CN218993377U - 一种静音灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气灶配件领域，特别是一种静音灶具燃烧器。该静音灶具燃烧器包括分火器、分火器座、进气管道和中心火盖，进气管道一体成型于外壳底部，分火器和中心火盖上阵列设有火孔，分火器座与分火器、中心火盖的边缘接合处，设有铝箔或铜箔材质的分隔环，分隔环能够消除分火器座与分火器、中心火盖之间因热胀冷缩相互摩擦所产生的噪音，且铝箔或铜箔成本低，因此，本实用新型具有静音效果好、成本低的好处。

Description

一种静音灶具燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气灶配件领域，特别是一种静音灶具燃烧器。

背景技术

公开号为CN205227327U的专利公开了一种铆合式燃气灶具燃烧器，包括炉头座和火盖，火盖上有火孔，炉头座和火盖采用铆合结构，还包括柔性石墨板，炉头座和火盖的铆合面即相互接触处用柔性石墨板隔开，可缓冲炉头座和火盖因热变形差异而产生的相互摩擦，消除燃烧器在燃烧以及熄火冷却的过程中产生的异响。

现有技术存在的问题是，石墨板之类的材料成本较高，因此现有技术需要改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种静音效果好、生产成本低的静音灶具燃烧器。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：

一种静音灶具燃烧器，包括分火器座和分火器，所述分火器盖接在所述分火器座上，还包括分隔环，所述分隔环设于分火器座与分火器的接合处，所述分隔环的材质为铝箔或铜箔。

由于分火器和分火器座使用铆合的方法安装，难免会存在缝隙，导致二者在使用时因热胀冷缩相互摩擦而产生噪音，通过在分火器和分火器座的接合处设置铝箔或铜箔材质的分隔环，可以在填补缝隙的同时又避免分火器和分火器座的金属表面相互摩擦，从而减少噪音，且铝箔或铜箔成本低、光滑耐磨、隔热效果好，因此，该静音灶具燃烧器具有静音效果好且生产成本低的好处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分火器座和所述分火器均为环形，所述分火器座和所述分火器内均设有中心孔，所述分火器座的底部连通有进气管；

所述分隔环包括内分隔环和外分隔环；

所述内分隔环设于所述分火器的内边缘和所述分火器座的内边缘之间，所述内分隔环与所述分火器和所述分火器座均紧密贴合；所述外分隔环设于所述分火器的外边缘和所述分火器座的外边缘之间，所述外分隔环与所述分火器和所述分火器座均紧密贴合。进一步减少燃烧器噪音，内分隔环和外分隔环依据分火器座的结构来设置，能够让内分隔环和外分隔环贴合在分火器座上，避免分隔环脱落而影响静音效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分火器的材质为不锈钢,所述分火器座的材质为铝或者铸铁。燃烧器不易生锈，稳定强度高。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中心孔内设置有中心火盖。燃烧器能与不同类型的中心火盖相互组合使用，具有多样性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分火器和所述中心火盖上均环形阵列设有长条形的火孔。阵列设置的长条火孔可以对燃气进行分流，使燃烧器出气均匀，减少燃烧不充分产生的噪音，同时避免浪费能源。

本实用新型的有益效果是：通过分火器座与分火器、中心火盖的接合处设置铝箔或铜箔材质的分隔环，消除分火器座与分火器、中心火盖使用时因热胀热缩而摩擦产生的噪音，铝箔或铜箔成本低、光滑耐磨、隔热效果好，因此，该静音灶具燃烧器具有静音效果好、生产成本低的好处。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。

