CN213231709U - 软水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软水机，包括外壳本体、盖体和显示器组件，外壳本体将软水机的软化制水单元封装在内，盖体装配在外壳本体上，盖体与外壳本体之间围成安装腔，显示器组件安装在安装腔中，显示器组件的显示面与盖体上的观察窗口相对，显示器组件上背离显示面的面与外壳本体之间设有抵紧件，使得显示器组件压紧在盖体上。充分利用盖体与外壳本体之间的间隔空间，将显示器组件安装在安装腔中，然后利用抵紧件将显示器组件抵紧在盖体上，从而使得显示器组件的显示面能够靠近观察窗口，从而使得用户能够通过观察窗口观察到显示面的的数据。进而在保留显示功能的情况下，将软水机的整体外形尺寸进行有效控制，保留软水机的小型化优势。

Description

软水机

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，特别是涉及软水机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，软水机逐渐得到广泛应用。整体式软水机是指将各个部件集成在外壳中，制水和调控显示都在外壳中进行。对于整体式软水机而言，其整体性和小型化使其具有一定市场优势。一般整体式软水机的显示器设置在相对于外壳独立的固定盒中，而另设的固定盒势必会增大软水机的外形尺寸，不利于小型化设计。

实用新型内容

本实用新型针对一般软水机中利用固定盒来固定显示器导致整机外形尺寸增大的问题，提出了一种软水机，该软水机可以保留其小型化优势，外形尺寸较小。

一种软水机，包括外壳本体、盖体和显示器组件，所述外壳本体将所述软水机的软化制水单元封装在内，所述盖体装配在所述外壳本体上，所述盖体与所述外壳本体之间围成安装腔，所述显示器组件安装在所述安装腔中，所述显示器组件的显示面与所述盖体上的观察窗口相对，所述显示器组件上背离所述显示面的面与所述外壳本体之间设有抵紧件，使得所述显示器组件压紧在所述盖体上。

上述方案提供了一种软水机，充分利用所述盖体与所述外壳本体之间的间隔空间，将所述显示器组件安装在所述安装腔中，然后利用所述抵紧件将所述显示器组件抵紧在所述盖体上，从而使得所述显示器组件的显示面能够靠近所述观察窗口，从而使得用户能够通过所述观察窗口观察到所述显示面的数据。进而在保留显示功能的情况下，将所述软水机的整体外形尺寸进行有效控制，保留所述软水机的小型化优势。

在其中一个实施例中，所述抵紧件为弹性压缩件，所述弹性压缩件被压缩抵紧在所述显示器组件与所述外壳本体之间。

在其中一个实施例中，所述抵紧件为压缩弹簧，所述外壳本体上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱外，所述第一导向柱不与所述显示器组件接触；

或者，所述显示器组件上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱外，所述第一导向柱不与所述外壳本体接触。

在其中一个实施例中，所述第一导向柱外周面设有预紧筋，所述压缩弹簧压紧在所述预紧筋外。

在其中一个实施例中，当所述第一导向柱位于所述外壳本体上时，所述外壳本体上设有所述第一导向柱的位置设有凹槽，所述第一导向柱与所述凹槽的底壁连接，所述第一导向柱与所述凹槽的侧壁间隔设置，所述压缩弹簧位于所述第一导向柱与所述凹槽的侧壁之间。

在其中一个实施例中，所述第一导向柱为多个，多个所述第一导向柱依次分布在所述显示器组件的各个外周转角处。

在其中一个实施例中，外壳本体包括相互连接的侧壁和顶壁，所述盖体为装配在所述外壳本体的顶壁上的上盖。

在其中一个实施例中，所述盖体上的观察窗口包括透明区域，所述显示面与所述透明区域贴合。

在其中一个实施例中，所述显示器组件包括显示屏、显示屏固定座和控制板，所述显示屏固定座装配在所述控制板上，所述显示屏装配在所述显示屏固定座上，所述显示屏与所述控制板电性连接，所述显示面为所述显示屏上背离所述控制板的面，所述抵紧件抵紧在所述控制板与所述外壳本体之间，所述控制板的外周设有导向通孔，所述外壳本体上与所述导向通孔对应的位置设有第二导向柱，所述第二导向柱滑动配合在所述导向通孔中，所述第二导向柱上设有限位件，所述控制板被限位在所述限位件与所述外壳本体之间。

