CN210541132U - 一种减震效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种减震效果好的食品加工机，包括主机和与主机相配合的搅拌杯，主机包括主机壳体，主机壳体内安装有电机，食品加工机还包括：第一减震套，其能够罩设于电机的输出端；主机壳体能够沿一安装方向固定电机，以使主机壳体能够罩设于电机输出端，并使得第一减震套能够夹持于主机壳体和电机输出端之间。从而避免了因为震动减震套发生的移动，从而使减震效果更加可靠，并且减震套更加便于安装和拆卸。

Description

一种减震效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种减震效果好的食品加工机。

背景技术

食品加工机被广泛的应用于人们的生活中。现有的食品加工机包括主机壳体和与主机壳体配合的搅拌杯。主机壳体内安装有电机，杯体内设有搅拌刀，电机通过电机的轴承驱动搅拌刀旋转。现有技术中，为减少食品加工机工作时的震动，在电机的输出端与主机壳体之间会夹持一减震垫，电机的其余部位均与主机壳体直接接触。因此，在食品加工机工作时，产生震动会造成减震垫移动，致使减震效果减弱。并且震动传递到主机壳体，消费者持握时会感到手麻。另外，电机和主机壳体刚性接触，将震动产生的噪音也传递到外部，结构噪声较大，从而影响用户的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供了一种减震效果好的食品加工机，通过在电机的输出端罩设减震套，有效的避免了食品加工机工作时产生的震动造成减震垫的移动，同时也减少了震动的产生，降低了噪声，还提高了用户体验。

本申请通过如下方式实现：一种减震效果好的食品加工机，包括主机和与主机相配合的搅拌杯，主机包括主机壳体，主机壳体内安装有电机，食品加工机还包括：第一减震套，其能够罩设于电机的输出端；主机壳体能够沿一安装方向固定电机，以使主机壳体能够罩设于电机输出端，并使得第一减震套能够夹持于主机壳体和电机输出端之间。

在一个示例中，主机壳体包括：能够定位电机的输出端的第一端面固定壁，连接于第一端面固定壁并沿安装方向延伸的第一侧面固定壁，其能够定位电机侧壁；第一减震套包括：能够夹持于电机输出端和第一端面固定壁之间的第一端部减震区， 能够夹持于电机侧壁和第一侧面固定壁之间的第一侧壁减震区。

在一个示例中，第一侧壁减震区的高度为10mm～30mm。

在一个示例中，电机的壳体在电机输出端设置有多个定位缺口；第一端面固定壁沿安装方向设置有与各定位缺口对应的多个定位凸台，定位凸台能够插入对应的定位缺口，并使第一端部减震区形成围绕定位凸台的围边，以定位定位凸台于定位缺口。

在一个示例中，定位凸台能够穿设第一端部减震区。

在一个示例中，沿安装方向，电机输出端在朝向第一端面固定壁的一侧凸设有轴承容置部；沿安装方向，第一端部减震区具有朝第一端面固定壁凸起的轴承减震区，轴承减震区朝向电机一侧形成有容置轴承容置部的容置槽。

在一个示例中，主机壳体还包括：能够定位电机的非输出端的第二端面固定壁，连接于第二端面固定壁并沿安装方向延伸的第二侧面固定壁，其能够定位电机侧壁；第二减震套，其能够罩设于电机非输出端，第二减震套包括：能够夹持于电机非输出端和第二端面固定壁之间的第二端部减震区；能够夹持于电机侧壁和第二侧面固定壁之间的第二侧壁减震区。

在一个示例中，主机壳体包括：第一壳体，第一端面固定壁和第一侧面固定壁位于第一壳体；第二壳体，第二端面固定壁和第二侧面固定壁位于第二壳体，第二壳体能够沿安装方向固定连接第一壳体。

在一个示例中，第一端面固定壁沿安装方向设置有多个第一固定柱；第二端面固定壁沿安装方向设置有与各第一固定柱对应的多个第二固定柱；第一固定柱与第二固定柱之间能够通过螺栓连接。

在一个示例中，第一侧面固定壁和第二侧面固定壁在安装方向上形成散热空隙，电机具有对应散热空隙的散热口。

通过本申请提出的一种减震效果好的食品加工机能够带来如下有益效果：

1、通过在电机的输出端罩设第一减震套，使得第一减震套夹持于主机壳体和电机输出端之间，从而避免了因食品加工机工作时产生的震动而造成第一减震套的移动，减震效果可靠。并且，采用减震套的结构，便于安装和拆卸。

