CN213934479U - 一种金属无边框膜片安装结构 - Google Patents

一种金属无边框膜片安装结构 Download PDF

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叶家方
吴翠苹
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Abstract

本实用新型公开了一种金属无边框膜片安装结构,包括背板,背板包括间隔设置的第一限位板和第二限位板,第一限位板上设有第一定位板,第二限位板上间隔设有两个凸起,两个凸起之间的间隙处形成有一凹槽,第一定位板朝向凹槽延伸;膜片,膜片上设有安装孔,两个凸起与第一定位板之间的间距均小于膜片的厚度。根据本实用新型的金属无边框膜片安装结构,通过使得两个凸起与第一定位板之间的间距小于膜片的厚度,第一定位板朝向凹槽延伸,凹槽给膜片提供变形空间,从而安装时只需使膜片位于凹槽端的部分轻微变形,便能使第一定位板插入安装孔中,从而将膜片套在第一定位板上,装配完成后也不会轻易脱落,膜片固定更加稳定可靠,安装操作方便。

Description

一种金属无边框膜片安装结构
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,特别是涉及一种金属无边框膜片安装结构。
背景技术
目前,全面屏无边框电视越来越成为行业外观趋势,作为其中方案之一的金属背板中框一体化方案,即取消塑料中框,将其功能集成到金属背板上,具有结构简单,组装效率高,成本低廉,外观效果精美的优点,被各厂家广泛采用,但由于这种结构过于简单,内部的光学膜片固定时存在可靠性差、安装操作困难的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种金属无边框膜片安装结构,安装操作方便,膜片固定稳定可靠。
根据本实用新型实施例的一种金属无边框膜片安装结构,包括:背板,所述背板包括间隔设置的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板上设有垂直于所述第一限位板的第一定位板,所述第二限位板上间隔设有两个朝向所述第一限位板的凸起,两个所述凸起之间的间隙处形成有一凹槽,所述第一定位板朝向所述凹槽延伸;扩散板,所述扩散板连接在所述背板上,并位于所述第一限位板与所述第二限位板之间;膜片,安装在所述扩散板与所述第一限位板之间并与所述扩散板相贴,所述膜片上设有安装孔,以供所述第一定位板插入,两个所述凸起与所述第一定位板之间的间距均小于所述膜片的厚度。
根据本实用新型实施例的一种金属无边框膜片安装结构,至少具有如下技术效果:通过使得两个凸起与第一定位板之间的间距小于膜片的厚度,第一定位板朝向凹槽延伸,并通过凹槽给膜片提供变形空间,从而在安装时只需使膜片位于凹槽端的部分轻微变形,便能使第一定位板插入安装孔中,从而将膜片套在第一定位板上,装配完成后也不会轻易脱落,使得膜片的固定更加稳定可靠,安装操作也非常方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述背板还包括中框,所述中框与所述第一限位板和所述第二限位板的上端相连并一体设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述扩散板与所述背板通过螺钉连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述扩散板上对应所述安装孔位置设有开口槽,以供所述第一定位板插入。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一限位板上朝向所述膜片的一侧设有减震块,所述减震块与所述膜片相贴。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一限位板上背对所述减震块的一侧连接有液晶面板。
根据本实用新型的一些实施例,所述液晶面板与所述第一限位板粘接
根据本实用新型的一些实施例,所述液晶面板上设有第二定位板,所述第一限位板上对应所述第一定位板的下侧设有一缺口,以供所述第二定位板插入。
根据本实用新型的一些实施例,所述中框上设有一延伸至所述液晶面板上侧的延伸板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例提供的金属无边框膜片安装结构的剖视图;
图2是本实用新型一个实施例提供的金属无边框膜片安装结构的背板的结构示意图;
图3是本实用新型另一个实施例提供的金属无边框膜片安装结构的背板与液晶面板的安装结构示意图。
附图标记:
背板100、第一限位板110、第一定位板111、缺口112、第二限位板120、凸起121、凹槽122、中框130、减震块140、液晶面板150、第二定位板151;
扩散板200、开口槽210;
膜片300、安装孔310。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,本实用新型实施例提供的金属无边框膜片安装结构,包括背板100、扩散板200、膜片300。
背板100包括间隔设置的第一限位板110和第二限位板120,第一限位板110上设有垂直于第一限位板110的第一定位板111,第二限位板120上间隔设有两个朝向第一限位板110的凸起121,两个凸起之间的间隙处形成有一凹槽122,第一定位板111朝向凹槽122延伸;扩散板200连接在背板100上,并位于第一限位板110与第二限位板120之间,凸起121与扩散板200相贴以对扩散板200进行限位;膜片300安装在扩散板200与第一限位板110之间并与扩散板200相贴,扩散板200对膜片300起到限位作用,膜片300厚度方向上设有安装孔310,以供第一定位板111插入,两个凸起121与第一定位板111之间的间距均小于膜片300的厚度。
