CN215860741U - 净水机的水泵安装结构和具有其的净水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种净水机的水泵安装结构和具有其的净水机,所述净水机的水泵安装结构包括:底座;支架,所述支架内具有容纳腔,所述支架安装在所述底座上且与所述底座间隔设置;水泵,所述水泵吊装在所述容纳腔的顶壁上且与所述容纳腔的内壁间隔设置;第一减振件,所述第一减振件配合在所述支架和所述底座之间;第二减振件,所述第二减振件配合在所述水泵和所述支架之间。根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构具有减振效果好、噪音低等优点。

Description

净水机的水泵安装结构和具有其的净水机
技术领域
本实用新型涉电器制造技术领域,具体而言,涉及一种净水机的水泵安装结构和具有所述净水机的水泵安装结构的净水机。
背景技术
相关技术中的净水机,其水泵由于自身的振动以及水泵与安装结构之间的振动易产生噪音,影响用户使用时的舒适性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种净水机的水泵安装结构,该净水机的水泵安装结构具有减振效果好、噪音低等优点。
本实用新型还提出一种具有所述净水机的水泵安装结构的净水机。
为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种净水机的水泵安装结构,所述净水机的水泵安装结构包括:底座;支架,所述支架内具有容纳腔,所述支架安装在所述底座上且与所述底座间隔设置;水泵,所述水泵吊装在所述容纳腔的顶壁上且与所述容纳腔的内壁间隔设置;第一减振件,所述第一减振件配合在所述支架和所述底座之间;第二减振件,所述第二减振件配合在所述水泵和所述支架之间。
根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构,具有减振效果好、噪音低等优点。
另外,根据本实用新型上述实施例的净水机的水泵安装结构还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述支架的下边沿具有内翻边,所述底座的上边沿设有外翻边,所述内翻边位于所述外翻边下方,所述第一减振件夹持在所述内翻边和所述外翻边之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述内翻边上设有第一过孔,所述外翻边上设有第二过孔,所述内翻边和所述外翻边通过穿过所述第一过孔和所述第二过孔的第一螺栓相连,所述第一减振件还在所述第一螺栓的径向上配合在所述第一螺栓和所述第二过孔之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一减振件还在所述第一螺栓的轴向上夹持在所述第一螺栓的头部和所述外翻边之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一减振件的上表面和/或下表面设有凹槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一减振件的外周面设有环槽,所述外翻边配合在所述环槽内。
根据本实用新型的一个实施例,在所述第一螺栓的径向上,所述第一减振件与所述第一螺栓之间具有配合间隙。
根据本实用新型的一个实施例,所述水泵上设有安装板,所述安装板通过第二螺栓安装在所述支架上,所述第二减振件套设在所述第二螺栓外且夹持在所述安装板和所述容纳腔的顶壁之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一减振件和所述第二减振件为橡胶件或硅胶件且阻尼比大于等于2%。
根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种净水机,所述净水机包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的净水机的水泵安装结构。
根据本实用新型实施例的净水机,通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的净水机的水泵安装结构,具有噪音低等优点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构的剖视图。
图3是根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构的支架的结构示意图。
