CN213290098U - 一种板簧快速装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板簧快速装配装置，属于机械装配设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面固接有两个载台，且两个载台的上表面均开设有凹槽，所述底板的上表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与旋转轴的一端固接，所述旋转轴的外侧壁上固接有链轮a，且链轮a通过两个链条分别与两个链轮b传动连接，所述链轮b固接在连接轴的一端上，所述连接轴的另一端上固接有齿轮；两个夹柱相互靠近并将多个弹簧钢片夹紧，使其装配后连接更加紧密，提高装配效果，在夹持组件的作用下，两个夹板可先与弹簧钢片接触，使多个弹簧钢片矫正位置，在弹簧的作用下，可逐渐提高挤压程度，确保弹簧钢片之间不会错位，减少次品率。

Description

一种板簧快速装配装置

技术领域

本实用新型属于机械装配设备技术领域，具体涉及一种板簧快速装配装置。

背景技术

板簧由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧，板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，它是最古老的弹簧形式之一，可以追溯到中世纪，在最常见的板弹簧配置中，弧的中心提供了轴的位置，而在任一端形成的环附接到车辆底盘，对于非常重的车辆，可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板弹簧，通常具有逐渐变短的叶片。

目前，在各种车辆上均会安装有板簧，可具有优良的减震效果，在板簧在生产制造过程中，需要对板簧进行装配作业，而板簧在装配中个弹簧钢片容易出现错位，导致装配失败，产生次品，同时在装配中缺乏对各个弹簧钢片的夹紧，导致弹簧钢片之间连接存在缝隙，弹簧钢片之间连接效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板簧快速装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板簧快速装配装置，包括底板，所述底板的上表面固接有两个载台，且两个载台的上表面均开设有凹槽，所述底板的上表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与旋转轴的一端固接，所述旋转轴的外侧壁上固接有链轮a，且链轮a通过两个链条分别与两个链轮b传动连接，所述链轮b固接在连接轴的一端上，所述连接轴的另一端上固接有齿轮，且齿轮与齿板相啮合，所述齿板的一端分别与两个铰接杆的一端相铰接，且两个铰接杆的另一端分别与两个活动块的侧壁相铰接，且两个活动块的侧壁上还固接有夹柱，所述底板的上表面固接有固定座，且固定座内部的侧壁上嵌设有两个轴承b，且两个轴承b内共同转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的一端贯穿固定座并与旋转轴的另一端固接，所述双向丝杠上螺旋传动连接有两个螺纹座，且两个螺纹座上均固接有夹持机构。

方案中需要说明的是：

驱动电机均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。

作为一种优选的实施方式，所述连接轴的外侧壁上转动连接有轴承a，且轴承a嵌设在支撑板内，支撑板的底面与底板的上表面固接。

作为一种优选的实施方式，所述齿板的上表面固接有导向套，且导向套套设在导向杆上，导向杆的两端分别与支撑板的两侧壁固接。

作为一种优选的实施方式，所述活动块的侧壁上固接有活动套，且活动套套设在立柱的外侧壁上，立柱的底端与底板的上表面固接。

作为一种优选的实施方式，所述夹持机构包括固接在螺纹座上的固定板，且固定板上嵌设有两个固定套，且两个固定套内均套设有活动杆，活动杆的一端上固接有夹板，活动杆处于固定套和夹板之间的外侧壁上套设有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述活动杆远离夹板的一端上固接有防脱块。

与现有技术相比，本实用新型提供的板簧快速装配装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过驱动电机的作用，利用驱动电机的输出轴旋转带动旋转轴旋转，旋转轴旋转后通过链轮a、链条以及链轮b之间的传动作用下带动连接轴旋转，连接轴旋转通过齿轮带动齿板移动，进而通过铰接杆的作用带动两个活动块移动，进而使得两个夹柱相互靠近并将多个弹簧钢片夹紧，使其装配后连接更加紧密，提高装配效果；

(2)驱动电机的输出轴旋转后通过旋转轴带动双向丝杠旋转，进而使得两个螺纹座相互靠近，带动两个夹持组件相互靠近，在夹持组件的作用下，两个夹板可先与弹簧钢片接触，使多个弹簧钢片矫正位置，在弹簧的作用下，可逐渐提高挤压程度，确保弹簧钢片之间不会错位，减少次品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型对弹簧钢片进行错位矫正部件的结构示意图；

图4为本实用新型弹簧钢片进行夹持的结构示意图。

图中：1、底板；2、载台；3、凹槽；4、驱动电机；401、旋转轴；5、链轮a；6、链条；7、链轮b；8、连接轴；9、轴承a；10、支撑板；11、齿轮；12、齿板；13、导向套；14、导向杆；15、铰接杆；16、活动块；161、立柱；162、活动套；17、夹柱；18、固定座；19、轴承b；20、双向丝杠；21、螺纹座；22、夹持机构；221、固定板；222、固定套；223、活动杆；224、防脱块；225、夹板；226、弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种板簧快速装配装置，包括底板1，底板1的上表面固接有两个载台2，且两个载台2的上表面均开设有凹槽3，底板1的上表面安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴与旋转轴401的一端固接，旋转轴401的外侧壁上固接有链轮a5，且链轮a5通过两个链条6分别与两个链轮b7传动连接，链轮b7固接在连接轴8的一端上，连接轴8的外侧壁上转动连接有轴承a9，且轴承a9嵌设在支撑板10内，支撑板10的底面与底板1的上表面固接(见图1、图2和图4)；通过轴承a9的作用，从而使得连接轴8在转动时更具稳定性。