在其中一个实施例中，所述显示屏固定座上设有与所述显示屏外周形状一致的安装槽，所述安装槽的侧壁设有调整筋，所述显示屏的外周面与所述调整筋抵紧。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所述软水机的爆炸图；

图2为图1所示软水机中外壳本体与显示器组件之间的装配图；

图3为图2所示装配图对应的爆炸图；

图4为本实施例所述外壳本体的结构示意图；

图5为图4所示外壳本体的爆炸图；

图6为图4所示外壳本体在另一视角下的结构示意图；

图7为本实施例所述控制板的结构示意图；

图8为本实施例所述显示屏固定座的结构示意图。

附图标记说明：

10、软水机；11、外壳本体；111、第一导向柱；112、凹槽；113、第二导向柱；12、盖体；13、显示器组件；131、显示屏；1311、显示面；132、显示屏固定座；1321、安装槽；1322、调整筋；133、控制板；1331、导向通孔；14、抵紧件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，在一个实施例中，提供了一种软水机10，包括外壳本体11、盖体12和显示器组件13。所述外壳本体11将所述软水机10的软化制水单元封装在内，所述软水机10的软化制水过程在所述外壳本体11中实施。所述盖体12装配在所述外壳本体11上。具体的，所述盖体12与所述外壳本体11之间可以卡扣连接，或者通过螺钉连接，或者采用其他连接方式，在这里不做具体限制。

所述盖体12与所述外壳本体11之间围成安装腔，所述显示器组件13安装在所述安装腔中。所述盖体12上与所述显示器组件13对应的位置设有观察窗口，所述显示器组件13的显示面1311与所述盖体12上的观察窗口相对。所述显示器组件13上背离所述显示面1311的面与所述外壳本体11之间设有抵紧件14，使得所述显示器组件13压紧在所述盖体12上。不仅使得所述显示器组件13能够固定在所述安装腔中，同时也使得所述显示器组件13的显示面1311能够靠近所述观察窗口，从而使得用户能够通过所述观察窗口观察到所述显示面1311所显示的相关数据。

上述方案提供了一种软水机10，充分利用所述盖体12与所述外壳本体11之间的间隔空间，将所述显示器组件13安装在所述安装腔中，然后利用所述抵紧件14将所述显示器组件13抵紧在所述盖体12上，从而能够通过所述盖体12上的观察窗口查看数据。进而在保留显示功能的情况下，将所述软水机10的整体外形尺寸进行有效控制，保留所述软水机10的小型化优势。

具体的，如图1至图3所示，在一个实施例中，所述显示器组件13包括显示屏131、显示屏固定座132和控制板133，所述显示屏固定座132装配在所述控制板133上，所述显示屏131装配在所述显示屏固定座132上，所述显示屏131与所述控制板133电性连接。

从而当所述显示器组件13安装在所述安装腔中时，所述抵紧件14抵紧在所述控制板133与所述外壳本体11之间。所述显示面1311为所述显示屏131上背离所述控制板133的面，所述显示屏131与所述盖体12对应设置，具体的所述显示屏131对应于所述盖体12上的观察窗口。

所述显示屏131与所述显示屏固定座132之间可以粘接、卡接或螺钉连接等。同理所述显示屏固定座132与所述控制板133之间也可以采用粘接或卡接等来接方式。

进一步的，在一个实施例中，如图8所示，所述显示屏固定座132上设有与所述显示屏131外周形状一致的安装槽1321，所述显示屏131安装在所述安装槽1321中。所述安装槽1321的侧壁设有调整筋1322，当所述显示屏131安装在所述安装槽1321中时，所述显示屏131的外周面与所述调整筋1322抵紧。从而所述调整筋1322能够确保所述显示屏131可靠固定在所述安装槽1321中。

进一步的，在一个实施例中，所述盖体12上的观察窗口包括透明区域，所述显示面1311与所述透明区域贴合。换言之，在所述抵紧件14的支撑作用下，所述显示面1311贴合在所述透明区域。所述透明区域可以采用双色注塑方式形成。所述透明区域设有贴膜，以提高显示的清晰度。

可选地，所述盖体12上的观察窗口也可以采用半透明材料制作，只要能够使得所述显示器组件13上显示的数据能够通过所述观察窗口查看到即可。

具体的，当所述显示器组件13包括所述显示屏131时，所述显示屏131可以与所述透明区域贴合。

进一步具体地，在一个实施例中，如图1、图4和图5所示，所述抵紧件14为弹性压缩件，所述弹性压缩件被压缩抵紧在所述显示器组件13与所述外壳本体11之间。利用所述弹性压缩件的弹性特性，将所述显示器组件13限位在所述安装腔中。所述弹性压缩件能够根据所述安装腔空间大小灵活调整，改变伸展长度，使得所述显示器组件13能够抵紧在所述盖体12上，提高适应性。

