CN213371544U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种食品加工机，包括：电机组件；电机安装座，电机组件安装在电机安装座上；和减震件，压持在电机组件和电机安装座之间、并分隔开电机组件和电机安装座，减震件上与电机组件相配合的面为第一配合面，减震件上与电机安装座相配合的面为第二配合面，第一配合面和第二配合面中的至少一个上设置有形变槽，形变槽可以提升减震件的变形能力，这样减震件在相同变形量的情况下，其受压变形后的硬度更小，减震件的减振降噪能力更好，电机组件运转产生的噪音更不容易通过减震件传递至电机安装座上而向外界传导出，传导至外界的噪音更小。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机包括机体、杯体、电机本体、电机支架、粉碎刀片和圆柱环状的减震件，机体内横置有安装板，安装板分隔机体的内部呈上安装腔和下安装腔，杯体安装在上安装腔内，安装板的下板面上设置有定位柱，减震件的外侧面上设置有卡槽，电机支架上设置有卡孔，卡孔卡在卡槽内，减震件套装在定位柱上，螺钉锁紧在定位柱上来固定住减震件，电机本体吊装在电机支架上，粉碎刀片位于杯体内、并安装在电机本体的转轴上。这种食品加工机，减震件对电机的减震降噪能力较弱，电机运行传导至外界的噪音较大。

实用新型内容

相关技术中，由于圆柱环状的减震件的变形能力较弱，减震件被螺钉压紧在安装板上，减震件受压变形后硬度增大的较多，减震件硬度增大会导致减震件的减震降噪能力降低，电机运转产生的噪音更容易通过减震件传递至机体上而向外界传导出，造成电机运行传导至外界的噪音较大。

本申请提供了一种食品加工机，其运转状态下产生的噪音更小。

本申请提供的食品加工机，包括：电机组件；电机安装座，所述电机组件安装在所述电机安装座上；和减震件，压持在所述电机组件和所述电机安装座之间、并分隔开所述电机组件和所述电机安装座，所述减震件上与所述电机组件相配合的面为第一配合面，所述减震件上与所述电机安装座相配合的面为第二配合面，所述第一配合面和所述第二配合面中的至少一个上设置有形变槽。

可选地，所述电机安装座上设置有限位柱，所述减震件上设置有配合孔，所述限位柱插入所述配合孔内。

可选地，所述食品加工机还包括：螺钉，所述限位柱上设置有螺孔，所述螺钉旋紧在所述螺孔上，所述螺钉的螺钉头压持所述减震件于所述电机安装座上。

可选地，所述配合孔的内侧面上设置有支撑筋，所述支撑筋支撑在所述限位柱的外侧面上。

可选地，所述支撑筋为多个立筋，多个所述立筋沿所述减震件的周向间隔设置。

可选地，所述支撑筋为多个环形筋，多个所述环形筋沿所述减震件的轴向间隔设置。

可选地，所述减震件呈柱状，所述减震件的外侧面上设置有卡槽，所述电机组件上设置有卡孔，所述卡孔卡装在所述卡槽内。

可选地，所述第一配合面为与所述卡孔的外端面相配合的所述卡槽的内侧面，所述形变槽位于所述卡槽的内侧面上。

可选地，所述减震件呈柱状，所述减震件的两个端面上均设置有所述形变槽。

可选地，所述形变槽包括沿所述减震件的周向间隔设置的多个。

可选地，所述电机组件包括电机本体和电机支架，所述电机本体安装在所述电机支架上，所述减震件设置在所述电机支架和所述电机安装座之间。

可选地，所述电机安装座为杯体，所述电机组件吊装在所述杯体的底壁上。

可选地，所述电机安装座为机体，所述机体内横置有安装板，所述电机组件吊装在所述安装板上。

本申请提供的食品加工机，减震件上与电机组件相配合的面为第一配合面，减震件上与电机安装座相配合的面为第二配合面，第一配合面和第二配合面中的至少一个上设置有形变槽，形变槽可以提升减震件的变形能力，这样减震件在相同变形量的情况下，其受压变形后的硬度更小，减震件的减振降噪能力更好，电机组件运转产生的噪音更不容易通过减震件传递至电机安装座上而向外界传导出，传导至外界的噪音更小。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例一所述的食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1中的电机本体、电机支架和减震件的分解结构示意图；

图3为图2中减震件一实施例的立体结构示意图；

图4为图2中减震件另一实施例的立体结构示意图；

图5为图2中减震件再一实施例的剖视结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110电机本体，120电机支架，200机体，210安装板，211限位柱，300减震件，310形变槽，320卡槽，330支撑筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

本申请提供的食品加工机，如图1至图5所示，包括：电机组件；电机安装座，电机组件安装在电机安装座上；和减震件300，压持在电机组件和电机安装座之间、并分隔开电机组件和电机安装座，减震件300上与电机组件相配合的面为第一配合面，减震件300上与电机安装座相配合的面为第二配合面，第一配合面和第二配合面中的至少一个上设置有形变槽310。

该食品加工机，减震件300上与电机组件相配合的面为第一配合面，减震件300上与电机安装座相配合的面为第二配合面，第一配合面和第二配合面中的至少一个上设置有形变槽310，形变槽310可以提升减震件300的变形能力，这样减震件300在相同变形量的情况下，其受压变形后的硬度更小，减震件300的减振降噪能力更好，电机组件运转产生的噪音更不容易通过减震件300传递至电机安装座上而向外界传导出，传导至外界的噪音更小。

