CN215238838U - 一种叶片工件装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叶片工件装夹机构,包含工作台、叶片夹紧机构和叶片固定机构;所述叶片夹紧机构包含叶片支架和夹紧驱动组件,叶片支架上设置有叶片放置槽,叶片支架滑动设置在工作台上,工作台上至少设置两个相对的叶片支架,夹紧驱动组件控制两个相对的叶片支架相对移动;所述叶片放置槽用于放置叶片工件,叶片固定机构用于固定叶片工件;本方案通过叶片夹紧机构和叶片固定机构相互配合,可以实现叶片工件的快速上料和装夹固定,提高了生产加工效率,并保证了加工精度;整体结构简单,工作稳定可靠,可以满足叶片批量化生产加工的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叶片工件装夹机构,属于塑料焊接设备技术领域。
背景技术
叶片分离器包括多个叶片和侧边的端盖,在加工时,需要将多个叶片和侧边的端盖焊接固定在一起;人工加工的方式效率和精度都很低,不能满足要求;而现有的设备难以实现多个叶片的快速装夹和固定。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种叶片工件装夹机构。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种叶片工件装夹机构,包含工作台、叶片夹紧机构和叶片固定机构;所述叶片夹紧机构包含叶片支架和夹紧驱动组件,叶片支架上设置有叶片放置槽,叶片支架滑动设置在工作台上,工作台上至少设置两个相对的叶片支架,夹紧驱动组件控制两个相对的叶片支架相对移动;所述叶片放置槽用于放置叶片工件,叶片固定机构用于固定叶片工件。
优选的,所述工作台的底部还设置有回转底座,回转底座上设置有转动驱动装置,转动驱动装置控制工作台转动。
优选的,所述夹紧驱动组件包含夹紧驱动缸、夹紧联动板和夹紧联动滑块,夹紧驱动缸带动夹紧联动板移动,夹紧联动板的移动方向与叶片支架的滑动方向垂直,夹紧联动板上设置有斜向滑槽,夹紧联动滑块的一端与斜向滑槽配合,另一端与叶片支架连接固定。
优选的,所述叶片固定机构包含夹头支架、夹头调节丝杆、夹头驱动缸和夹头安装板,夹头调节丝杆和夹头驱动缸安装在夹头支架上,夹头调节丝杆与叶片支架配合,夹头驱动缸带动夹头安装板移动,夹头安装板上设置有夹头,夹头支架上设置有固定托块,夹头与固定托块配合夹紧固定叶片工件。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本方案的叶片工件装夹机构,通过叶片夹紧机构和叶片固定机构相互配合,可以实现叶片工件的快速上料和装夹固定,提高了生产加工效率,并保证了加工精度;整体结构简单,工作稳定可靠,可以满足叶片批量化生产加工的需要。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的一种叶片工件装夹机构的立体结构示意图;
附图2为图1的A处放大图;
附图3为本实用新型所述的一种叶片工件装夹机构的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1-3所示,本实用新型所述的一种叶片工件装夹机构,包含回转底座11、工作台12、叶片夹紧机构和叶片固定机构;所述回转工作台2上设置有转动驱动电机及其减速机构,电机控制工作台12转动。
所述叶片夹紧机构包含叶片支架13和夹紧驱动组件,叶片支架13上具有竖向等间距排布的多个叶片放置槽14,叶片放置槽14用于放置叶片工件,叶片支架13滑动设置在工作台12上,工作台12上至少设置两个相对的叶片支架13,本实施例设置了四个叶片支架13,四个叶片支架13两两相对,对应两组工位,四个叶片支架13共用一套夹紧驱动组件。
所述夹紧驱动组件包含夹紧驱动缸15、夹紧联动板16和夹紧联动滑块17,夹紧驱动缸15带动夹紧联动板16移动,夹紧联动板16的移动方向与叶片支架13的滑动方向垂直,夹紧联动板16上设置有45°的斜向滑槽18,夹紧联动滑块17的一端与斜向滑槽18配合,另一端与叶片支架13连接固定;使夹紧联动板16的横移动作转化为叶片支架13的前后滑动动作。
所述叶片固定机构包含夹头支架21、夹头调节丝杆22、夹头驱动缸23和夹头安装板24,夹头调节丝杆22的一端固定安装在夹头支架21上,另一端与叶片支架13配合,用于调节夹头支架21与叶片支架13的相对位置,以匹配不同长度的叶片工件,夹头调节丝杆22有多个,以保证夹头支架21调节时的平衡性,叶片支架13上设置有手动锁紧部件,丝杆调节之后通过手动锁紧部件锁定在当前位置。
所述夹头驱动缸23安装在夹头支架21的顶部,夹头驱动缸23带动夹头安装板24升降,夹头安装板24上设置有多个竖向等间距排布的夹头25,夹头支架21上设置有多个竖向等间距排布的固定托块26;夹头驱动缸23带动夹头安装板24下降后,夹头25可以与固定托块26配合夹紧固定叶片工件。
工作时,工作台12先旋转90°,使侧边朝外,可以将叶片工件插入叶片支架13,随后叶片夹紧机构动作,使两个相对的叶片支架13相对移动靠近,夹紧叶片工件;叶片固定机构动作,将叶片工件夹住固定;工作台12两侧可以各进行一次上料操作,上料完成后,工作台12旋转复位,进入加工位置。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种叶片工件装夹机构,其特征在于:包含工作台(12)、叶片夹紧机构和叶片固定机构;所述叶片夹紧机构包含叶片支架(13)和夹紧驱动组件,叶片支架(13)上设置有叶片放置槽(14),叶片支架(13)滑动设置在工作台(12)上,工作台(12)上至少设置两个相对的叶片支架(13),夹紧驱动组件控制两个相对的叶片支架(13)相对移动;所述叶片放置槽(14)用于放置叶片工件,叶片固定机构用于固定叶片工件。
2.根据权利要求1所述的叶片工件装夹机构,其特征在于:所述工作台(12)的底部还设置有回转底座(11),回转底座(11)上设置有转动驱动装置,转动驱动装置控制工作台(12)转动。
3.根据权利要求1所述的叶片工件装夹机构,其特征在于:所述夹紧驱动组件包含夹紧驱动缸(15)、夹紧联动板(16)和夹紧联动滑块(17),夹紧驱动缸(15)带动夹紧联动板(16)移动,夹紧联动板(16)的移动方向与叶片支架(13)的滑动方向垂直,夹紧联动板(16)上设置有斜向滑槽(18),夹紧联动滑块(17)的一端与斜向滑槽(18)配合,另一端与叶片支架(13)连接固定。
4.根据权利要求1所述的叶片工件装夹机构,其特征在于:所述叶片固定机构包含夹头支架(21)、夹头调节丝杆(22)、夹头驱动缸(23)和夹头安装板(24),夹头调节丝杆(22)和夹头驱动缸(23)安装在夹头支架(21)上,夹头调节丝杆(22)与叶片支架(13)配合,夹头驱动缸(23)带动夹头安装板(24)移动,夹头安装板(24)上设置有夹头(25),夹头支架(21)上设置有固定托块(26),夹头(25)与固定托块(26)配合夹紧固定叶片工件。
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