CN213379469U - 一种登山扣短料自动加工机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种登山扣短料自动加工机械设备，工作台上端面设有工位分割器，工位分隔器上转动连接有回转盘，回转盘左右两侧分别设有气缸安装板一和气缸安装板四，气缸安装板一，气缸安装板一上设有气缸一，气缸一的活塞杆上设有活动板一，活动板一上设有电机一，气缸安装板四上设有气缸四，气缸四的活塞杆上设有活动板四，活动板四上设有电机四，工作台上端面后侧设有气缸安装板二和气缸安装板三，气缸安装板二上设有气缸二，气缸二的活塞杆上设有活动板二，活动板二上设有电机二，气缸安装板三设有气缸三，气缸三的活塞杆上设有活动板三，活动板三上设有电机三。本实用新型的优点在于：效率高、精度高、稳定性好、自动化程度高。

Description

一种登山扣短料自动加工机械设备

技术领域

本实用新型涉及登山扣加工设备技术领域，具体是指一种登山扣短料自动加工机械设备。

背景技术

目前登山扣短料加工方式是人工手工方式加工，多为一人一道工序，如切角度、铣直槽、平头等工序，工序多、加工效率低、加工精度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种效率高、精度高、稳定性好、自动化程度高的登山扣短料自动加工机械设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种登山扣短料自动加工机械设备，包括工作台，所述工作台上端面设有工位分割器，所述工位分割器右侧设有分割器电机，所述工位分割器上转动连接有回转盘，所述回转盘上设有夹具，所述回转盘前侧设有送料装置，所述回转盘左右两侧分别设有气缸安装板一和气缸安装板四，所述气缸安装板一，所述气缸安装板一上设有气缸一，所述气缸一的活塞杆上设有活动板一，所述活动板一上设有电机一，所述电机一驱动铣头一，所述气缸安装板四上设有气缸四，所述气缸四的活塞杆上设有活动板四，所述活动板四上设有电机四，所述电机四驱动铣头四，所述工作台上端面后侧设有气缸安装板二和气缸安装板三，所述气缸安装板二上设有气缸二，所述气缸二的活塞杆上设有活动板二，所述活动板二上设有电机二，所述电机二驱动铣头二，所述气缸安装板三设有气缸三，所述气缸三的活塞杆上设有活动板三，所述活动板三上设有电机三，所述电机三驱动铣头三，所述回转盘中心上方设有分流阀，所述分流阀通过分流阀固定支架与工作台连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该登山扣短料自动加工机械设备，送料装置将待加工工件送至回转盘，回转盘上的夹具对其进行夹紧，回转盘转动，气缸一、气缸二、气缸三和气缸四的活塞杆伸出，带动活动板一、活动板二、活动板三和活动板四运动，电机一、电机二、电机三和电机四带动铣头一、铣头二、铣头三和铣头四对工件进行加工，无需人工对工件进行逐道工序的加工，有效提升了加工的效率和精度。

作为改进，所述回转盘上均匀设有六个夹具，所述夹具包括夹具底板、夹具立板和夹具压板，所述夹具底板与回转盘连接，所述夹具底板上设有夹具立板，所述夹具立板上设有夹具气缸，所述夹具气缸的活塞杆与夹具压板连接，所述夹具立板和夹具压板一端通过夹具镶块连接，六个夹具提供六个工位，夹具气缸带动夹具压板运动，夹具压板与夹具立板配合对工件进行夹紧。

作为改进，所述送料装置包括送料底板和送料立板，所述送料底板上设有送料立板，所述送料底板上设有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆上设有限位块，所述送料立板上端设有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆上设有送料滑块，限位块对送料方向进行限定，送料气缸的活塞杆带动送料滑块运动进行送料。

作为改进，所述工作台上端面送料装置右侧设有卸料装置，所述卸料装置包括卸料支架，所述卸料支架上端设有卸料气缸，卸料气缸的活塞杆伸出进行卸料。

作为改进，所述气缸安装板一、气缸安装板二、气缸安装板三和气缸安装板四上均设有滑台，所述活动板一、活动板二、活动板三和活动板四与滑台滑动连接，滑台对活动板一、活动板二、活动板三和活动板四的运动方向进行导向。