图4是根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构的底座的结构示意图。
附图标记:净水机的水泵安装结构1、底座100、外翻边110、第二过孔111、安装口112、销孔113、定位销114、支架200、容纳腔210、内翻边220、第一过孔221、第一螺栓300、配合间隙310、第一减振件400、凹槽410、环槽420、水泵700、安装板710、第二螺栓800、第二减振件900。
具体实施方式
本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:
相关技术中的净水机,其水泵通过螺栓和胶垫安装在底盘上,但胶垫对水泵的减振效果有限。
此外,水泵的振动容易通过螺栓传递,进一步影响减振效果。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构1。
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构1包括底座100、支架200、水泵700、第一减振件400和第二减振件900。
支架200内具有容纳腔210,支架200安装在底座100上且与底座100间隔设置。水泵700吊装在容纳腔210的顶壁上且与容纳腔210的内壁间隔设置(上下方向如图中的箭头所示且仅为了便于表述并非对于实际设置方向的限定)。第一减振件400配合在支架200和底座100之间。第二减振件900配合在水泵700和支架200之间。
具体而言,水泵700运转时产生的振动先传递至支架200,再出由支架200传递至底座100。
根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构1,通过将支架200与水泵700间隔设置,将支架200与底座100间隔设置,避免水泵700的振动直接传递至支架200和底座100,而且可以避免水泵700与支架200之间以及支架200与底座100之间相互碰撞而产生不必要的噪音,从而进一步提高净水机的水泵安装结构1的减振降噪效果。
并且,通过设置第一减振件400和第二减振件900,可以利用第一减振件400对水泵700与支架200之间的振动构成第一级减振,再利用第二减振件900对支架200与底座100之间的振动构成第二级减振,相比相关技术中仅采用一级减振结构的技术方案,可以通过两级减振,有效避免振动集中叠加,分散振动传递,显著提高对净水机的水泵安装结构1的减振降噪效果。
此外,由于水泵700的激励力和本身的重力会在竖直方向叠加,振动能量更大。通过将水泵700吊装在支架200内顶壁上,相比相关技术中多层减振结构同向叠置的技术方案,可以避免振动方向叠加而影响减振效果,从而进一步提高净水机的水泵安装结构1的减振降噪效果。
因此,根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构1具有减振效果好、噪音低等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的净水机的水泵安装结构1。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的净水机的水泵安装结构1包括底座100、支架200、水泵700、第一减振件400和第二减振件900。
具体地,如图1-图4所示,支架200的下边沿具有内翻边220,底座100的上边沿设有外翻边110,内翻边220位于外翻边110下方,第一减振件400夹持在内翻边220和外翻边110之间。这样可以便于底座100和支架200的连接,而且由于内翻边220位于外翻边110的下方,可以进一步便于对振动的分散,避免振动集中叠加,提高减振降噪效果,而且第一减振件400夹持在内翻边220和外翻边110之间,可以便于支架200和底座100的间隔设置,并对底座100和支架200之间的振动传递进行吸收和缓冲,从而进一步提高减振降噪效果。
更为具体地,如图1-图4所示,内翻边220上设有第一过孔221,外翻边110上设有第二过孔111,内翻边220和外翻边110通过穿过第一过孔221和第二过孔111的第一螺栓300相连,第一减振件400还在第一螺栓300的径向上配合在第一螺栓300和第二过孔111之间。由此可以利用第一减振件400对第一螺栓300和第二过孔111进行隔离和定位,避免第一螺栓300与第二过孔111发生碰撞或摩擦而产生噪音。
有利地,如图1和图2所示,第一减振件400还在第一螺栓300的轴向上夹持在第一螺栓300的头部和外翻边110之间。这样可以利用第一减振件400进一步对第一螺栓300和外翻边110之间进行隔离和定位,进一步避免第一螺栓300与外翻边110之间发生摩擦或碰撞而产生噪音。
