CN213300171U - 聚能盘及灶具设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种聚能盘及灶具设备，其中，所述聚能盘包括：内盘体，所述内盘体具有外环边缘和内环边缘；外盘体，所述外盘体具有外环边缘和内环边缘，所述内盘体的外环边缘与所述外盘体的外环边缘相对应设置，所述内盘体的内环边缘与所述外盘体的内环边缘相对应设置，以使所述内盘体与所述外盘体之间形成封闭的隔热腔；以及隔热棉，所述隔热棉设于所述内盘体的外环边缘和所述外盘体的外环边缘之间，和/或，所述隔热棉设于所述内盘体的内环边缘和所述外盘体的内环边缘之间。本实用新型通过采用内盘体和外盘体形成隔热腔，利用空气进行隔热；通过隔热棉阻隔内盘体和外盘体接触，防止内盘体和外盘体之间的热传递，提升聚能盘的隔热性能。

Description

聚能盘及灶具设备

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种聚能盘及灶具设备。

背景技术

灶具设备的燃烧器燃烧过程中，产生的部分热量会向燃烧器的周围散失，造成一部分热量浪费。现有的部分燃气灶具上设置有聚能盘，通过聚能盘的敞口状形态与燃烧器相配合，将燃烧器产生的热量聚集在锅具的底部。现有的燃烧器通常为单层或双层结构，当采用单层结构时，隔热效率较差；当采用双层结构时，双层盘体内外相互套接，形成一个整体。由于双层结构相互连接，内外层盘体之间的热传递造成热量散失，也会带来热量损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种聚能盘及灶具设备，旨在改善现有的聚能盘隔热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的聚能盘，包括：

内盘体，所述内盘体具有外环边缘和内环边缘；

外盘体，所述外盘体具有外环边缘和内环边缘，所述内盘体的外环边缘与所述外盘体的外环边缘相对应设置，所述内盘体的内环边缘与所述外盘体的内环边缘相对应设置，以使所述内盘体与所述外盘体之间形成封闭的隔热腔；以及

隔热棉，所述隔热棉设于所述内盘体的外环边缘和所述外盘体的外环边缘之间，和/或，所述隔热棉设于所述内盘体的内环边缘和所述外盘体的内环边缘之间。

所述隔热腔用于在所述内盘体和所述外盘体之间形成空气隔热层，由于所述隔热腔为封闭腔体，能够起到良好的隔热效果，所述隔热腔内部能够形成热平衡状态，以起到良好的隔热效果。所述隔热棉能够用于阻挡所述内盘体和所述外盘体的直接接触，以防止热量自所述内盘体向所述外盘体传递，进而提升所述聚能盘的隔热性能。

可选地，所述隔热棉设于所述内盘体的外环边缘和所述外盘体的外环边缘之间时，所述外盘体的外环边缘形成有第一环边，所述内盘体的外环边缘形成有第二环边，所述隔热棉设于所述第一环边与所述第二环边之间。

由于所述内盘体的外环边缘靠近燃烧器的火焰的外焰，所述内盘体的外环边缘的温度相对较高。所述隔热棉能够阻挡热量自所述内盘体的外环边缘传递到所述外盘体的外环边缘，以减少热量散失，提高所述聚能盘的聚能效果。

可选地，所述第二环边远离所述内盘体的一端向所述第一环边远离所述外盘体的一端压铆折弯。

所述第二环边远离所述内盘体的一端形成阻挡在所述隔热棉边缘的阻挡结构，以阻挡所述隔热棉向外移动，防止所述隔热棉从所述第一环边和所述第二环边之间脱落。通过防止所述隔热棉脱落，能够防止所述隔热腔内的热空气外泄，进而使所述隔热腔内保持较稳定的隔热状态。

可选地，所述隔热棉设于所述内盘体的内环边缘和所述外盘体的内环边缘之间时，所述外盘体的内环边缘形成有第三环边，所述内盘体的内环边缘形成有第四环边，所述隔热棉设于所述第三环边与所述第四环边之间。

所述第三环边和所述第四环边用于限制所述隔热棉的移动，以提升所述隔热棉的稳定性。

可选地，所述第四环边远离所述内盘体的一端向所述第三环边远离所述外盘体的一端压铆折弯。

所述第四环边远离所述内盘体的一端被压铆形成折弯结构，所述折弯结构阻挡在所述隔热棉的边缘，以防止所述隔热棉向所述聚能盘内部移动，避免所述隔热棉脱落。所述隔热棉也可以使所述内盘体和所述外盘体之间保持封闭状态，防止所述隔热腔内部热量散失。

