CN213321342U - 一种用于镜片浇注机的旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镜片浇注机的旋转装置包括第一安装板、真空吸盘、伺服电机、第一同步带轮、第二同步带轮、第二安装板、导柱和空心转轴，所述第一安装板和第二安装板平行设置且第一安装板和第二安装板之间通过导柱固定连接在一起，所述伺服电机固定安装在所述第一安装板的下方，所述第一同步带轮固定安装在所述伺服电机的动力输出轴上，所述空心转轴设置在所述伺服电机上方并通过轴承可转动式的安装在所述第二安装板上。本实用新型机构简单，真空吸盘设置固定环为胶套提供支撑力，使得胶套不容易因外力产生过大的变形量，影响镜片模具的浇注品质。

Description

一种用于镜片浇注机的旋转装置

技术领域

本实用新型涉及了塑胶注塑技术领域，具体是一种用于镜片浇注机的旋转装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。镜片浇注机是将热塑性塑料或热固性塑料注入镜片模具中制成成型镜片，旋转装置是镜片浇注机的重要组成部分，用于安装镜片模具并驱动镜片模具旋转运动的装置，现有的旋转装置结构复杂，转动精度不高，同时采用普通的真空吸盘吸附镜片模具容易因镜片模具自身的重力、撕封模具胶带的拉力和挤压力造成真空吸盘形变，使得镜片模具与真空吸盘转动时不同轴，影响镜片模具的浇注品质。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于镜片浇注机的旋转装置。

本申请实施例公开了：一种用于镜片浇注机的旋转装置包括第一安装板、真空吸盘、伺服电机、第一同步带轮、第二同步带轮、第二安装板、导柱和空心转轴，所述第一安装板和第二安装板平行设置且第一安装板和第二安装板之间通过导柱固定连接在一起，所述伺服电机固定安装在所述第一安装板的下方，所述第一同步带轮固定安装在所述伺服电机的动力输出轴上，所述空心转轴设置在所述伺服电机上方并通过轴承可转动式的安装在所述第二安装板上，所述第二同步带轮固定安装在所述空心转轴上，所述真空吸盘固定安装在所述空心转轴的前端部。

优选的，真空吸盘包括底板、固定环和胶套，所述固定环与所述底板固定连接，所述固定环上设置有瓶颈环槽，所述胶套的后表面设置有与瓶颈环槽仿形的安装环，所述安装环嵌套安装在所述瓶颈环槽内。

优选的，所述胶套的后表面与固定环的前表面完全贴合安装。

优选的，所述底板的中部设置为法兰状并设置有与固定环内孔贯通的螺纹孔，所述空心转轴的端部还螺接有螺母。

优选的，所述螺母与底板之间还还设置有密封垫圈。

优选的，所述空心转轴的后端部连接有抽真空的吸气装置。

优选的，所述第一同步带轮、第二同步带轮通过同步带连接。

优选的，所述第二安装板的上端还固定连接有固定板，固定板固定安装在镜片浇注机的机体上。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型机构简单，通过设置伺服电机提供驱动力、第一同步带轮、第二同步带轮和同步带传递转动，转动误差小，便于调节镜片模具的转动速度，有利于镜片浇注机撕封模具胶带时更加精准，真空吸盘设置固定环为胶套提供支撑力，使得胶套不容易因外力产生过大的变形量，影响镜片模具的浇注品质。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型真空吸盘侧面剖视图。

以上附图的附图标记：第一安装板1，真空吸盘2，伺服电机3，第一同步带轮4，第二同步带轮5，第二安装板6，导柱7，空心转轴8，固定板9，底板21，固定环22，胶套23，螺纹孔211，螺母212，密封垫圈213，瓶颈环槽221，安装环231。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于镜片浇注机的旋转装置包括第一安装板1、真空吸盘2、伺服电机3、第一同步带轮4、第二同步带轮5、第二安装板6、导柱7和空心转轴8，所述第一安装板1和第二安装板6平行设置且第一安装板1和第二安装板6之间通过导柱7固定连接在一起，所述伺服电机3固定安装在所述第一安装板1的下方，所述第一同步带轮4固定安装在所述伺服电机3的动力输出轴上，所述空心转轴8设置在所述伺服电机3上方并通过轴承可转动式的安装在所述第二安装板6上，所述第二同步带轮5固定安装在所述空心转轴8上，所述真空吸盘2固定安装在所述空心转轴8的前端部。