也就是说,第一减振件400由内翻边220穿过第二过孔111延伸至第一螺栓300的头部,对底座100与支架200之间、底座100与第一螺栓300的头部之间以及第二过孔111与第一螺栓300之间进行隔离和振动缓冲,第一螺栓300与底座100之间以及底座100与支架200之间的间隔设置,实现第一螺栓300的悬浮设置,对振动进行缓冲的同时避免结构间碰撞或摩擦产生的噪音,提高净水机的水泵安装结构1的减振降噪效果。
具体而言,第一减振件400外周面还设有环形筋。
图1和图2示出了根据本实用新型一个具体示例的净水机的水泵安装结构1。如图2所示,第一减振件400的上表面和/或下表面设有凹槽410。具体而言,第一减振件400的下表面设有凹槽410。这样可以便于第一减振件400与其他结构接触的部分发生变形吸能,便于提高第一减振件400的对振动的缓冲吸收效果。
具体地,如图1和图2所示,第一减振件400的外周面设有环槽420,外翻边110配合在环槽420内。这样可以便于对第一减振件400和环槽420进行定位,提高净水机的水泵安装结构1的稳定性,提高减振降噪效果。
有利地,如图2所示,在第一螺栓300的径向上,第一减振件400与第一螺栓300之间具有配合间隙310。这样可以减少第一减振件400在与第一螺栓300发生相对移动或变形吸能时与第一螺栓300发生摩擦或碰撞产生的噪音,从而进一步提高降噪效果。
具体而言,配合间隙310为0.5-1.5毫米。这样可以避免第一减振件400与第一螺栓300摩擦或碰撞产生的噪音。
图1和图2示出了根据本实用新型一个具体示例的净水机的水泵安装结构1。如图1和图2所示,水泵700上设有安装板710,安装板710通过第二螺栓800安装在支架200上,第二减振件900套设在第二螺栓800外且夹持在安装板710和容纳腔210的顶壁之间。这样可以便于第二减振件900对支架200与水泵700之间的振动进行缓冲和吸收。
可选地,如图1和图2所示,第一减振件400和第二减振件900为橡胶件或硅胶件且阻尼比大于等于2%。这样可以便于提高第一减振件400和第二减振件900的阻尼吸能效果。
当然,第一减振件400和第二减振件900也可以更换为其它能够实现减振吸能的结构。
例如,第一减振件400可以包括弹簧和两个胶塞,两个胶塞分别与弹簧的两端配合。可以利用弹簧400对底座100和支架200之间的振动进行缓冲。并且通过设置胶塞,可以利用胶塞将弹簧与其他结构间隔开,提高弹簧的定位效果,避免弹簧在变形吸能时与其他结构摩擦碰撞导致噪音产生。
具体地,胶塞包括第一胶塞和第二胶塞,弹簧套设在第一螺栓300外。第一胶塞在第一螺栓300的径向上配合在弹簧和第一螺栓之间且在第一螺栓300的轴向上夹持在第一螺栓300的头部和弹簧之间。第二胶塞在第一螺栓300的径向上配合在弹簧和第一螺栓300之间且在第一螺栓300的轴向上夹持在弹簧和底座100之间。
第一胶塞与第一螺栓300的头部接触的端面具有第一凹槽。这样可以便于第一胶塞与第一螺栓300的头部接触的端面发生变形吸能,从而进一步提高对振动的缓冲吸收效果。
第一胶塞的外周面设有第一环槽,弹簧的一端配合在第一环槽内。这样可以进一步提高第一胶塞500和弹簧400之间的定位效果,提高净水机的水泵安装结构1的稳定性,提高减振降噪效果。
第二胶塞还夹持在底座100和支架200之间。这样可以实现底座100和支架200的间隔设置,并利用第二胶塞进一步对底座100和支架200之间的振动进行缓冲和吸收,避免底座100和支架200相互碰撞或摩擦产生噪音,进一步提高减振降噪效果。
第二胶塞与支架200接触的端面具有第二凹槽。这样可以便于第二胶塞与支架200接触的端面发生变形吸能,从而进一步提高对振动的缓冲吸收效果。
第二胶塞的外周面设有第二环槽,底座100配合在第二环槽内。这样可以提高底座100和第二胶塞之间的定位效果,提高净水机的水泵安装结构1的稳定性,提高减振降噪效果。
具体而言,第一胶塞和第二胶塞与弹簧配合的一端的端面与周面的连接处设有倒角且构造为第一胶塞和第二胶塞与弹簧配合的一端端面的直径小于弹簧的内径,且第一胶塞和第二胶塞的最大直径大于弹簧的内径。由此可以便于第一胶塞和第二胶塞穿入弹簧,而且可以使第一胶塞和第二胶塞伸入弹簧后与弹簧内径过盈配合。
在第一螺栓300的径向上,第一胶塞与第一螺栓300之间以及第二胶塞与第一螺栓300之间具有配合间隙。这样可以减少第一胶塞和第二胶塞在与第一螺栓300发生相对移动或变形吸能时与第一螺栓300发生摩擦或碰撞产生的噪音,从而进一步提高降噪效果。