可选地，所述外盘体包括：

第一底壁；

第一环壁段，所述第一环壁段的一端与所述第一底壁相连接，另一端向所述内盘体的外环边缘方向弯折，并形成所述外盘体的外环边缘；以及

第二环壁段，所述第二环壁段的一端与所述第一底壁相连接，另一端向所述内盘体的内环边缘方向弯折，并形成所述外盘体的内环边缘。

所述第一环壁段和所述第二环壁段与所述第一底壁相配合，以使所述外盘体具有一定的弧度，以增大所述外盘体的表面积，进而可以增大所述隔热腔的表面积。所述第一环壁段和所述第二环壁段可以与所述第一底壁一体设置，以形成稳定的连接结构。

可选地，所述外盘体在垂直于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述第一底壁位于所述第一环壁段和所述第二环壁段之间。

所述第一环壁段和所述第二环壁段与所述第一底壁相配合，以使所述外盘体形成朝向所述内盘体的敞口状结构。在所述外盘体与所述外盘体相配合时，所述内盘体和所述外盘体所形成的隔热腔的体积更大，进而可以提升所述聚能盘的隔热性能。

可选地，所述外盘体在平行于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述外盘体的内环边缘和外环边缘位于所述第一底壁的同侧，所述外盘体的内环边缘与所述第一底壁的距离为第一距离，所述外盘体的外环边缘与所述第一底壁之间的距离为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离。

可选地，所述内盘体包括：

第二底壁；

第三环壁段，所述第三环壁段的一端与所述第二底壁相连接，另一端向远离所述外盘体的方向弯折，并形成所述内盘体的外环边缘；以及

第四环壁段，所述第四环壁段的一端与所述第二底壁相连接，另一端向所述外盘体的内环边缘方向弯折，并形成所述内盘体的内环边缘。

所述第三环壁段和所述第四环壁段分别与所述第二底壁相连接，以形成整体结构。

可选地，所述内盘体在垂直于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述第二底壁位于所述第三环壁段和所述第四环壁段之间。

可选地，所述内盘体在平行于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述内盘体的外环边缘和内环边缘位于所述第二底壁的同侧，所述内盘体的内环边缘与所述第二底壁之间的距离为第三距离，所述内盘体的外环边缘与所述第二底壁之间的距离为第四距离，所述第三距离小于所述第四距离。

可选地，所述第四环壁段靠近所述第二底壁的一端形成有导向面，所述导向面用于将所述第二底壁上的气流向所述聚能盘的轴向方向导引。

可选地，所述聚能盘还包括连接部，所述内盘体和所述外盘体通过所述连接部相连接。

所述连接部用于将所述内盘体和所述外盘体相互连接，以形成整体结构，防止所述内盘体和所述外盘体相互脱落。

可选地，所述连接部的一端凸伸出所述内盘体背向所述外盘体的一侧，所述连接部远离所述外盘体的一端设有支撑部，所述连接部的另一端贯穿凸伸至所述外盘体背向所述内盘体的一侧。

所述支撑部可以用于支撑锅具的底面，所述连接部的另一端可以用于卡接在灶具表面，以使所述聚能盘保持在预设位置。

本实用新型还提出一种灶具设备，所述灶具设备包括如上述所述的聚能盘。

本实用新型技术方案通过采用内盘体和外盘体形成隔热腔，利用空气进行隔热，由于空气具有良好的隔热性能，通过形成封闭的隔热腔，能够有效防止热量散失；通过隔热棉阻隔内盘体和外盘体之间的接触，防止内盘体和外盘体之间的热传递，与所述隔热腔相配合，防止热量自所述聚能盘的双层结构向外散失，以进一步提升聚能盘的隔热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型聚能盘一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型聚能盘底部视角一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型聚能盘的内部结构一实施例的结构示意图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4中A-A向剖视图；

图6为图5中B部位的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	外盘体	11	第一环边
12	第三环边	13	第一底壁
				14	第一环壁段	15	第二环壁段
20	内盘体	21	第二环边
				22	第四环边	23	第二底壁
24	第三环壁段	25	第四环壁段
				26	导向面	30	隔热腔
40	隔热棉	50	连接部
				51	支撑部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，本实用新型提出一种聚能盘，包括：内盘体20，所述内盘体20具有外环边缘和内环边缘；外盘体10，所述外盘体10具有外环边缘和内环边缘，所述内盘体20的外环边缘与所述外盘体10的外环边缘相对应设置，所述内盘体20的内环边缘与所述外盘体10的内环边缘相对应设置，以使所述内盘体20与所述外盘体10之间形成封闭的隔热腔30；以及隔热棉40，所述隔热棉40设于所述内盘体20的外环边缘和所述外盘体10的外环边缘之间。

