、贴合区322、操作区324、基台12、 顶面122、第一定位槽1222、第二定位槽1224、底面12242、导槽124、弹性件14、导杆142、弹簧 144、压合装置16、压板162、致动器164、外壳18、楔形缝隙11、分离线13。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型 的限制。
[0014]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、 “顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术 特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个 特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限 定。
[0015]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安 装”、“相连”、“连接”、“耦合”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接, 或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介 间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技 术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016]请参阅图1和图2,本实用新型实施方式的贴合设备10用于贴合第一面板20和第二 面板3〇。贴合设备10包括基台12、弹性件14和压合装置16。基台12用于承载第一面板20和设 置在第一面板20上的第二面板30。弹性件14设置在基台12上且用于顶起第二面板30的一端 以在第二面板3〇与第一面板20之间形成楔形缝隙11和位于楔形缝隙11末端的分离线13。压 合装置16用于将第二面板30压合到第一面板20以压缩弹性件14使得分离线13向弹性件14 移动从而使得楔形缝隙11最终消失。
[0017]本实用新型的贴合设备10通过增加弹性件14,使得第一面板20和第二面板30在贴 合过程中线贴合(在分离线13处贴合),如此,空气可以通过楔形缝隙11处排出,从而避免气 泡的产生,提高贴合良率。
[0018]在某些实施方式中,贴合设备10可以应用于生产广泛应用于手机或平板电脑等流 行电子产品的触摸屏。
[0019] 如此,经济效益高。
[0020]其中,第一面板20可以包括显示面板,第二面板30可以包括盖板。
[0021]在某些实施方式中,第二面板30可以包括盖板和设置在盖板上的触摸面板,而第 一面板20可以仅包括显示面板。在这些实施方式中,触摸屏可以采用GFF(glass_film一 film)工艺贴合,或者说,第二面板30包括盖板和通过光学透明胶贴合于盖板上的触摸面 板。当然,触摸屏也可以米用OGS (one glass solution)或TOL (touch on lens)工艺贴合, 或者说,第二面板3〇包括盖板和直接形成于盖板上的触摸面板。
[0022]在其他实施方式中,第二面板30可以仅包括盖板,第一面板20可以包括显示面板 和触摸面板。在这些实施方式中,触摸屏可以采用〇n-cell工艺贴合,或者说,第一面板20包 括显示面板和形成于显示面板上的触摸面板。触摸屏也可以采用In-cellX艺贴合,或者 说,显示面板包括显示面板和形成于显示面板内的触摸面板。
[0023]在某些实施方式中,盖板可以是玻璃盖板或者塑料盖板。盖板的形状可以是矩形, 盖板的形状也可以是椭圆形或者是圆角矩形。 L〇〇24]当然,盖板可以不限于上述提到的材料和形状,可以根据具体需求采用合适的材 料和形状。
[0025]在某些实施方式中,显示面板可以是LCD显示模组。
[0026] LCD显示模组应用范围广,经济效益高。
[0027]当然,显示面板可以不限于上述讨论的LCD显示模组,而可以是其他显示面板,可 根据实际需求确定。
[0028] 当然,贴f设备10并不限于生产触摸屏,而可以应用于其他合适的场合。在某些实 施方式中,基台12采用高刚度材料制成,例如采用不诱钢。
[0029] 基台I2用于提供工作平台,起到支撑、承载的作用,高刚度材料可以提升支撑、承 载的效果,并使得基台12具有较长的工作寿命。
[0030]当然,基台也可以采用其他材料,不限于上述讨论的不锈钢。
[0031]在某些实施方式中,基台12可以呈矩形块状。
[0032]如此,基台12的形状规则,易于制造和符合人类的使用习惯。
[0033]当然,基台也可以是其他形状,不限于上述讨论的矩形块状,可根据工厂的面积大 小和布局进行设计。