具体的，当所述显示器组件13包括所述控制板133时，所述弹性压缩件抵紧在所述控制板133与所述外壳本体11之间。

进一步地，在一个实施例中，如图1、图4和图5所示，所述抵紧件14为压缩弹簧。所述外壳本体11上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱111，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱111外。所述第一导向柱111不与所述显示器组件13接触，避免所述第一导向柱111顶住所述显示器组件13，导致所述压缩弹簧失效的情况发生。

或者，在另一个实施例中，所述显示器组件13上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱111，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱111外。所述第一导向柱111不与所述外壳本体11接触，避免所述第一导向柱111顶住所述外壳本体11，导致所述压缩弹簧失效的情况发生。

所述第一导向柱111的设置为所述压缩弹簧提供导向和限位，使得所述压缩弹簧能够可靠的位于所述外壳本体11与所述显示器组件13之间，而不会出现跑偏的情况。

进一步的，在一个实施例中，如图4至图6所示，所述第一导向柱111外周面设有预紧筋，所述压缩弹簧压紧在所述预紧筋外。在装配的过程中，可以先将所述压缩弹簧插在所述第一导向柱111外，具体为所述压缩弹簧压紧在所述预紧筋外，从而所述压缩弹簧可靠限位在所述第一导向柱111外，便于之后进一步安装显示器组件13，提高安装的便利性。

进一步的，在一个实施例中，当所述第一导向柱111位于所述外壳本体11上时，如图4至图6所示，所述外壳本体11上设有所述第一导向柱111的位置还设有凹槽112。所述第一导向柱111与所述凹槽112的底壁连接，所述第一导向柱111与所述凹槽112的侧壁间隔设置，所述压缩弹簧位于所述第一导向柱111与所述凹槽112的侧壁之间。

换言之，所述第一导向柱111位于所述凹槽112中。如此设置，一方面满足了对所述压缩弹簧的限位和导向的需求，另一方面不会占用所述安装腔的空间，而是将所述第一导向柱111至少部分下沉在所述外壳本体11中，进一步控制所述软水机10的外形尺寸。而且，所述凹槽112的侧壁也可以在一定程度上为所述压缩弹簧的伸缩过程提供导向。

当所述第一导向柱111外周面设有预紧筋时，所述预紧筋位于所述凹槽112中，所述预紧筋与所述凹槽112的侧壁间隔设置，所述压缩弹簧位于所述预紧筋与所述凹槽112的侧壁之间。

进一步的，在一个实施例中，如图4至图6，所述第一导向柱111为多个，多个所述第一导向柱111依次分布在所述显示器组件13的各个外周转角处。当然各个所述第一导向柱111外均设有所述压缩弹簧，使得所述显示器组件13各个部位的同步升降。最终当所述显示器组件13抵紧在所述盖体12上时，各个部分与所述盖体12之间压紧力一致，确保所述显示器组件13的显示面1311能够与所述观察窗口贴合。

具体的，如图4至图6所示，所述第一导向柱111为四个，四个第一导向柱111按照等腰梯形的形状布置，四个第一导向柱111位于等腰梯形的四个转角处。

进一步具体的，在一个实施例中，如图1至图6所示，外壳本体11包括相互连接的侧壁和顶壁，所述盖体12为装配在所述外壳本体11的顶壁上的上盖。所述外壳本体11的顶壁与所述上盖之间构成所述安装腔。所述第一导向柱111设置在所述外壳本体11的顶壁上。

进一步的，在一个实施例中，如图7所示，所述控制板133的外周设有导向通孔1331。如图4至图6所示，所述外壳本体11上与所述导向通孔1331对应的位置设有第二导向柱113。所述第二导向柱113滑动配合在所述导向通孔1331中，所述第二导向柱113上设有限位件，所述控制板133被限位在所述限位件与所述外壳本体11之间。