图1为本实用新型静音灶具燃烧器的结构示意图一；

图2为本实用新型静音灶具燃烧器的结构示意图二；

图3为本实用新型静音灶具燃烧器的爆炸示意图；

图4为本实用新型静音灶具燃烧器的侧视图；

图5为图4的A-A方向的剖视图；

图6为图5的A部放大图；

图7为图5的B部放大图；

图8为本实用新型实施例二的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二的爆炸示意图；

图10为本实用新型实施例二的立体剖视图；

图11为本实用新型实施例三的结构示意图一；

图12为本实用新型实施例三的结构示意图二；

图13为本实用新型实施例三的爆炸示意图；

图14为本实用新型实施例三的立体剖视图；

图15为本实用新型实施例四的结构示意图一；

图16为本实用新型实施例四的结构示意图二；

图17为本实用新型实施例四的爆炸示意图；

图18为本实用新型实施例四的立体剖视图。

图中：

1-分火器，11-火孔，2-分火器座，3-中心孔，4-内分隔环，5-外分隔环，6-进气管，7-中心火盖，8-中心火盖座。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参照图1至图7，一种静音灶具燃烧器，包括分火器座2和分火器1，分火器1的材质为不锈钢,分火器座2的材质为铝或者铸铁，分火器座2和分火器1均为环形，分火器座2和分火器1均设有中心孔3，分火器1盖接在分火器座2上，分火器座2的底部连通有进气管6，分火器座2与进气管6一体成型；

分火器1上环形阵列设有长条形的火孔11。

分隔环，分隔环设于分火器座2与分火器1的接合处，分隔环的材质为铝箔或铜箔。

分隔环包括内分隔环4和外分隔环5；

内分隔环4设于分火器1的内边缘和分火器座2的内边缘之间，内分隔环4与分火器1和分火器座2均紧密贴合；外分隔环5设于分火器1的外边缘和分火器座2的外边缘之间，外分隔环5与分火器1和分火器座2均紧密贴合。

实施例二

参照图8至图10，一种静音灶具燃烧器，与实施例一的区别在于：

还包括中心火盖7，中心火盖7的材质为不锈钢,中心火盖7设于中心孔3内；

分火器1和中心火盖7上均环形阵列设有长条形的火孔11。

分隔环包括内分隔环4和外分隔环5，内分隔环4和外分隔环5的数量均为两个；

内分隔环二4设于中心火盖7的内边缘和分火器座2的内边缘之间，内分隔环二4与中心火盖7和分火器座2均紧密贴合；外分隔环二5设于中心火盖7的外边缘和分火器座2的外边缘之间，外分隔环二5与中心火盖7和分火器座2均紧密贴合。

实施例三

参照图11至图14，一种静音灶具燃烧器，与实施例一的区别在于：

进气管6的数量为两条，进气管6一穿过分火器座2的底部与分火器1连通，进气管6二穿过分火器座2的底部与中心火盖7连通，进气管6一与进气管6二对向设置。

实施例四

参照图15至图18，一种静音灶具燃烧器，与实施例一的区别在于：

分火器座2的中心孔3内设有扇形的中心火盖座8。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种静音灶具燃烧器，包括分火器座(2)和分火器(1)，所述分火器(1)盖接在所述分火器座(2)上，其特征在于：

还包括分隔环，所述分隔环设于分火器座(2)与分火器(1)的接合处，所述分隔环的材质为铝箔或铜箔。

2.如权利要求1所述的一种静音灶具燃烧器，其特征在于：

所述分火器座(2)和所述分火器(1)均为环形，所述分火器座(2)和所述分火器(1)内均设有中心孔(3)，所述分火器座(2)的底部连通有进气管(6)。

3.如权利要求1所述的一种静音灶具燃烧器，其特征在于：

所述分隔环包括内分隔环(4)和外分隔环(5)；

所述内分隔环(4)设于所述分火器(1)的内边缘和所述分火器座(2)的内边缘之间，所述内分隔环(4)与所述分火器(1)和所述分火器座(2)均紧密贴合；所述外分隔环(5)设于所述分火器(1)的外边缘和所述分火器座(2)的外边缘之间，所述外分隔环(5)与所述分火器(1)和所述分火器座(2)均紧密贴合。

4.如权利要求1所述的一种静音灶具燃烧器，其特征在于：

所述分火器(1)的材质为不锈钢,所述分火器座(2)的材质为铝或者铸铁。

5.如权利要求2所述的一种静音灶具燃烧器，其特征在于：

所述中心孔(3)内设置有中心火盖(7)。

6.如权利要求5所述的一种静音灶具燃烧器，其特征在于：

所述分火器(1)和所述中心火盖(7)上均环形阵列设有长条形的火孔(11)。

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