2、第一端部减震区夹持在第一端面固定壁和电机输出端之间，第一侧壁减震区夹持在第一侧面固定壁和电机侧壁之间，以实现主机壳体和电机输出端之间柔性接触。这样使得食品加工机工作时产生的震动、噪声等能够转化为第一减震套的形变而不会传递到主机壳体，从而减少了食品加工机工作时的震动，降低了噪声，提高了用户体验。

3、第一侧壁减震区的高度为10mm～30mm，在此范围内，避免了第一减震套将电机侧壁全面包裹，并保证了食品加工机工作时的散热性能，避免因电机运行产生的热量无法及时散出而造成食品加工机的损坏。

4、定位凸台插入对应的定位缺口中，以实现对电机的周向限位，避免了电机的移动。第一端部减震区形成的围绕定位凸台的围边，可以避免食品加工机工作时定位凸台和定位缺口之间发生碰撞，增加减震、降噪效果。

5、电机的输出端设置用于容置电机的轴承的凸出的轴承容置部，以实现电机轴承的固定。以及，第一端部减震区设置有与该轴承容置部向适配的容置槽，从而有效的减少了电机的轴承端在工作时产生的震动和噪声。

6、第二减震套的第二端部减震区夹持在第二端面固定壁和电机的非输出端之间，第二侧壁减震区夹持在第二侧面固定壁和电机侧壁之间，以实现主机壳体和电机非输出端之间的柔性接触，从而将食品加工机工作时电机的非输出端和主机壳体间产生的震动、噪音等能够转化为第二减震套的形变而不会传递至主机壳体，即减少了食品加工机工作时的震动，降低了噪音，提高了用户体验。

7、主机壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体之间固定连接，使得第一壳体和第二壳体之间锁紧。此时，主机壳体和电机将第一减震套加紧，防止电机和第二减震套晃动。这样进一步地避免了在食品加工机工作时电机和第一减震套的移位，还加强了减震、减噪的效果，使减震更加可靠。

8、电机侧壁上设置有散热口，第一侧面固定比和第二侧面固定壁在安装方向上形成与散热口对应的散热空隙，增加了电机的散热性能，避免因热量过多造成食品加工机的损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种减震效果好的食品加工机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种减震效果好的食品加工机中主机的分解示意图；

图3为本申请实施例提供的一种减震效果好的食品加工机中主机的剖视图；

图4为图3中A的放大图；

图5为本申请实施例提供的另一种主机的剖视图；

图6为图5中B的放大图；

图7为图3中C的放大图；

图8为图3中D的放大图；

图9为本申请实施例提供的另一种主机的剖视图；

图10为图9中E的放大图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1、图 2所示，本申请实施例提供了一种减震效果好的食品加工机，其包括主机1、与主机1相配合的搅拌杯2。其中，主机1包括主机壳体3、电机4、第一减震套5。主机壳体3内安装有电机4，第一减震套5能够罩设于电机4的输出端。主机壳体3能够沿一安装方向固定电机4，以使主机壳体3能够罩设于电机4的输出端，并使得第一减震套5能够夹持于主机壳体3和电机4的输出端之间。

通过将第一减震套5罩设在电机4的输出端上，使电机4的输出端通过第一减震套5与主机壳体3相抵靠，从而很好地避免了食品加工机工作时电机4和主机壳体3之间发生移动，减震效果可靠。同时，减震套的形式更加便于安装和拆卸。

具体地，如图3、4所示，主机壳体3包括：第一端面固定壁31、连接于第一端面固定壁并沿安装方向延伸的第一侧面固定壁32。其中，第一端面固定壁31能够固定电机4的输出端，第一侧面固定壁32能够定位电机4的侧壁。第一减震套5包括：第一端部减震区51、第一侧壁减震区52。其中，第一端部减震区51能够夹持于电机4的输出端和第一端面固定壁31之间，第一侧壁减震区52能够夹持于电机4侧壁和第一侧面固定壁32之间。

需要说明的是，在本申请说明书中所提到的定位是指位置关系，例如上述的第一端面固定壁32能够定位电机4的侧壁，是指可以从第一端面固定壁32的位置确定电机4侧壁的位置。