从而所述控制板133能够在所述第二导向柱113的导向作用下，在所述限位件与所述外壳本体11之间上下移动。而具体所述控制板133最终移动停止的位置，由所述压缩弹簧与盖体12共同决定。当所述控制板133位于所述限位件与所述外壳本体11之间时，所述压缩弹簧被压缩，给所述控制板133施加背离所述外壳本体11的底壁的力。当盖体12装配在所述外壳本体11上时，所述盖体12克服所述压缩弹簧的弹力，将所述显示器组件13向靠近所述外壳本体11的底壁的方向挤压推移，当所述盖体12安装到位时，所述显示器组件13的位置即确定。

具体地，所述第二导向柱113上设置的限位件可以是卡扣凸起，安装时通过按压将所述控制板133压到所述卡扣凸起与所述外壳本体11之间，使得所述控制板133只能够在所述卡扣凸起与所述外壳本体11之间移动。或者，可以在所述第二导向柱113的顶面设置螺纹孔，所述限位件即螺纹配合在所述螺纹孔中的螺钉。当所述控制板133套在所述第二导向柱113上后，然后将所述螺钉拧紧在所述第二导向柱113上，将所述控制板133限位在所述螺钉与所述外壳本体11之间。

在装配的过程中，可以先将所述显示屏131、显示屏固定座132和控制板133组装在一起形成所述显示器组件13，将所述压缩弹簧装配在所述第一导向柱111上。然后按照所述第一导向柱111与所述导向通孔1331之间的配合关系，将所述显示器组件13装配到所述外壳本体11上。最后将所述盖体12装配在所述外壳本体11上，使得所述显示器组件13的显示面1311与所述盖体12的观察窗口抵紧贴合。整个装配过程简单快捷，且能够分割成多个工艺步骤，各个工艺步骤以此进行，有效提高装配效率，降低制造成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种软水机，其特征在于，包括外壳本体、盖体和显示器组件，所述外壳本体将所述软水机的软化制水单元封装在内，所述盖体装配在所述外壳本体上，所述盖体与所述外壳本体之间围成安装腔，所述显示器组件安装在所述安装腔中，所述显示器组件的显示面与所述盖体上的观察窗口相对，所述显示器组件上背离所述显示面的面与所述外壳本体之间设有抵紧件，使得所述显示器组件压紧在所述盖体上。

2.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，所述抵紧件为弹性压缩件，所述弹性压缩件被压缩抵紧在所述显示器组件与所述外壳本体之间。

3.根据权利要求2所述的软水机，其特征在于，所述抵紧件为压缩弹簧，所述外壳本体上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱外，所述第一导向柱不与所述显示器组件接触；

或者，所述显示器组件上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱外，所述第一导向柱不与所述外壳本体接触。

4.根据权利要求3所述的软水机，其特征在于，所述第一导向柱外周面设有预紧筋，所述压缩弹簧压紧在所述预紧筋外。

5.根据权利要求3所述的软水机，其特征在于，当所述第一导向柱位于所述外壳本体上时，所述外壳本体上设有所述第一导向柱的位置设有凹槽，所述第一导向柱与所述凹槽的底壁连接，所述第一导向柱与所述凹槽的侧壁间隔设置，所述压缩弹簧位于所述第一导向柱与所述凹槽的侧壁之间。

6.根据权利要求3所述的软水机，其特征在于，所述第一导向柱为多个，多个所述第一导向柱依次分布在所述显示器组件的各个外周转角处。

7.根据权利要求1至6任一项所述的软水机，其特征在于，外壳本体包括相互连接的侧壁和顶壁，所述盖体为装配在所述外壳本体的顶壁上的上盖。

8.根据权利要求1至6任一项所述的软水机，其特征在于，所述盖体上的观察窗口包括透明区域，所述显示面与所述透明区域贴合。

9.根据权利要求1至6任一项所述的软水机，其特征在于，所述显示器组件包括显示屏、显示屏固定座和控制板，所述显示屏固定座装配在所述控制板上，所述显示屏装配在所述显示屏固定座上，所述显示屏与所述控制板电性连接，所述显示面为所述显示屏上背离所述控制板的面，所述抵紧件抵紧在所述控制板与所述外壳本体之间，所述控制板的外周设有导向通孔，所述外壳本体上与所述导向通孔对应的位置设有第二导向柱，所述第二导向柱滑动配合在所述导向通孔中，所述第二导向柱上设有限位件，所述控制板被限位在所述限位件与所述外壳本体之间。

10.根据权利要求9所述的软水机，其特征在于，所述显示屏固定座上设有与所述显示屏外周形状一致的安装槽，所述安装槽的侧壁设有调整筋，所述显示屏的外周面与所述调整筋抵紧。

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