作为改进，所述气缸安装板一、气缸安装板二、气缸安装板三和气缸安装板四上均设有加强筋板，保证安装板强度。

附图说明

图1是本实用新型一种登山扣短料自动加工机械设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种登山扣短料自动加工机械设备的俯视图。

图3是本实用新型一种登山扣短料自动加工机械设备的夹具的俯视图。

附图说明：1、工作台，2、工位分割器，3、分割器电机，4、回转盘，5、气缸安装板一，6、气缸安装板四，7、气缸一，8、活动板一，9、电机一，10、铣头一，11、气缸四，12、活动板四，13、电机四，14、铣头四，15、气缸安装板二，16、气缸安装板三，17、气缸二， 18、活动板二，19、电机二，20、铣头二，21、气缸三，22、活动板三，23、电机三，24、铣头三，25、分流阀，26、分流阀固定支架，27、夹具底板，28、夹具立板，29、夹具压板， 30、夹具气缸，31、夹具镶块，32、送料底板，33、送料立板，34、限位气缸，35、限位块， 36、送料气缸，37、送料滑块，38、卸料支架，39、卸料气缸，40、滑台，41、加强筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种登山扣短料自动加工机械设备，包括工作台1，所述工作台1上端面设有工位分割器2，所述工位分割器2右侧设有分割器电机3，所述工位分割器2上转动连接有回转盘4，所述回转盘4上设有夹具，所述回转盘4前侧设有送料装置，所述回转盘4左右两侧分别设有气缸安装板一5和气缸安装板四6，所述气缸安装板一5，所述气缸安装板一5 上设有气缸一7，所述气缸一7的活塞杆上设有活动板一8，所述活动板一8上设有电机一9，所述电机一9驱动铣头一10，所述气缸安装板四6上设有气缸四11，所述气缸四11的活塞杆上设有活动板四12，所述活动板四12上设有电机四13，所述电机四13驱动铣头四14，所述工作台1上端面后侧设有气缸安装板二15和气缸安装板三16，所述气缸安装板二15上设有气缸二17，所述气缸二17的活塞杆上设有活动板二18，所述活动板二18上设有电机二 19，所述电机二19驱动铣头二20，所述气缸安装板三16设有气缸三21，所述气缸三21的活塞杆上设有活动板三22，所述活动板三22上设有电机三23，所述电机三23驱动铣头三 24，所述回转盘4中心上方设有分流阀25，所述分流阀25通过分流阀固定支架26与工作台 1连接。

所述回转盘4上均匀设有六个夹具，所述夹具包括夹具底板27、夹具立板28和夹具压板29，所述夹具底板27与回转盘4连接，所述夹具底板27上设有夹具立板28，所述夹具立板28上设有夹具气缸30，所述夹具气缸30的活塞杆与夹具压板29连接，所述夹具立板28 和夹具压板29一端通过夹具镶块31连接。

所述送料装置包括送料底板32和送料立板33，所述送料底板32上设有送料立板33，所述送料底板32上设有限位气缸34，所述限位气缸34的活塞杆上设有限位块35，所述送料立板33上端设有送料气缸36，所述送料气缸36的活塞杆上设有送料滑块37。

所述工作台1上端面送料装置右侧设有卸料装置，所述卸料装置包括卸料支架38，所述卸料支架38上端设有卸料气缸39。

所述气缸安装板一5、气缸安装板二15、气缸安装板三16和气缸安装板四6上均设有滑台40，所述活动板一8、活动板二18、活动板三22和活动板四12与滑台40滑动连接。

