CN213320305U - 一种密封圈用条料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈用条料切割机，包括底座、布置在底座上的工作台、通过固定柱布置在底座上的U型板和通过固定杆连接的收卷有密封圈用条料的收卷辊，所述U型板位于工作台的正上方，所述收卷辊位于工作台的一侧，所述U型板的两个竖板之间连接有支撑板，所述支撑板上滑动布置有两个固定块，两个所述固定块的底部均通过固定螺栓连接有气缸。本实用新型能够方便地将刀片与气缸输出端连接和分离，从而便于将刀片从本密封圈用条料切割机上取下进行维护和更换，较好的保证了对密封圈条料的切割工作，此外，本密封圈用条料切割机在较好的保证了对密封圈条料切割效果的同时，具有较为简单的结构，制造和维护成本较低。

Description

一种密封圈用条料切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，具体涉及一种密封圈用条料切割机，属于密封圈技术领域。

背景技术

目前，密封圈的生产一般仍以模压法生产为主，为了提高生产效率及产品质量，减少浪费，预先制造半成品是必要的，传统的平板硫化半成品的制造过程是将合格的混炼胶经充分返炼后压制成胶片，裁成胶条和胶块，对于量大或规格较大的制品，可以使用挤出机按需要的规格挤压成胶绳，裁成一定的长度，在此过程中，需要用到密封圈用条料切割机。现有的密封圈用条料切割机在实际工作过程中存在如下问题：

1、刀片一般都是与气缸输出端固定在一起，无法将刀片从切割机上取下，不便对刀片进行维护和更换；

2、现有的密封圈用条料切割机结构较为复杂，制造和维护成本较高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种密封圈用条料切割机，能够方便地将刀片与气缸输出端连接和分离，从而便于将刀片从本密封圈用条料切割机上取下进行维护和更换，较好的保证了对密封圈条料的切割工作，此外，本密封圈用条料切割机在较好的保证了对密封圈条料切割效果的同时，具有较为简单的结构，制造和维护成本较低。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种密封圈用条料切割机，包括底座、布置在底座上的工作台、通过固定柱布置在底座上的U型板和通过固定杆连接的收卷有密封圈用条料的收卷辊，所述U型板位于工作台的正上方，所述收卷辊位于工作台的一侧，所述U型板的两个竖板之间连接有支撑板，所述支撑板上滑动布置有两个固定块，两个所述固定块的底部均通过固定螺栓连接有气缸，两个所述气缸的底端均通过连接块卡接有用于切割密封圈用条料的切割机构。

优选地，所述连接块的底部开设有用于放置切割机构的容置腔，所述容置腔的内壁上均开设有两个卡槽，所述切割机构包括与连接块内壁上卡槽相卡和的两个卡块和布置在两个卡块之间的安装块，所述安装块与两个卡块滑动连接，所述安装块的底部连接有刀片，所述安装块与两个卡块之间连接有弹簧。

优选地，两个所述卡块的底部均连接有用于对卡块移动的推杆，两个推杆的底端均伸出连接块。

优选地，所述工作台上布置有推板，所述底座上、工作台的后侧安装有电机，所述电机的输出轴上连接有与推板相卡和的偏心轮。

优选地，所述支撑板上刻设有刻度标识，两个所述固定块上均螺纹连接有两个定位螺栓。

优选地，两个所述固定块上均连接有用于对固定块移动的移动板。

优选地，所述底座上位于工作台的前侧开设有用于对切割好的密封圈用条料进行收集的收集槽。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过连接块卡接的切割机构，使得本密封圈用条料切割机能够方便地将刀片与气缸输出端连接和分离，从而便于将刀片从本密封圈用条料切割机上取下进行维护和更换，较好的保证了对密封圈条料的切割工作。

2、通过布置在底座上的工作台、固定块底部通过固定螺栓连接的气缸和在气缸底端通过连接块卡接的切割机构，使得本密封圈用条料切割机可以在较好的保证对密封圈条料切割效果的同时，具有较为简单的结构，制造和维护成本较低。

3、通过安装在底座上的电机、布置在公作台上的推板和在电机输出轴上连接的与推板相卡和的偏心轮，便于将切割后的密封圈用条料推入收集槽的内部，实现了对密封圈用条料可以连续不断的切割，一定程度上，方便了相关人员的工作，提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型固定块的结构示意图。

附图标记说明：

1、收集槽，2、气缸，3、工作台，4、推板，5、底座，6、固定杆，7、密封圈用条料，8、收卷辊，9、固定柱，10、U型板，11、支撑板，12、固定块，13、固定螺栓，14、定位螺栓，15、刻度标识，16、电机，17、偏心轮，18、切割机构，19、安装块，20、连接块，21、卡块，22、弹簧，23、推杆，24、刀片，25、移动板，26、容置腔，27、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种密封圈用条料切割机，包括底座5、布置在底座5上的工作台3、通过固定柱9布置在底座5上的U型板10和通过固定杆6连接的收卷有密封圈用条料7的收卷辊8，所述U型板10位于工作台3的正上方，所述收卷辊8位于工作台3的一侧，所述U型板10的两个竖板之间连接有支撑板11，所述支撑板11上滑动布置有两个固定块12，两个所述固定块12的底部均通过固定螺栓13连接有气缸2，两个所述气缸2的底端均通过连接块20卡接有用于切割密封圈用条料7的切割机构18。