连接轴8的另一端上固接有齿轮11，且齿轮11与齿板12相啮合，齿板12的上表面固接有导向套13，且导向套13套设在导向杆14上，导向杆14的两端分别与支撑板10的两侧壁固接(见图1、图2和图4)；通过导向套13和导向杆14的作用下，可对齿杆进行支撑移动作用，确保齿杆与齿轮11的正常啮合。

齿板12的一端分别与两个铰接杆15的一端相铰接，且两个铰接杆15的另一端分别与两个活动块16的侧壁相铰接，且两个活动块16的侧壁上还固接有夹柱17，活动块16的侧壁上固接有活动套162，且活动套162套设在立柱161的外侧壁上，立柱161的底端与底板1的上表面固接(见图1、图2和图4)；通过活动套162与立柱161的作用，活动套162可在立柱161上进行上下移动工作，实现对活动块16的限位。

底板1的上表面固接有固定座18，且固定座18内部的侧壁上嵌设有两个轴承b19，且两个轴承b19内共同转动连接有双向丝杠20，双向丝杠20的一端贯穿固定座18并与旋转轴401的另一端固接，双向丝杠20上螺旋传动连接有两个螺纹座21，且两个螺纹座21上均固接有夹持机构22，夹持机构22包括固接在螺纹座21上的固定板221，且固定板221上嵌设有两个固定套222，且两个固定套222内均套设有活动杆223，活动杆223的一端上固接有夹板225，活动杆223处于固定套222和夹板225之间的外侧壁上套设有弹簧226(见图1、图2和图3)；在夹持组件的作用下，两个夹板225可先与弹簧钢片接触，使多个弹簧钢片矫正位置，在弹簧226的作用下，可逐渐提高挤压程度，确保弹簧钢片之间不会错位，减少次品率。

活动杆223远离夹板225的一端上固接有防脱块224(见图3)；避免活动杆223脱离固定套222。

在使用时，将多个弹簧钢片依次放在载台2上的凹槽3内，通过驱动电机4的作用，利用驱动电机4的输出轴旋转带动旋转轴401旋转，旋转轴401旋转后通过链轮a5、链条6以及链轮b7之间的传动作用下带动连接轴8旋转，连接轴8旋转通过齿轮11带动齿板12移动，进而通过铰接杆15的作用带动两个活动块16移动，进而使得两个夹柱17相互靠近并将多个弹簧钢片夹紧，使其装配后连接更加紧密，提高装配效果，同时驱动电机4的输出轴旋转后通过旋转轴401带动双向丝杠20旋转，进而使得两个螺纹座21相互靠近，带动两个夹持组件相互靠近，在夹持组件的作用下，两个夹板225可先与弹簧钢片接触，使多个弹簧钢片矫正位置，在弹簧226的作用下，可逐渐提高挤压程度，确保弹簧钢片之间不会错位，减少次品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板簧快速装配装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固接有两个载台(2)，且两个载台(2)的上表面均开设有凹槽(3)，所述底板(1)的上表面安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴与旋转轴(401)的一端固接，所述旋转轴(401)的外侧壁上固接有链轮a(5)，且链轮a(5)通过两个链条(6)分别与两个链轮b(7)传动连接，所述链轮b(7)固接在连接轴(8)的一端上，所述连接轴(8)的另一端上固接有齿轮(11)，且齿轮(11)与齿板(12)相啮合，所述齿板(12)的一端分别与两个铰接杆(15)的一端相铰接，且两个铰接杆(15)的另一端分别与两个活动块(16)的侧壁相铰接，且两个活动块(16)的侧壁上还固接有夹柱(17)，所述底板(1)的上表面固接有固定座(18)，且固定座(18)内部的侧壁上嵌设有两个轴承b(19)，且两个轴承b(19)内共同转动连接有双向丝杠(20)，所述双向丝杠(20)的一端贯穿固定座(18)并与旋转轴(401)的另一端固接，所述双向丝杠(20)上螺旋传动连接有两个螺纹座(21)，且两个螺纹座(21)上均固接有夹持机构(22)。

2.根据权利要求1所述的板簧快速装配装置，其特征在于：所述连接轴(8)的外侧壁上转动连接有轴承a(9)，且轴承a(9)嵌设在支撑板(10)内，支撑板(10)的底面与底板(1)的上表面固接。

3.根据权利要求2所述的板簧快速装配装置，其特征在于：所述齿板(12)的上表面固接有导向套(13)，且导向套(13)套设在导向杆(14)上，导向杆(14)的两端分别与支撑板(10)的两侧壁固接。

4.根据权利要求1所述的板簧快速装配装置，其特征在于：所述活动块(16)的侧壁上固接有活动套(162)，且活动套(162)套设在立柱(161)的外侧壁上，立柱(161)的底端与底板(1)的上表面固接。

5.根据权利要求1所述的板簧快速装配装置，其特征在于：所述夹持机构(22)包括固接在螺纹座(21)上的固定板(221)，且固定板(221)上嵌设有两个固定套(222)，且两个固定套(222)内均套设有活动杆(223)，活动杆(223)的一端上固接有夹板(225)，活动杆(223)处于固定套(222)和夹板(225)之间的外侧壁上套设有弹簧(226)。

6.根据权利要求5所述的板簧快速装配装置，其特征在于：所述活动杆(223)远离夹板(225)的一端上固接有防脱块(224)。

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