具体而言,水泵700可以为增压泵。
底座100为钣金材料件且安装在所述净水机的塑料底盘上。由此可以利用刚度较高的钣金底座100与净水机原有的塑料底盘配合,形成复合型的净水机底部结构,提高净水机底部刚度,降低振动和噪音。
内翻边220和外翻边110中的一个上设有定位销114且另一个上设有销孔113,定位销114配合在销孔113内。这样可以利用定位销114和销孔113对底座100和支架200进行初步定位。
第二过孔111具有与外翻边110的外边沿连通的安装口112。这样可以使第一减振件400能够通过安装口112压入第二过孔111,便于第一减振件400的安装。
外翻边110可以为相对的两个,每个外翻边110上可以设有两个第二过孔111,内翻边220可以为相对的两个,每个内翻边220上可以设有两个第一过孔221。第一螺栓300可以为四个。第二螺栓800可以为四个。这样可以提高净水机的水泵安装结构1的受力均匀性和稳定性。
内翻边220的下表面设有第一螺母,第一螺栓300与所述第一螺母螺纹配合。
支架200上表面设有第二螺母,第二螺栓800与所述第二螺母螺纹配合。
第二减振件900属于第一级减振,主要对水泵700-支架200之间的振动进行改善。
第一减振件400属于第二级减振,主要对支架200-底座100之间的振动进行改善,支架200相对底座100存在相对运动。第一螺栓300与支架200通过螺纹实现刚性固定,且第一螺栓300随着支架200一起运动。第一螺栓300与支架200之间,第一减振件400实现三向限位和隔振。第一减振件400通过环槽420与底座100卡接。第一减振件400与第一螺栓300之间具有配合间隙310,第一螺栓300与第一减振件400之间存在相对运动。
水泵700振动传递给支架200时,支架200产生相应振动,重力方向为主减振方向。支架200向下运动时,第一减振件400的上部受压变形吸能,改善振动传递。支架200向上运动时,支架200和底座100之间的第一减振件400的下部受压变形吸能,改善支架200与底座100之间的冲击和碰响。
下面描述根据本实用新型实施例的净水机。根据本实用新型实施例的净水机包括根据本实用新型上述实施例的净水机的水泵安装结构1。
根据本实用新型实施例的净水机,通过利用根据本实用新型上述实施例的净水机的水泵安装结构1,具有噪音低等优点。
根据本实用新型实施例的净水机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种净水机的水泵安装结构,其特征在于,包括:
底座;
支架,所述支架内具有容纳腔,所述支架安装在所述底座上且与所述底座间隔设置;
水泵,所述水泵吊装在所述容纳腔的顶壁上且与所述容纳腔的内壁间隔设置;
第一减振件,所述第一减振件配合在所述支架和所述底座之间;
第二减振件,所述第二减振件配合在所述水泵和所述支架之间。
2.根据权利要求1所述的净水机的水泵安装结构,其特征在于,所述支架的下边沿具有内翻边,所述底座的上边沿设有外翻边,所述内翻边位于所述外翻边下方,所述第一减振件夹持在所述内翻边和所述外翻边之间。
3.根据权利要求2所述的净水机的水泵安装结构,其特征在于,所述内翻边上设有第一过孔,所述外翻边上设有第二过孔,所述内翻边和所述外翻边通过穿过所述第一过孔和所述第二过孔的第一螺栓相连,所述第一减振件还在所述第一螺栓的径向上配合在所述第一螺栓和所述第二过孔之间。
4.根据权利要求3所述的净水机的水泵安装结构,其特征在于,所述第一减振件还在所述第一螺栓的轴向上夹持在所述第一螺栓的头部和所述外翻边之间。
5.根据权利要求2所述的净水机的水泵安装结构,其特征在于,所述第一减振件的上表面和/或下表面设有凹槽。
6.根据权利要求4所述的净水机的水泵安装结构,其特征在于,所述第一减振件的外周面设有环槽,所述外翻边配合在所述环槽内。
7.根据权利要求3所述的净水机的水泵安装结构,其特征在于,在所述第一螺栓的径向上,所述第一减振件与所述第一螺栓之间具有配合间隙。
8.根据权利要求1所述的净水机的水泵安装结构,其特征在于,所述水泵上设有安装板,所述安装板通过第二螺栓安装在所述支架上,所述第二减振件套设在所述第二螺栓外且夹持在所述安装板和所述容纳腔的顶壁之间。
9.根据权利要求1所述的净水机的水泵安装结构,其特征在于,所述第一减振件和所述第二减振件为橡胶件或硅胶件且阻尼比大于等于2%。
10.一种净水机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的净水机的水泵安装结构。
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