所述内盘体20和所述外盘体10均呈盘状，所述外盘体10套设在所述内盘体20的外部，以形成双层的聚能盘结构。在所述聚能盘使用过程中，通常一端靠近锅具设置，另一端靠近灶具设置，本实施例中，所述内盘体20和所述外盘体10可以均为敞口状，其中，靠近锅具的一端边缘为外环边缘，靠近灶具的一端为内环边缘。

请参阅图3和图4，所述内盘体20的内环边缘与所述外盘体10的内环边缘相连接固定，所述内盘体20的外环边缘与所述外盘体10的外环边缘之间设置所述隔热棉40，以使所述内盘体20和所述外盘体10形成所述隔热腔30。所述隔热棉40设置在所述内盘体20和所述外盘体10之间，以使所述内盘体20和所述外盘体10的外环边缘相互不连接。

所述聚能盘围设于燃烧器的外部，所述内盘体20更靠近燃烧器，在燃气灶具运行过程中，内盘体20的温度相对较高。所述内盘体20会将热量传递到所述隔热腔30，由于空气的隔热效果较好，所述隔热腔30能起到良好的隔热效果。

由于所述内盘体20的外环边缘靠近锅具，燃烧器使用过程中，靠近锅具底部的火焰通常为外焰，外焰的温度更高。所述内盘体20的外环边缘的温度相对较高。所述隔热棉40能够阻挡所述内盘体20的外环边缘的热量传递到所述外盘体10的外环边缘，进而阻挡热传递，以提升所述聚能盘的隔热性能。

由于所述隔热腔30为封闭的腔体，所述隔热腔30内的空气具有良好的隔热性能，使所述聚能盘具有一定的隔热性能。由于所述隔热棉40能够进一步阻挡热量从所述内盘体20向所述外盘体10传递，防止热量沿所述内盘体20和所述外盘体10表面向外传递，进一步提升所述聚能盘的隔热效果。

在本实用新型的另一个实施例中，与前一实施例的区别在于，所述隔热棉40设于所述内盘体20的内环边缘和所述外盘体10的内环边缘之间。所述内盘体20的外环边缘和所述外盘体10的外环边缘相互连接，所述隔热棉40阻挡在所述内盘体20的内环边缘与和所述外盘体10的内环边缘与之间，以阻挡热量传递。

在本实用新型的再一个实施例中，与前一实施例的区别在于，所述内盘体20的外环边缘和所述外盘体10的外环边缘设置有所述隔热棉40，所述内盘体20的内环边缘和所述外盘体10的内环边缘之间设有所述隔热棉40，所述隔热棉40阻挡所述内盘体20的外环边缘和所述外盘体10的外环边缘之间的热量传递，同时阻挡所述内盘体20的内环边缘和所述外盘体10的内环边缘之间的热量传递。所述内盘体20和所述外盘体10不直接连接。

当燃气灶具运行时，热量作用于所述内盘体20上时，所述隔热腔30能够阻挡热量自所述内盘体20向所述外盘体10传递。所述隔热棉40能够阻挡所述内盘体20的内环边缘和所述外盘体10的内环边缘、以及所述内盘体20的外环边缘和所述外盘体10的外环边缘之间的热量传递，以所述内盘体20上形成平衡状态。可以采用连接件将所述内盘体20和所述外盘体10相连接。热量更容易保持在所述内盘体20内部，即所述内盘体20朝向锅具的底面的一侧，使得热量能够得到充分利用。

所述隔热棉40可采用现有的具有耐高温、不易燃的材料，如玻璃棉等材料。

请参阅图4和图5，为了提高所述内盘体20和所述外盘体10的稳定性，本实施例中可选地，所述聚能盘还包括连接部50，所述内盘体20和所述外盘体10通过所述连接部50相连接。所述连接部50用于使所述内盘体20和所述外盘体10保持稳定状态。当所述内盘体20的内环边缘和所述外盘体10的内环边缘、以及所述内盘体20的外环边缘和所述外盘体10的外环边缘之间均设置有所述隔热棉40时，所述连接件能够起到固定所述内盘体20和所述外盘体10的作用。