所述气缸安装板一5、气缸安装板二15、气缸安装板三16和气缸安装板四6上均设有加强筋板41。

本实用新型的工作原理：该登山扣短料自动加工机械设备在使用时，送料装置的送料气缸的活塞杆带动送料滑块运动进行送料，限位气缸带动限位块对送料方向进行限定，将待加工工件送至回转盘。回转盘上夹具的夹具气缸带动夹具压板运动对工件进行夹紧。分割器电机带动回转盘转动，气缸一、气缸二、气缸三和气缸四的活塞杆伸出，带动活动板一、活动板二、活动板三和活动板四运动，滑台对活动板一、活动板二、活动板三和活动板四的运动方向进行限定。电机一、电机二、电机三和电机四带动铣头一、铣头二、铣头三和铣头四对工件进行加工。加工完成后卸料气缸的活塞杆伸出，完成卸料。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种登山扣短料自动加工机械设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面设有工位分割器(2)，所述工位分割器(2)右侧设有分割器电机(3)，所述工位分割器(2)上转动连接有回转盘(4)，所述回转盘(4)上设有夹具，所述回转盘(4)前侧设有送料装置，所述回转盘(4)左右两侧分别设有气缸安装板一(5)和气缸安装板四(6)，所述气缸安装板一(5)，所述气缸安装板一(5)上设有气缸一(7)，所述气缸一(7)的活塞杆上设有活动板一(8)，所述活动板一(8)上设有电机一(9)，所述电机一(9)驱动铣头一(10)，所述气缸安装板四(6)上设有气缸四(11)，所述气缸四(11)的活塞杆上设有活动板四(12)，所述活动板四(12)上设有电机四(13)，所述电机四(13)驱动铣头四(14)，所述工作台(1)上端面后侧设有气缸安装板二(15)和气缸安装板三(16)，所述气缸安装板二(15)上设有气缸二(17)，所述气缸二(17)的活塞杆上设有活动板二(18)，所述活动板二(18)上设有电机二(19)，所述电机二(19)驱动铣头二(20)，所述气缸安装板三(16)设有气缸三(21)，所述气缸三(21)的活塞杆上设有活动板三(22)，所述活动板三(22)上设有电机三(23)，所述电机三(23)驱动铣头三(24)，所述回转盘(4)中心上方设有分流阀(25)，所述分流阀(25)通过分流阀固定支架(26)与工作台(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种登山扣短料自动加工机械设备，其特征在于：所述回转盘(4)上均匀设有六个夹具，所述夹具包括夹具底板(27)、夹具立板(28)和夹具压板(29)，所述夹具底板(27)与回转盘(4)连接，所述夹具底板(27)上设有夹具立板(28)，所述夹具立板(28)上设有夹具气缸(30)，所述夹具气缸(30)的活塞杆与夹具压板(29)连接，所述夹具立板(28)和夹具压板(29)一端通过夹具镶块(31)连接。

3.根据权利要求1所述的一种登山扣短料自动加工机械设备，其特征在于：所述送料装置包括送料底板(32)和送料立板(33)，所述送料底板(32)上设有送料立板(33)，所述送料底板(32)上设有限位气缸(34)，所述限位气缸(34)的活塞杆上设有限位块(35)，所述送料立板(33)上端设有送料气缸(36)，所述送料气缸(36)的活塞杆上设有送料滑块(37)。

4.根据权利要求1所述的一种登山扣短料自动加工机械设备，其特征在于：所述工作台(1)上端面送料装置右侧设有卸料装置，所述卸料装置包括卸料支架(38)，所述卸料支架(38)上端设有卸料气缸(39)。

5.根据权利要求1所述的一种登山扣短料自动加工机械设备，其特征在于：所述气缸安装板一(5)、气缸安装板二(15)、气缸安装板三(16)和气缸安装板四(6)上均设有滑台(40)，所述活动板一(8)、活动板二(18)、活动板三(22)和活动板四(12)与滑台(40)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种登山扣短料自动加工机械设备，其特征在于：所述气缸安装板一(5)、气缸安装板二(15)、气缸安装板三(16)和气缸安装板四(6)上均设有加强筋板(41)。

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