由于第一减震套5的第一端部减震区51夹持在第一端面固定壁31和电机4的输出端之间，第一侧壁减震区52夹持在第一侧面固定壁32和电机4的侧壁之间以实现电机4的输出端和主机壳体3之间形成柔性接触，这样就使得食品加工机在工作时产生的震动、噪音等能够转化为第一减震套5的形变而不会传递到主机壳体3，即很好地减少了食品加工机工作时主机壳体3和电机4之间产生的震动、以及因震动产生的噪音，还提高了用户体验。

具体地，第一侧壁减震区的高度为10mm～30mm，在此范围内，第一减震套5具有足够的长度将电机4的侧壁与第一侧面固定壁32进行弹性固定，提高降噪的效果，而且第一减震套5并不将电机4的侧壁全部包裹起来，避免了食品加工机工作时电机4散热不足，在减震降噪的基础上保证电机4的散热效果。

在本申请的一个实施例中，如图5、图6所示，电机4的壳体在电机4的输出端设置有多个定位缺口41，第一端面固定壁31沿安装方向设置有各定位缺口41对应的多个定位凸台331，定位凸台331能够插入对应的定位缺口41中，并使第一端部减震区51形成围绕定位凸台331的围边。

具体地，定位凸台331能够穿设第一端部减震区51。

需要说明的是，第一端部减震区51形成的围绕定位凸台331的围边可以是在制造第一减震套5时提前形成的，也可以是因定位凸台331插入定位缺口41造成第一减震套5发生形变形成的围边。并且，该围边可以是全部包裹定位凸台331，该围边也可以沿安装方向设置有缺口，以使定位凸台331可以穿设第一端部减震区51。

在本实施例中，通过第一端部固定壁111上设置的定位凸台331插入电机4在电机输出端的壳体上的定位缺口41，避免了电机4在周向上的移动，即实现了对电机4的周向限位作用。同时，第一端部减震区51形成的围绕定位凸台331的围边，有效地避免了定位凸台112和定位缺口41之间刚性接触，从而减少食品加工机工作时震动的产生。

在本申请的一个实施例中，如图3、图7所示，沿安装方向，电机4的输出端朝向第一端面固定壁31的一侧设置有凸出的轴承容置部312，。第一端部减震区51具有朝第一端面固定壁31凸起的轴承减震区511，该轴承减震区511在朝向电机4的一侧形成有可以容置轴承容置部312的容置槽。

在本实施例中，电机4的输出端设置有轴承容置部312用以容置电机的轴承，既实现了对电机4的输出端的固定。在第一端部减震区51形成于轴承容置部312相适配的容置槽，这样使得减少了食品加工机工作时产生的震动和噪音。

需要说明的是，主机壳体3具有与轴承减震区511相适配的凹槽，用以容置轴承减震区511。

在本申请的一个实施例中，如图1、图3、图8所示，主机壳体3还包括第二端面固定壁33、连接于第二端面固定壁33并沿安装方向延伸的第二侧面固定壁34。其中，第二端面固定壁33能够定位电机4的非输出端，第二侧面固定壁34能够固定电机4的侧壁。食品加工机还包括第二减震套6，第二减震套6包括第二端部减震区63和第二侧壁减震区64。其中，第一端部减震区141能够夹持在电机4的非输出端和第二端面固定壁33之间，第二侧壁减震区64能够夹持在电机4的侧壁和第二侧面固定壁34之间。

在本实施例中，第二减震套6罩设在电机4的非输出端上，使得第二减震套包裹在电机4的非输出端上。主机壳体3通过第二减震套6与电机4的非输出端相抵靠，使得电机4的非输出端与主机壳体3之间形成柔性接触，从而将食品加工机工作时电机4的非输出端和主机壳体3间产生的震动、噪音等能够转化为第二减震套6的形变而不会传递至主机壳体3，即减少了食品加工机工作时的震动，降低了噪音，提高了用户体验。

此外，电机4的壳体在电机4的非输出端也可以设置多个定位缺口，第二端面固定壁33沿安装方向设有与各定位缺口对应的对应定位凸台，定位凸台可以插入对应的定位缺口中，增加了对电机4的周向限位作用。第二端部减震区形成围绕定位凸台的围边，使得定位缺口和定位凸台之间形成软性接触，从而增加减震的效果。

在本申请的一个实施例中，如图9所示，主机壳体3可以包括第一壳体35和第二壳体36。其中，第一端面固定壁31和第一侧面固定壁32均位于第一壳体35上，第二端面固定壁33和第二侧面固定壁34均位于第二壳体36上，第二壳体36能够沿安装方向固定连接第一壳体35。