本实施例中可选地，所述连接部50的一端凸伸出所述内盘体20背向所述外盘体10的一侧，所述连接部50远离所述外盘体10的一端设有支撑部51，所述连接部50的另一端贯穿凸伸至所述外盘体10背向所述内盘体20的一侧。所述连接部50和支撑部51形成用于支撑锅具底面的炉架，以使锅具能够悬置在所述聚能盘上。当燃烧器运行时，二次空气可以通过所述聚能盘和所述锅具之间的缝隙补入所述燃烧器。

所述连接部50远离所述支撑部51的一端，可以用于支撑在灶具表面，以使所述聚能盘能够悬置在锅具的底面，进而方便向所述均能够盘内部的燃烧器补充二次空气。

请参阅图6，在本实用新型的一个实施例中，所述隔热棉40设于所述内盘体20的外环边缘和所述外盘体10的外环边缘之间时，所述外盘体10的外环边缘形成有第一环边11，所述内盘体20的外环边缘形成有第二环边21，所述隔热棉40设于所述第一环边11与所述第二环边21之间。所述第一环边11和所述第二环边21相向的端面相互平行，以使所述隔热棉40能够位于所述第一环边11和所述第二环边21之间，以阻挡所述第一环边11和所述第二环边21直接接触。所述第一环边11和所述第二环边21能够用于限定所述隔热棉40的位置，增大所述隔热棉40与所述内盘体20和外盘体10的接触面积，以提升隔热效果。

本实施例中可选地，所述第二环边21远离所述内盘体20的一端向所述第一环边11远离所述外盘体10的一端压铆折弯。所述第二环边21远离所述内盘体20的一端折弯并阻挡在所述隔热棉40的外部，防止所述隔热棉40脱落。

请参阅图6，在本实用新型的一个实施例中，所述隔热棉40设于所述内盘体20的内环边缘和所述外盘体10的内环边缘之间时，所述外盘体10的内环边缘形成有第三环边12，所述内盘体20的内环边缘形成有第四环边22，所述隔热棉40设于所述第三环边12与所述第四环边22之间。所述第三环边12和所述第四环边22相向的端面相互平行，以使所述隔热棉40能够被阻挡在所述第三环边12和所述第四环边22之间，以防止所述第三环边12和所述第四环边22相接触。所述第三环边12和所述第四环边22能够增大所述隔热棉40的表面积，以阻挡所述内盘体20和所述外盘体10之间的热传递。

本实施例中可选地，所述第四环边22远离所述内盘体20的一端向所述第三环边12远离所述外盘体10的一端压铆折弯。所述第四环边22远离所述内盘体20的一端折弯并阻挡在所述隔热棉40的外部，防止所述隔热棉40脱落。

在本实用新型的一个实施例中，公开了一种所述外盘体10的可选结构形式，所述外盘体10包括：第一底壁13；第一环壁段14，所述第一环壁段14的一端与所述第一底壁13相连接，另一端向所述内盘体20的外环边缘方向弯折，并形成所述外盘体10的外环边缘；以及第二环壁段15，所述第二环壁段15的一端与所述第一底壁13相连接，另一端向所述内盘体20的内环边缘方向弯折，并形成所述外盘体10的内环边缘。

所述第一环壁段14、所述第一底壁13以及所述第二环壁段15依次相连接，以形成所述外盘体10。所述第一环壁段14和所述第二环壁段15位于所述底壁的同侧，以与所述内盘体20相配合形成所述隔热腔30。

所述第一底壁13朝向灶具表面，所述第一环壁段14和所述第二环壁段15相配合，可以增大所述外盘体10的表面积，以使所述内盘体20和所述外盘体10之间的隔热腔30的体积增大，进而提升所述聚能盘的隔热效果。

本实施例中可选地，所述外盘体10在垂直于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述第一底壁13位于所述第一环壁段14和所述第二环壁段15之间。

所述第一环壁段14和所述第二环壁段15在所述第一底壁13的同侧呈敞口状延伸，所述第一环壁段14和所述第二环壁段15与所述第一底壁13的投影不重合，以使所述外盘体10与所述内盘体20相配合时，所形成的隔热腔30的体积更大，进而提升所述聚能盘的隔热性能。

进一步可选地，所述外盘体10在平行于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述外盘体10的内环边缘和外环边缘位于所述第一底壁13的同侧，所述外盘体10的内环边缘与所述第一底壁13的距离为第一距离，所述外盘体10的外环边缘与所述第一底壁13之间的距离为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离。