[0034]在某些实施方式中,基台12包括顶面122。顶面122形成有第一定位槽1222,第一定 位槽1222用于定位第一面板20。
[0035]如此,在贴合时,只需要将第一面板20放入第一定位槽,无需其他操作,就可以快 速准确的将第一面板20定位,提升工作效率。
[0036]当然,也可以通过其他方式(如增加夹持件)固定和定位第一面板20,不限于上述 提到的第一定位槽1222。
[0037]在某些实施方式中,顶面122还形成有第二定位槽1224。第一定位槽1222位于第二 定位槽12M的底面12242。第二定位槽1224用于定位第二面板30。
[0038]如此,通过第二定位槽1224,第二面板3〇可以快速放置和定位,且第一定位槽丨222 和第二定位槽1224的位置相互配合还可以实现第一面板20和第二面板30的精准对位,如此 可以提闻广品的良率。
[0039]当然,也可以通过其他方式(如增加夹持件)固定和定位第二面板30,不限于上述 提到的第二定位槽1224。
[0040]在某些实施方式中,第一定位槽I222和第二定位槽1224的形状分别和第一面板20 和第二面板30的形状和尺寸相匹配。例如第一定位槽1222和第二定位槽1224的形状分别和 第一面板20和第二面板30的形状相同或者相似,第一定位槽1222和第二定位槽1224的形状 分别大于或等于第一面板20和第二面板30的尺寸。
[0041]如此,可以在放入第一面板20和/或第二面板30后,快速精确定位,提高贴合质量。 [0042]在某些实施方式中,第一面板2〇表面涂有涂胶,在第一面板20和第二面板30放置 好后,第一面板20和第二面板30部分连接。由于第一面板20表面涂有涂胶,所以第二面板30 在放置后会固定在第一面板20上。保证了贴合时第二面板30不会发生滑动,从而提升贴合 质量。
[0043]当然,涂胶可以是0CA光学胶,也可以是其他合适的涂胶。
[0044]在某些实施方式中,第二面板3〇的尺寸大于第一面板20的尺寸,第二面板30包括 贴合面32,贴合面32包括用于与第一面板20贴合的贴合区322和位于贴合区322外的操作区 324,弹性件14设置在第二定位槽1224的底面12242并位于第一定位槽1222外以顶在操作区 324 上。
[0045]也即是说,第二面板30的尺寸大于第一面板20,使得设置在第二定位槽丨224的底 面122似并位于第一定位槽1222外的弹性件14能顶起第一面板20以使得第一面板20和第二 面板30形成楔形缝隙11和分离线13,保证后续贴合的进行。
[0046]当然,第二面板30的尺寸也可以等于第一面板2〇,可利用尺寸大于第二面板30的 夹持件固定第二面板30,使得弹性件14顶在夹持件上,从而可以利用贴合设备10进行贴合。 [0047] 在某些实施方式中,第二定位槽1224的底面12242形成有导槽124。弹性件14包括 滑动设置在导槽124内并与导槽124耦合的导杆142和设置在导槽124内且位于基台12和导 杆142之间的弹簧144。
[0048]如此,导杆142和弹簧144以及导槽124配合以顶起第一面板20从而在第一面板20 和第二面板3〇之间形成楔形缝隙11和分离线I3。在受力后弹簧144收缩以使导杆142下降从 而使得分离线13向导杆142移动并最终消除楔形缝隙11。弹簧144易获取,成本低,受力形变 易控制,在压合装置16的压合下能精确控制形变量,进而使得分离线13稳定的向导杆142移 动,而不会出现时快时慢的情况,保证了贴合质量。
[0049]导杆142的形状可以是圆柱形也可以是其他可顶起并稳定支撑第二面板30的形 状,如矩形体等。当然,不限于上述讨提到的圆柱体和矩形体。
[0050]导杆142的材料可以是不锈钢,不锈钢较高的机械强度,有良好的耐用性,可以减 少设备的更换,以节省开支。
[0051]弹性件14也可以是其他类型的可伸缩部件,如密封的充满气体或液体的活塞。当 然,不限于上述提到的弹簧144或活塞。
[0052] 在某些实施方式中,导杆142基本垂直于顶面122。
[0053]如此,导杆142与导槽1¾耦合并垂直于顶面122,使得导杆142能稳定地垂直上下 移动,避免了导杆142发生倾斜导致受力不均从而引起弹簧144形变量不规则变化的情况, 保证了贴合质量。
[0054]当然,导杆142也可以不垂直于顶面122,可相应的设置导槽124以配合导杆142,保 证在压合装置16压合时导杆142可以稳定的移动,而不是时快时慢从而影响贴合质量。
[0055]在某些实施方案中,压合装置I6用于压合第二面板30从而压缩弹簧144以将导杆 142压入导槽124。
[0056]也即是说,压合装置16压合第二面板30以压缩弹簧144并将导杆142压入导槽124, 使得由导杆142顶起第二面板30形成的第一面板20和第二面板30之间的楔形缝隙11最终消 失以完成贴合,结构简单,节省成本。