优选地，所述连接块20的底部开设有用于放置切割机构18的容置腔26，所述容置腔26的内壁上均开设有两个卡槽27，所述切割机构18包括与连接块20内壁上卡槽27相卡和的两个卡块21和布置在两个卡块21之间的安装块19，所述安装块19与两个卡块21滑动连接，所述安装块19的底部连接有刀片24，所述安装块19与两个卡块21之间连接有弹簧22，方便将切割机构18安装到连接块20上或者从连接块20上取下。具体的，当需要将切割机构18从本密封圈用条料切割机上取下时，工作人员将两个卡块21相向移动，两个卡块21挤压弹簧22，两个卡块21均与连接块20分离，从而将切割机构18从连接块20上取下，当需要将切割机构18安装到连接块20上时，首先按住两个卡块21，两个卡块21挤压弹簧22，这时，将切割机构18放置在连接块20的底部，两个卡块21在弹簧22弹力的作用下，与连接块20卡和在一起，完成对切割机构18的安装，使得本密封圈用条料切割机能够方便地将刀片24与气缸2输出端连接和分离，从而便于将刀片24从本密封圈用条料切割机上取下进行维护和更换，较好的保证了对密封圈用条料7的切割工作。

优选地，两个所述卡块21的底部均连接有用于对卡块21移动的推杆23，两个推杆23的底端均伸出连接块20，可通过操作推杆23卡块21进行移动，从而便于工作人员安装或者拆卸切割机构18。

优选地，所述工作台3上布置有推板4，所述底座5上、工作台3的后侧安装有电机16，所述电机16的输出轴上连接有与推板4相卡和的偏心轮17，推板4位于切割机构18的背面，电机16的输出轴带动偏心轮17运动，偏心轮17在转动的同时带动推板4做往复直线运动，将切割好的密封圈用条料7推送至指定的位置，从而保证后续工作的顺利进行。

优选地，所述支撑板11上刻设有刻度标识15，两个所述固定块12上均螺纹连接有两个定位螺栓14，刻度标识15的设置便于工作人员确定两个切割机构18之间的距离，从而便于切割出确定长度的密封圈用条料7，定位螺栓14的设置便于对固定块12的位置进行固定。

优选地，两个所述固定块12上均连接有用于对固定块12移动的移动板25，便于相关人员对固定块12的位置进行移动。

优选地，所述底座5上位于工作台3的前侧开设有用于对切割好的密封圈用条料7进行收集的收集槽1，便于将切割好的密封圈用条料7进行收集。

使用时，工作人员首先拿起放置在收卷辊8上的密封圈用条料7的一端，将密封圈用条料7扯住，并拉到工作台3上合适的位置，然后拧松每个固定块12上的定位螺栓14，根据要切割密封圈用条料7的长度，滑动两个固定块12，通过观察支撑板11上刻设的刻度标识15，调整两个固定块12之间的距离，然后拧紧定位螺栓14，这时启动气缸2，气缸2的输出端带动切割机构18运动，通过刀片24对密封圈用条料7进行切割，切割完成后，启动电机16，电机16的输出轴带动偏心轮17转动，偏心轮17与推板4相卡接，偏心轮17在转动时，推板4随着偏心轮17的转动作往复直线运动，从而将切割好的密封圈用条料7推入收集槽1的内部，然后停止电机16的工作，工作人员将待切割密封圈用条料7位于工作台3上的一端拿起，并移动至工作台3上合适的位置，再次对密封圈用条料7进行切割。

综上所述，本实用新型能够方便地将刀片与气缸输出端连接和分离，从而便于将刀片从本密封圈用条料切割机上取下进行维护和更换，较好的保证了对密封圈条料的切割工作，此外，本密封圈用条料切割机在较好的保证了对密封圈条料切割效果的同时，具有较为简单的结构，制造和维护成本较低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种密封圈用条料切割机，其特征在于，包括底座、布置在底座上的工作台、通过固定柱布置在底座上的U型板和通过固定杆连接的收卷有密封圈用条料的收卷辊，所述U型板位于工作台的正上方，所述收卷辊位于工作台的一侧，所述U型板的两个竖板之间连接有支撑板，所述支撑板上滑动布置有两个固定块，两个所述固定块的底部均通过固定螺栓连接有气缸，两个所述气缸的底端均通过连接块卡接有用于切割密封圈用条料的切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈用条料切割机，其特征在于，所述连接块的底部开设有用于放置切割机构的容置腔，所述容置腔的内壁上均开设有两个卡槽，所述切割机构包括与连接块内壁上卡槽相卡和的两个卡块和布置在两个卡块之间的安装块，所述安装块与两个卡块滑动连接，所述安装块的底部连接有刀片，所述安装块与两个卡块之间连接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈用条料切割机，其特征在于，两个所述卡块的底部均连接有用于对卡块移动的推杆，两个推杆的底端均伸出连接块。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈用条料切割机，其特征在于，所述工作台上布置有推板，所述底座上、工作台的后侧安装有电机，所述电机的输出轴上连接有与推板相卡和的偏心轮。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈用条料切割机，其特征在于，所述支撑板上刻设有刻度标识，两个所述固定块上均螺纹连接有两个定位螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈用条料切割机，其特征在于，两个所述固定块上均连接有用于对固定块移动的移动板。

7.根据权利要求1所述的一种密封圈用条料切割机，其特征在于，所述底座上位于工作台的前侧开设有用于对切割好的密封圈用条料进行收集的收集槽。

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