以如图6中所示状态为例，所述内环边缘靠近所述聚能盘的轴线设置，所述外环边缘靠近所述聚能盘的外周边缘设置，所述第一底壁13向远离所述内盘体20方向凸出设置，以使所述外盘体10具有更大的表面积，所述外盘体10与所述内盘体20所形成的隔热腔30具有更大体积，其内部空气含量更大，进而具有更好的隔热效果。

所述第一环壁段14和所述第一底壁13的连接部50位，可以呈弧形设置，以使二次空气能够通过所述聚能盘与灶具之间的间隙补入燃烧器，以提升燃烧器的燃烧效率。

在本实用新型的一个实施例中，公开了一种所述内盘体20的可选结构形式，所述内盘体20包括：第二底壁23；第三环壁段24，所述第三环壁段24的一端与所述第二底壁23相连接，另一端向远离所述外盘体10的方向弯折，并形成所述内盘体20的外环边缘；以及第四环壁段25，所述第四环壁段25的一端与所述第二底壁23相连接，另一端向所述外盘体10的内环边缘方向弯折，并形成所述内盘体20的内环边缘。

所述第一底壁13可以与所述第二底壁23相互平行设置，所述第三环壁段24和所述第四环壁段25与所述第二底壁23相配合，以使所述内盘体20形成具有与锅具和燃烧器相配合的倾斜或弧形表面。

所述第三环壁段24远离所述内盘体20的一端与所述第一环壁段14远离所述外盘体10的一端相对应，所述隔热棉40设于所述第三环壁段24和所述第一环壁段14之间。

当设置有所述第一环边11和所述第二环边21时，所述第一环边11设于所述第一环壁段14远离所述外盘体10的一端，所述第二环边21设于所述第三环壁段24远离所述内盘体20的一端，以方便形成用于装设所述隔热棉40的空间。

所述第四环壁段25远离所述内盘体20的一端与所述第二环壁段15远离所述外盘体10的一端相对应，所述隔热棉40设于所述第四环壁段25和所述第二环壁段15之间。

当设置有所述第三环边12和所述第四环边22时，所述第三环边12设于所述第二环壁段15远离所述外盘体10的一端，所述第四环边22设于所述第四环壁段25远离所述内盘体20的一端，以方便形成用于装设所述隔热棉40的空间。

本实施例中可选地，所述内盘体20在垂直于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述第二底壁23位于所述第三环壁段24和所述第四环壁段25之间。所述第三环壁段24和所述第四环壁段25在所述第四底壁的同侧呈敞口状延伸，所述第三环壁段24和所述第四环壁段25与所述第四底壁的投影不重合，以使所述外盘体10与所述内盘体20相配合时，所形成的隔热腔30的体积更大，进而提升所述聚能盘的隔热性能。

本实施例中可选地，所述内盘体20在平行于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述内盘体20的外环边缘和内环边缘位于所述第二底壁23的同侧，所述内盘体20的内环边缘与所述第二底壁23之间的距离为第三距离，所述内盘体20的外环边缘与所述第二底壁23之间的距离为第四距离，所述第三距离小于所述第四距离。

以如图6中所示状态为例，所述内环边缘靠近所述聚能盘的轴线设置，所述外环边缘靠近所述聚能盘的外周边缘设置，所述第四底壁向靠近所述外盘体10方向凸出设置，以使所述聚能盘的内表面形成内凹的表面。当煮食过程中，锅具逸出的汤汁流入所述聚能盘时，能够沿着所述第四环壁段25向所述第二底壁23方向流动，液体沿着所述第二底壁和所述第四环壁段形成的方向向预设方向导流，以防止液体直接快速流向燃烧器。

本实施例中可选地，所述第四环壁段25靠近所述第二底壁23的一端形成有导向面26，所述导向面26用于将所述第二底壁23上的气流向所述聚能盘的轴向方向导引。所述导向面26为弧形表面或斜面。当二次空气通过所述聚能盘和锅具底面之间的缝隙进入所述聚能盘内时，可以在所述导向面26的作用下，向燃烧器方向导引。

本实用新型在上述聚能盘的基础上，提出一种灶具设备的实施例。

所述灶具设备包括如上述任一实施例所述的聚能盘。

当所述聚能盘安装在所述燃气灶具的燃烧器上时，所述隔热棉40可以用于阻挡所述聚能盘的内盘体20和外盘体10的热量传递，所述聚能盘能够阻挡灶具设备的燃烧器的热量散失，以提高燃气灶具的热量利用效率。所述灶具设备还可以包括其他功能部件，可以参考现有技术。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种聚能盘，其特征在于，包括：