[0057]在某些实施方式中,压合装置16包括压板162和与压板162耦合的致动器164,致动 器164用于驱动压板162平行于顶面122向顶面122移动将第二面板30压合到第一面板20上。 [0058]也即是说,利用致动器164移动压板162,结构简单,节省成本。
[0059]在某些实施方式中,致动器164可以是气缸或伺服马达装置。
[0060]如此,利用气缸或伺服马达精确控制压板162的位移,使得分离线13稳定的朝弹性 件14移动,提高贴合质量。
[0061] 当然,不限于上述讨论的气缸或伺服马达装置,可以是其他致动部件(如电机)。
[0062] 在某些实施方式中,压合装置16包括滚轮和致动器164,在致动器164的作用下滚 轮从远离弹性件14的一端朝弹性件14开始滚压,从而使得分离线13朝弹性件14移动从而最 终消除楔形缝隙11。
[0063]如此,通过滚轮和弹性件14配合,使得第一面板20和第二面板30以线接触(分离线 13)的形式进行贴合,空气可以通过楔形缝隙11处排出,从而避免气泡的产生,提高贴合良 率。
[0064]请参阅图3,在某些实施方式中,贴合设备10还包括用于收容基台12、弹性件14和 压合装置16的外壳18,外壳18用于提供真空环境。
[0065]如此,通过减少空气,使得压合时需要排除的空气更少,从而进一步避免气泡的产 生。
[0066]当然,外壳可以是不锈钢材料制成,不锈钢有较高的机械强度,有良好的耐用性, 可以减少设备的更换,以节省开支。
[0067]外壳的形状可以是矩形体,也可以是其他形状,可根据基台的形状设计。
[o06^1 ‘ ^本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式,’、“某些实施方式,,、“示意性实施 方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体 特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书 中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特 征、结构、材P者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。 [0069] $已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理 解:在不脱崗本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、 替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1. 一种贴合设备,用于贴合第一面板和第二面板,其特征在于,所述贴合设备包括: 基台,所述基台用于承载所述第一面板和设置在所述第一面板上的所述第二面板; 设置在所述基台上的弹性件,所述弹性件用于顶起所述第二面板的一端以在所述第二 面板与所述第一面板之间形成楔形缝隙和位于所述楔形缝隙末端的分离线;和 压合装置,所述压合装置用于将所述第二面板压合到所述第一面板以压缩所述弹性件 使得所述分离线向所述弹性件移动从而使得所述楔形缝隙最终消失。
2. 如权利要求1所述贴合设备,其特征在于,所述基台包括顶面; 所述顶面形成有第一定位槽,所述第一定位槽用于定位所述第一面板。
3. 如权利要求2所述的贴合设备,其特征在于,所述顶面还形成有第二定位槽,所述第 一定位槽位于所述第二定位槽的底面,所述第二定位槽用于定位所述第二面板。
4. 如权利要求3所述贴合设备,其特征在于,所述第二面板的尺寸大于所述第一面板的 尺寸,所述第二面板包括贴合面,所述贴合面包括用于与所述第一面板贴合的贴合区和位 于所述贴合区外的操作区,所述弹性件设置在所述第二定位槽的所述底面并位于所述第一 定位槽外以顶在所述操作区上。
5. 如权利要求3所述贴合设备,其特征在于,所述第二定位槽的所述底面形成有导槽, 所述弹性件包括: 滑动设置在所述导槽内并与所述导槽顆合的导杆;和 设置在所述导槽内且位于所述基台和所述导杆之间的弹簧。
6. 如权利要求5所述贴合设备,其特征在于,所述导杆基本垂直于所述顶面。
7. 如权利要求5所述贴合设备,其特征在于,所述压合装置用于压合所述第二面板从而 压缩所述弹簧以将所述导杆压入所述导槽。
8. 如权利要求2所述贴合设备,其特征在于,所述压合装置包括: 压板;和 与所述压板耦合的致动器,所述致:动器用于驱动所述压板平行于所述顶面向所述顶面 移动将所述第二面板压合到所述第一面板上。
9. 如权利要求1所述贴合设备,其特征在于,所述贴合设备还包括用于收容所述基台、 所述弹性件和所述压合装置的外壳,所述外壳用于提供真空环境。
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