形变槽310为凹陷结构，凹陷结构与实心结构相比，凹陷结构的变形能力更好，减震件300受压变形后，形变槽310的槽侧壁更容易向形变槽310内收缩，故该减震件300的变形能力更好。

示例地，如图1和图2所示，电机安装座为机体200，机体200内横置有安装板210，电机组件包括电机本体110和电机支架120，电机本体110安装在电机支架120上，减震件300设置在电机支架120和安装板210之间。

示例地，如图1所示，安装板210的下侧面上设置有限位柱211，减震件300上设置有配合孔，限位柱211插入配合孔内，通过限位柱211对减震件300进行限位。

示例地，食品加工机还包括：螺钉(图中未示出)，限位柱211上设置有螺孔，螺钉旋紧在螺孔上，螺钉的螺钉头压持减震件300于安装板210的下侧面上，实现对减震件300进行固定。

示例地，如图1至图5所示，减震件300呈柱状，减震件300的外侧面上设置有卡槽320，电机组件上设置有卡孔，卡孔卡装在卡槽320内，以组装减震件300和电机组件在一起。

示例地，如图1和图2所示，限位柱211、减震件300和卡孔包括周向间隔设置的三组，通过三点定位来稳定地组装电机支架120和机体200。

示例地，第一配合面为与卡孔的外端面相配合的卡槽320的内侧面，形变槽310位于卡槽320的内侧面上，形变槽310包括沿减震件300的周向间隔设置的多个(此方案图中未示出)，这样可以更好地提升减震件300的变形能力。

卡槽320为环形槽，卡槽320的内侧面包括相对设置的两个，可以是两个内侧面上均设置形变槽310，也可以是在两个内侧面中的任意一个上设置形变槽310，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

示例地，如图3至图5所示，减震件300呈柱状，减震件300的上端面(即：第二配合面)上设置有形变槽310，形变槽310包括沿减震件300的周向间隔设置的多个，这样可以更好地提升减震件300的变形能力，形变槽310可以为贯通槽。

示例地，如图3至图5所示，减震件300呈柱状，减震件300的下端面上也可以设置有形变槽310，形变槽310包括沿减震件300的周向间隔设置的多个，这样也可以更好地提升减震件300的变形能力，形变槽310可以为贯通槽。

示例地，如图4和图5所示，配合孔的内侧面上设置有支撑筋330，支撑筋330支撑在限位柱211的外侧面上，支撑筋330也可以提升减震件300的变形能力，支撑筋330还可以减小减震件300与限位柱211的接触面积，这样电机本体运转产生的噪音更不容易通过减震件300传递至机体200上，食品加工机运转状态下的噪音更低。

可以是，支撑筋为多个立筋，多个立筋沿减震件的周向间隔设置；或者可以是，如图4和图5所示，支撑筋330为多个环形筋，多个环形筋沿减震件300的轴向间隔设置；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

示例地，减震件300的材质为缓冲效果好的丁基橡胶或硅胶等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

实施例二

该实施例与实施例一的区别在于，电机安装座为杯体(此方案图中未示出)，限位柱位于杯体的底壁上，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

实施例三

该实施例与实施例一的区别在于，电机组件为电机本体，电机本体直接吊装在安装板上，无电机支架，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本申请提供的食品加工机，减震件上与电机组件相配合的面为第一配合面，减震件上与电机安装座相配合的面为第二配合面，第一配合面和第二配合面中的至少一个上设置有形变槽，形变槽可以提升减震件的变形能力，这样减震件在相同变形量的情况下，其受压变形后的硬度更小，减震件的减振降噪能力更好，电机组件运转产生的噪音更不容易通过减震件传递至电机安装座上而向外界传导出，传导至外界的噪音更小。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

电机组件；

电机安装座，所述电机组件安装在所述电机安装座上；和

减震件，压持在所述电机组件和所述电机安装座之间、并分隔开所述电机组件和所述电机安装座，所述减震件上与所述电机组件相配合的面为第一配合面，所述减震件上与所述电机安装座相配合的面为第二配合面，所述第一配合面和所述第二配合面中的至少一个上设置有形变槽。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述电机安装座上设置有限位柱，所述减震件上设置有配合孔，所述限位柱插入所述配合孔内。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

螺钉，所述限位柱上设置有螺孔，所述螺钉旋紧在所述螺孔上，所述螺钉的螺钉头压持所述减震件于所述电机安装座上。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述配合孔的内侧面上设置有支撑筋，所述支撑筋支撑在所述限位柱的外侧面上。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，

所述支撑筋为多个立筋，多个所述立筋沿所述减震件的周向间隔设置；或

所述支撑筋为多个环形筋，多个所述环形筋沿所述减震件的轴向间隔设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述减震件呈柱状，所述减震件的外侧面上设置有卡槽，所述电机组件上设置有卡孔，所述卡孔卡装在所述卡槽内。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述第一配合面为与所述卡孔的外端面相配合的所述卡槽的内侧面，所述形变槽位于所述卡槽的内侧面上。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述减震件呈柱状，所述减震件的两个端面上均设置有所述形变槽。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述形变槽包括沿所述减震件的周向间隔设置的多个。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，

所述电机组件包括电机本体和电机支架，所述电机本体安装在所述电机支架上，所述减震件设置在所述电机支架和所述电机安装座之间；或

所述电机安装座为杯体，所述电机组件吊装在所述杯体的底壁上；或

所述电机安装座为机体，所述机体内横置有安装板，所述电机组件吊装在所述安装板上。

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