内盘体，所述内盘体具有外环边缘和内环边缘；

外盘体，所述外盘体具有外环边缘和内环边缘，所述内盘体的外环边缘与所述外盘体的外环边缘相对应设置，所述内盘体的内环边缘与所述外盘体的内环边缘相对应设置，以使所述内盘体与所述外盘体之间形成封闭的隔热腔；以及

隔热棉，所述隔热棉设于所述内盘体的外环边缘和所述外盘体的外环边缘之间，和/或，所述隔热棉设于所述内盘体的内环边缘和所述外盘体的内环边缘之间。

2.如权利要求1所述的聚能盘，其特征在于，所述隔热棉设于所述内盘体的外环边缘和所述外盘体的外环边缘之间时，所述外盘体的外环边缘形成有第一环边，所述内盘体的外环边缘形成有第二环边，所述隔热棉设于所述第一环边与所述第二环边之间。

3.如权利要求2所述的聚能盘，其特征在于，所述第二环边远离所述内盘体的一端向所述第一环边远离所述外盘体的一端压铆折弯。

4.如权利要求1所述的聚能盘，其特征在于，所述隔热棉设于所述内盘体的内环边缘和所述外盘体的内环边缘之间时，所述外盘体的内环边缘形成有第三环边，所述内盘体的内环边缘形成有第四环边，所述隔热棉设于所述第三环边与所述第四环边之间。

5.如权利要求4所述的聚能盘，其特征在于，所述第四环边远离所述内盘体的一端向所述第三环边远离所述外盘体的一端压铆折弯。

6.如权利要求1所述的聚能盘，其特征在于，所述外盘体包括：

第一底壁；

第一环壁段，所述第一环壁段的一端与所述第一底壁相连接，另一端向所述内盘体的外环边缘方向弯折，并形成所述外盘体的外环边缘；以及

第二环壁段，所述第二环壁段的一端与所述第一底壁相连接，另一端向所述内盘体的内环边缘方向弯折，并形成所述外盘体的内环边缘。

7.如权利要求6所述的聚能盘，其特征在于，所述外盘体在垂直于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述第一底壁位于所述第一环壁段和所述第二环壁段之间。

8.如权利要求7所述的聚能盘，其特征在于，所述外盘体在平行于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述外盘体的内环边缘和外环边缘位于所述第一底壁的同侧，所述外盘体的内环边缘与所述第一底壁的距离为第一距离，所述外盘体的外环边缘与所述第一底壁之间的距离为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离。

9.如权利要求1至8任一项所述的聚能盘，其特征在于，所述内盘体包括：

第二底壁；

第三环壁段，所述第三环壁段的一端与所述第二底壁相连接，另一端向远离所述外盘体的方向弯折，并形成所述内盘体的外环边缘；以及

第四环壁段，所述第四环壁段的一端与所述第二底壁相连接，另一端向所述外盘体的内环边缘方向弯折，并形成所述内盘体的内环边缘。

10.如权利要求9所述的聚能盘，其特征在于，所述内盘体在垂直于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述第二底壁位于所述第三环壁段和所述第四环壁段之间。

11.如权利要求10所述的聚能盘，其特征在于，所述内盘体在平行于所述聚能盘的轴向的平面的投影中，所述内盘体的外环边缘和内环边缘位于所述第二底壁的同侧，所述内盘体的内环边缘与所述第二底壁之间的距离为第三距离，所述内盘体的外环边缘与所述第二底壁之间的距离为第四距离，所述第三距离小于所述第四距离。

12.如权利要求11所述的聚能盘，其特征在于，所述第四环壁段靠近所述第二底壁的一端形成有导向面，所述导向面用于将所述第二底壁上的气流向所述聚能盘的轴向方向导引。

13.如权利要求1至8任一项所述的聚能盘，其特征在于，所述聚能盘还包括连接部，所述内盘体和所述外盘体通过所述连接部相连接。

14.如权利要求13所述的聚能盘，其特征在于，所述连接部的一端凸伸出所述内盘体背向所述外盘体的一侧，所述连接部远离所述外盘体的一端设有支撑部，所述连接部的另一端贯穿凸伸至所述外盘体背向所述内盘体的一侧。

15.一种灶具设备，其特征在于，所述灶具设备包括如权利要求1至14任一项所述的聚能盘。

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