具体地，如图9、10所示，第一端面固定壁31沿安装方向设置多个第一固定柱312，第二侧面固定壁34沿安装方向设置于各第一固定柱对应的多个第二固定柱331，第一固定柱312和第二固定柱331之间能够通过螺栓连接。通过螺栓连接第一固定柱312和第二固定柱331，以便于在食品加工机发生发生问题时主机壳体3的安装和拆卸。需要说明的是，第一固定柱312和第二固定柱331之间不仅可以通过螺栓连接，还可以通过卡扣、焊接等方式连接。

在本实施例中，第一壳体35和第二壳体36之间固定连接，使得第一壳体35和第二壳体36之间锁紧，此时，电机4和主机壳体3将第一减震套5夹紧，防止电机4和第一减震套5晃动。这样既避免了在食品加工机工作时电机4和第一减震套5的移位，还加强了减震、减噪的效果，使减震更加可靠。

在本申请的一个实施例中，如图7所示，第一侧面固定壁32和第二侧面固定壁34在安装方向上形成散热空隙，电机4具有对应散热孔隙的散热口。

在本申请的一个实施例中，如图5所示，电机4的侧壁上设置有一个或多个散热口，主机壳体3的第一侧面固定壁32和第二侧面固定壁34之间形成与散热口对应的散热孔隙，以保证食品加工机工作时电机4的散热，避免了电机4过热而造成食品加工机的损坏。

此外，第一侧壁减震区52和第二侧壁减震区64之间也可以沿安装方向形成与散热缺口对应的空隙，从而增加电机4的散热效果。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种减震效果好的食品加工机，包括主机和与主机配合的搅拌杯，主机包括主机壳体，主机壳体内安装有电机，其特征在于，所述食品加工机还包括：

第一减震套，其能够罩设于所述电机的输出端；

所述主机壳体能够沿一安装方向固定所述电机，以使所述主机壳体能够罩设于所述电机输出端，并使得所述第一减震套能够夹持于所述主机壳体与所述电机输出端之间。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，

所述主机壳体包括：

能够定位所述电机的输出端的第一端面固定壁，

连接于所述第一端面固定壁并沿所述安装方向延伸的第一侧面固定壁，其能够定位所述电机侧壁；

所述第一减震套包括：

能够夹持于所述电机输出端和所述第一端面固定壁之间的第一端部减震区，

能够夹持于所述电机侧壁和所述第一侧面固定壁之间的第一侧壁减震区。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述第一侧壁减震区的高度为10mm～30mm。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，

所述电机的壳体在所述电机输出端设置有多个定位缺口；

所述第一端面固定壁沿所述安装方向设置有与各所述定位缺口对应的多个定位凸台，所述定位凸台能够插入对应的所述定位缺口，并使所述第一端部减震区形成围绕所述定位凸台的围边，以定位所述定位凸台于所述定位缺口。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述定位凸台能够穿设所述第一端部减震区。

6.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，

沿所述安装方向，所述电机输出端在朝向所述第一端面固定壁的一侧凸设有轴承容置部；

沿所述安装方向，所述第一端部减震区具有朝所述第一端面固定壁凸起的轴承减震区，所述轴承减震区朝向所述电机一侧形成有容置所述轴承容置部的容置槽。

7.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，

所述主机壳体还包括：

能够定位所述电机的非输出端的第二端面固定壁，

连接于所述第二端面固定壁并沿所述安装方向延伸的第二侧面固定壁，其能够定位所述电机侧壁；

第二减震套，其能够罩设于所述电机非输出端，所述第二减震套包括：

能够夹持于所述电机非输出端和所述第二端面固定壁之间的第二端部减震区；

能够夹持于所述电机侧壁和所述第二侧面固定壁之间的第二侧壁减震区。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述主机壳体包括：

第一壳体，所述第一端面固定壁和所述第一侧面固定壁位于所述第一壳体；和

第二壳体，所述第二端面固定壁和所述第二侧面固定壁位于所述第二壳体，所述第二壳体能够沿所述安装方向固定连接所述第一壳体。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，

所述第一端面固定壁沿所述安装方向设置有多个第一固定柱；

所述第二端面固定壁沿所述安装方向设置有与各所述第一固定柱对应的多个第二固定柱；

所述第一固定柱与所述第二固定柱之间能够通过螺栓连接。

10.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，

所述第一侧面固定壁和所述第二侧面固定壁在所述安装方向上形成散热空隙，所述电机具有对应所述散热空隙的散热口。

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