进一步地，真空吸盘2包括底板21、固定环22和胶套23，所述固定环22与所述底板21固定连接，所述固定环22上设置有瓶颈环槽221，所述胶套23的后表面设置有与瓶颈环槽221仿形的安装环231，所述安装环231嵌套安装在所述瓶颈环槽221内。

进一步地，所述胶套23的后表面与固定环22的前表面完全贴合安装，固定环22支撑胶套23，避免胶套23受到外力时变形量过大，影响镜片模具的浇注品质。

进一步地，所述底板21的中部设置为法兰状并设置有与固定环22内孔贯通的螺纹孔211，用于螺接所述空心转轴8，所述空心转轴8的端部还螺接有螺母212，防止空心转轴8转动时在转动力矩的作用下空心转轴8脱离真空吸盘2。

进一步地，所述螺母212与底板21之间还还设置有密封垫圈213，防止真空吸盘2与底板21接触处漏气，影响真空吸盘2的吸附性。

进一步地，所述空心转轴8的后端部连接有抽真空的吸气装置，当镜片模具安装到真空吸盘2上时，吸气装置对真空吸盘2抽取真空，真空吸盘2内外形成压力差，使得镜片模具被吸紧在真空吸盘2上。

进一步地，所述第一同步带轮4、第二同步带轮5通过同步带连接，传递转动运动。

进一步地，所述第二安装板6的上端还固定连接有固定板9，固定板9固定安装在镜片浇注机的机体上。

工作原理：吸气装置吸气，镜片浇注机的上料装置将镜片模具安装到真空吸盘2上，在真空吸盘2内外压力差的作用下，镜片模具被牢牢吸附在真空吸盘2上，启动伺服电机3，在第一同步带轮4、第二同步带轮5和同步带的传动作用下，空心转轴8转动，从而带动真空吸盘2和镜片模具转动，实现旋转动作。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于镜片浇注机的旋转装置，包括第一安装板、真空吸盘、伺服电机、第一同步带轮、第二同步带轮、第二安装板、导柱和空心转轴，其特征在于：所述第一安装板和第二安装板平行设置且第一安装板和第二安装板之间通过导柱固定连接在一起，所述伺服电机固定安装在所述第一安装板的下方，所述第一同步带轮固定安装在所述伺服电机的动力输出轴上，所述空心转轴设置在所述伺服电机上方并通过轴承可转动式的安装在所述第二安装板上，所述第二同步带轮固定安装在所述空心转轴上，所述真空吸盘固定安装在所述空心转轴的前端部。

2.根据权利要求1所述的一种用于镜片浇注机的旋转装置，其特征在于：所述真空吸盘包括底板、固定环和胶套，所述固定环与所述底板固定连接，所述固定环上设置有瓶颈环槽，所述胶套的后表面设置有与瓶颈环槽仿形的安装环，所述安装环嵌套安装在所述瓶颈环槽内。

3.根据权利要求2所述的一种用于镜片浇注机的旋转装置，其特征在于：所述胶套的后表面与固定环的前表面完全贴合安装。

4.根据权利要求2所述的一种用于镜片浇注机的旋转装置，其特征在于：所述底板的中部设置为法兰状并设置有与固定环内孔贯通的螺纹孔，所述空心转轴的端部还螺接有螺母。

5.根据权利要求4所述的一种用于镜片浇注机的旋转装置，其特征在于：所述螺母与底板之间还还设置有密封垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于镜片浇注机的旋转装置，其特征在于：所述空心转轴的后端部连接有抽真空的吸气装置。

7.根据权利要求1所述的一种用于镜片浇注机的旋转装置，其特征在于：所述第一同步带轮、第二同步带轮通过同步带连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于镜片浇注机的旋转装置，其特征在于：所述第二安装板的上端还固定连接有固定板，固定板固定安装在镜片浇注机的机体上。

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