CN213288235U - 一种药粉漏斗用折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种药粉漏斗用折弯机构，解决现有技术中存在自动化程度低、工作效率低下的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部依次通过螺栓固定安装有模座和对称布置的导柱，所述模座内部分别开设有相连通的放置槽、下料斜槽以及凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有推料板，在气缸推动移动模板和安装座向下移动时，与之刚性连接的折弯压头向工件靠近进行折弯动作，同时滑杆和推料板在移动模板的带动下使推料板向下移动，折弯动作完成后，当移动模板滑移复位后，由于工件的形状改变，推料板在复位时可将工件顶出使工件从下料斜槽滑出，实现自动下料，自动化程度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种药粉漏斗用折弯机构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
现有技术中用于药粉漏斗的折弯机存在以下缺陷：一是需要人工手动下料，自动化程度低；二是在折弯前需要人工操作固定工件，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自动化程度低、工作效率低下的缺点，而提出的一种药粉漏斗用折弯机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种药粉漏斗用折弯机构，包括工作台，所述工作台的顶部依次通过螺栓固定安装有模座和对称布置的导柱，所述模座内部分别开设有相连通的放置槽、下料斜槽以及凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有推料板，推料板的顶部呈倾斜状；
所述导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板，顶板的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺栓固定有移动模板，所述移动模板滑动设置在导柱的外部，移动模板的两侧均通过螺丝固定有连接板，所述连接板的底部焊接有移动板，移动板的底部焊接有滑板，所述滑板滑动设置在工作台上，且滑板的一侧通过螺丝固定有滑杆，所述滑杆的端部通过沉头螺栓与所述推料板的底部固定连接；
所述移动模板的底部通过沉头螺栓固定有安装座，安装座的底部通过螺栓固定安装有折弯压头，且安装座的内部滑动设置有对称布置的压杆，所述压杆的端部通过螺丝固定连接有压板。
优选的，所述模座与折弯压头的中心在同一轴线上。
优选的，所述移动模板的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱嵌入在导向孔的内部。
优选的，所述滑板的内部开设有滑孔，所述工作台的部分嵌入在滑孔的内部。
优选的，所述模座的内部开设有与所述凹槽相连通的通孔，所述滑杆穿过通孔的内部。
优选的，所述安装座的内部开设有对称布置的滑槽，所述压杆与滑槽滑动连接，压杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与压板的顶部和安装座的底部固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过移动板、滑板、滑杆以及推料板等结构的设置，在气缸推动移动模板和安装座向下移动时，与之刚性连接的折弯压头向工件靠近进行折弯动作，同时滑杆和推料板在移动模板的带动下使推料板向下移动，折弯动作完成后，当移动模板滑移复位后，由于工件的形状改变，推料板在复位时可将工件顶出使工件从下料斜槽滑出，实现自动下料，自动化程度较高。
2、本实用新型中通过滑槽、压板以及压杆等结构的设置，加工时，移动模板向下动作时，压板先与工件接触，将工件自动固定，无需人工手动操作，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药粉漏斗用折弯机构的主视图；
图2为本实用新型提出的模座的结构示意图；
图3为本实用新型提出的模座去掉推料板的结构示意图。
图中：1工作台、2模座、3导柱、4顶板、5移动模板、6气缸、7活塞杆、8连接板、9安装座、10折弯压头、11移动板、12推料板、13滑杆、14滑板、15滑槽、16弹簧、17压杆、18压板、19放置槽、20下料斜槽、21凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种药粉漏斗用折弯机构，包括工作台1，所述工作台1的顶部依次通过螺栓固定安装有模座2和对称布置的导柱3，模座2内部分别开设有相连通的放置槽19、下料斜槽20以及凹槽21，凹槽21的内部滑动连接有推料板12，推料板12的顶部呈倾斜状；导柱3的顶部通过六角螺钉连接有顶板4，顶板4的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸6，气缸6的内部设置有活塞杆7，活塞杆7的端部通过螺栓固定有移动模板5，移动模板5滑动设置在导柱3的外部，移动模板5的两侧均通过螺丝固定有连接板8，连接板8的底部焊接有移动板11，移动板11的底部焊接有滑板14，滑板14滑动设置在工作台1上，且滑板14的一侧通过螺丝固定有滑杆13，滑杆13的端部通过沉头螺栓与推料板12的底部固定连接；移动模板5的底部通过沉头螺栓固定有安装座9，安装座9的底部通过螺栓固定安装有折弯压头10，且安装座9的内部滑动设置有对称布置的压杆17，压杆17的端部通过螺丝固定连接有压板18。
通过移动板11、滑板14、滑杆13以及推料板12等结构的设置，在气缸6推动移动模板5和安装座9向下移动时，与之刚性连接的折弯压头10向工件靠近进行折弯动作，同时滑杆13和推料板12在移动模板5的带动下使推料板12向下移动，折弯动作完成后，当移动模板5滑移复位后，由于工件的形状改变，推料板12在复位时可将工件顶出使工件从下料斜槽20滑出，实现自动下料，自动化程度较高，通过滑槽15、压板18以及压杆17等结构的设置，加工时，移动模板5向下动作时，压板18先与工件接触，将工件自动固定，无需人工手动操作，工作效率高。