根据本实用新型实施例的金属无边框膜片安装结构,通过使得两个凸起121与第一定位板111之间的间距小于膜片300的厚度,第一定位板111朝向凹槽122延伸,并通过凹槽122给膜片300提供变形空间,从而在安装时只需使膜片300位于凹槽122位置处的部分轻微变形,便能将第一定位板111插入安装孔310中,从而将膜片300套在第一定位板111上,装配完成后也不会轻易脱落,使得膜片300的固定更加稳定可靠,膜片300安装完后,再将扩散板200安装在背板100上并与膜片300相贴以对膜片300起到支承和限位作用,安装操作也非常简单方便,第一限位板110则对膜片300上背对扩散板200的一侧进行限位。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,背板100还包括中框130,中框130与第一限位板110和第二限位板120的上端相连并一体设置,第一限位板110和第二限位板120均垂直于中框130,一体成型便于加工,能节省模具成本。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,扩散板200与第二限位板120相贴的位置设有对应的螺纹孔,以通过螺钉将扩散板200与背板100连接在一起。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,扩散板200上对应安装孔310位置设有开口槽210,以供第一定位板111插入,方便在安装时更快速准确地确定膜片300与扩散板200之间的相对位置。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,第一限位板110上朝向膜片300的一侧设有减震块140,减震块140胶接在第一限位板110上,减震块140与膜片300相贴,配合扩散板200限制膜片300厚度方向上的位移,同时还能减震以保护膜片300不被损坏。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,第一限位板110上背对减震块140的一侧连接有液晶面板150,充分利用了背板100上的结构,使得结构更加紧凑,整机更加轻薄。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,液晶面板150利用双面胶粘贴在第一限位板110上,以实现液晶面板150的固定。
参照图2和图3,在本实用新型的一些实施例中,液晶面板150上设有第二定位板151,第一限位板110上对应第一定位板111的下侧设有一缺口112,以供第二定位板151插入,使得液晶面板150在安装时能快速定位,同时还能对液晶面板150起到限位作用。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,中框130上设有一延伸至液晶面板150上侧的延伸板,从而遮盖住液晶面板150的上侧,以保护液晶面板150不被损坏。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属无边框膜片安装结构,其特征在于,包括:
背板(100),所述背板(100)包括间隔设置的第一限位板(110)和第二限位板(120),所述第一限位板(110)上设有垂直于所述第一限位板(110)的第一定位板(111),所述第二限位板(120)上间隔设有两个朝向所述第一限位板(110)的凸起(121),两个所述凸起之间的间隙处形成有一凹槽(122),所述第一定位板(111)朝向所述凹槽(122)延伸;
扩散板(200),所述扩散板(200)连接在所述背板(100)上,并位于所述第一限位板(110)与所述第二限位板(120)之间;
膜片(300),安装在所述扩散板(200)与所述第一限位板(110)之间并与所述扩散板(200)相贴,所述膜片(300)上设有安装孔(310),以供所述第一定位板(111)插入,两个所述凸起(121)与所述第一定位板(111)之间的间距均小于所述膜片(300)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种金属无边框膜片安装结构,其特征在于,所述背板(100)还包括中框(130),所述中框(130)与所述第一限位板(110)和所述第二限位板(120)的上端相连并一体设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属无边框膜片安装结构,其特征在于,所述扩散板(200)与所述背板(100)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属无边框膜片安装结构,其特征在于,所述扩散板(200)上对应所述安装孔(310)位置设有开口槽(210),以供所述第一定位板(111)插入。
5.根据权利要求2所述的一种金属无边框膜片安装结构,其特征在于,所述第一限位板(110)上朝向所述膜片(300)的一侧设有减震块(140),所述减震块(140)与所述膜片(300)相贴。
6.根据权利要求5所述的一种金属无边框膜片安装结构,其特征在于,所述第一限位板(110)上背对所述减震块(140)的一侧连接有液晶面板(150)。
7.根据权利要求6所述的一种金属无边框膜片安装结构,其特征在于,所述液晶面板(150)与所述第一限位板(110)粘接。
8.根据权利要求6所述的一种金属无边框膜片安装结构,其特征在于,所述液晶面板(150)上设有第二定位板(151),所述第一限位板(110)上对应所述第一定位板(111)的下侧设有一缺口(112),以供所述第二定位板(151)插入。
9.根据权利要求6所述的一种金属无边框膜片安装结构,其特征在于,所述中框(130)上设有一延伸至所述液晶面板(150)上侧的延伸板。
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