本实施例中，模座2与折弯压头10的中心在同一轴线上。
本实施例中，移动模板5的内部开设有对称布置的导向孔，导柱3嵌入在导向孔的内部。
本实施例中，滑板14的内部开设有滑孔，工作台1的部分嵌入在滑孔的内部。
本实施例中，模座2的内部开设有与凹槽21相连通的通孔，滑杆13穿过通孔的内部。
本实施例中，安装座9的内部开设有对称布置的滑槽15，压杆17与滑槽15滑动连接，压杆17的外部套设有弹簧16，弹簧16的两端分别通过卡扣与压板18的顶部和安装座9的底部固定连接。
本实用新型的具体实施过程如下：加工时，将工件放置在放置槽19的内部，随后气缸6启动，内部的活塞杆7伸出，推动移动模板5、安装座9、折弯压头10、压板18以及两侧的连接板8向下移动，首先压板18与工件的顶部两侧接触，将工件压紧在放置槽19的内部，随后安装座9继续向下移动，压杆17向滑槽15的内部滑动，工件在借助弹簧16的挤压下持续保持对工件的固定，随后折弯压头10将工件折弯部分压入凹槽21的内部，完成工件的折弯处理，在移动模板5移动过程中，两侧的连接板8还带动了移动板11、滑板14、滑杆13以及推料板12向下移动，推料板12不会挡住工件；
进一步的，在折弯加工处理完成后，气缸6拉动移动模板5向上滑移复位，同时带动推料板12向上移动复位，由于工件的折弯部分在凹槽21内部，工件的形状改变，故当推料板12复位时会将工件顶起，当推料板12完全复位时，工件呈“U”形状，故工件会沿着推料板12顶部的倾斜面滑移，经过下料斜槽20滑出，实现自动下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药粉漏斗用折弯机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部依次通过螺栓固定安装有模座(2)和对称布置的导柱(3)，所述模座(2)内部分别开设有相连通的放置槽(19)、下料斜槽(20)以及凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部滑动连接有推料板(12)，推料板(12)的顶部呈倾斜状；
所述导柱(3)的顶部通过六角螺钉连接有顶板(4)，顶板(4)的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸(6)，气缸(6)的内部设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的端部通过螺栓固定有移动模板(5)，所述移动模板(5)滑动设置在导柱(3)的外部，移动模板(5)的两侧均通过螺丝固定有连接板(8)，所述连接板(8)的底部焊接有移动板(11)，移动板(11)的底部焊接有滑板(14)，所述滑板(14)滑动设置在工作台(1)上，且滑板(14)的一侧通过螺丝固定有滑杆(13)，所述滑杆(13)的端部通过沉头螺栓与所述推料板(12)的底部固定连接；
所述移动模板(5)的底部通过沉头螺栓固定有安装座(9)，安装座(9)的底部通过螺栓固定安装有折弯压头(10)，且安装座(9)的内部滑动设置有对称布置的压杆(17)，所述压杆(17)的端部通过螺丝固定连接有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种药粉漏斗用折弯机构，其特征在于，所述模座(2)与折弯压头(10)的中心在同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种药粉漏斗用折弯机构，其特征在于，所述移动模板(5)的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱(3)嵌入在导向孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种药粉漏斗用折弯机构，其特征在于，所述滑板(14)的内部开设有滑孔，所述工作台(1)的部分嵌入在滑孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种药粉漏斗用折弯机构，其特征在于，所述模座(2)的内部开设有与所述凹槽(21)相连通的通孔，所述滑杆(13)穿过通孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种药粉漏斗用折弯机构，其特征在于，所述安装座(9)的内部开设有对称布置的滑槽(15)，所述压杆(17)与滑槽(15)滑动连接，压杆(17)的外部套设有弹簧(16)，弹簧(16)的两端分别通过卡扣与压板(18)的顶部和安装座(9)的底部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022037231.3U CN213288235U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种药粉漏斗用折弯机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213288235U true CN213288235U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76033254
Family Applications (1)
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| CN202022037231.3U Active CN213288235U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种药粉漏斗用折弯机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213288235U (zh) |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022037231.3U patent/CN213288235U/zh active Active
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