CN213257805U - 一种用于金属波纹管的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属波纹管的焊接装置，包括台体、金属支架和焊接器，所述台体内部的一端设置有对接机构，所述对接机构用于金属波纹管的对接使用，所述螺纹杆安装于台体内部一端的两侧，所述螺纹杆的外侧壁均活动有移动块，所述活动座顶部的一端设置有焊接器，所述焊接器与活动座之间设置有升降结构，所述升降结构用于焊接器位置调节使用。本实用新型通过设置有对接机构，将两个需要焊接的波纹管通过夹持块固定好在台体的两侧时，即可启动第一伺服电机通过带动螺纹杆使得移动块向一侧移动，从而将移动块上方的波纹管对接到一起，使得后续的焊接更加方便，且不易造成焊接错位，工作效率大大提高。

Description

一种用于金属波纹管的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管生产技术领域，具体为一种用于金属波纹管的焊接装置。

背景技术

波纹管是一种呈均匀波浪形的管道，金属波纹管则是金属材质所制作的波纹管，金属波纹管常用于石油、化工电力的相应设备中，起到一定的密封和隔离等作用，波纹管的生产使用过程中，常常会将不同波纹管的一端通过焊接装置焊接在一起；

但是现有的金属波纹管的焊接装置，使用时，不便于将不同的金属波纹管进行对接，易造成焊接的不便以及焊接错位，所以现开发出一种用于金属波纹管的焊接装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属波纹管的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的金属波纹管的焊接装置不便于将不同的金属波纹管进行对接，易造成焊接的不便以及焊接错位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属波纹管的焊接装置，包括台体、金属支架和焊接器，所述台体内部的一端设置有对接机构，所述对接机构用于金属波纹管的对接使用，所述对接机构包括移动块、螺纹杆和第一伺服电机，所述螺纹杆安装于台体内部一端的两侧，所述螺纹杆的外侧壁均活动有移动块，且移动块的顶端均延伸至台体的顶端，所述螺纹杆的一侧均安装有第一伺服电机，所述对接机构的顶端均设置有安装板，所述安装板的内部均设置有转盘，所述转盘的一侧安装有第二伺服电机，所述转盘的一侧均匀固定有金属支架，且金属支架的一侧均延伸至安装板的一侧，所述金属支架的一侧设置有转杆，所述转杆的一端均固定有握把，所述转杆的另一端均固定有夹持块，所述台体顶部的中间位置处固定有活动座，所述活动座与台体之间设置有移动机构，所述移动机构用于焊接器的位置调整使用，所述活动座顶部的一端设置有焊接器，所述焊接器与活动座之间设置有升降结构，所述升降结构用于焊接器位置调节使用。

优选的，所述移动块的内部均匀设置有内螺纹，所述移动块与螺纹杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述升降结构包括升降板、转把、齿条和齿轮，所述升降板设置于活动座内部的一端，且升降板底端的一侧与焊接器的顶端固定，所述升降板的一侧固定有齿条，所述齿条的一侧设置有齿轮，且齿轮的活动设置于活动座内部的另一侧，所述齿条与齿轮之间相互啮合，所述齿轮的一端安装有转把。

优选的，所述移动机构包括安装座、电动推杆、活动杆和活动块，所述安装座固定于台体顶部中间位置处的一端，所述安装座的一端安装有电动推杆，且电动推杆的一端与活动座的一端固定，所述电动推杆的两侧均设置有活动杆，且活动杆的底端均与台体的顶端固定，所述活动杆的外侧壁均设置有活动块，且活动块的一侧均与活动座的一侧固定。

优选的，所述活动块的内径大于活动杆的外径，所述活动块与活动杆之间构成滑动结构。

优选的，所述活动块设置有两组，且活动块关于活动座的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属波纹管的焊接装置，不仅实现了便于将不同的金属波纹管进行对接，使得焊接更加精准和便捷，也同时实现了对焊接头位置高度为调节，便于焊接不同厚度的金属波纹管和焊接头在使用过后便于将其移动走，使得工人在取下金属波纹管时更加安全；

(1)通过在台体内部的一端设置有对接机构，将两个需要焊接的波纹管通过夹持块固定好在台体的两侧时，即可启动第一伺服电机通过带动螺纹杆使得移动块向一侧移动，从而将移动块上方的波纹管对接到一起，使得后续的焊接更加方便，且不易造成焊接错位，工作效率大大提高；

(2)通过在活动座内部的顶端设置有升降结构，当需要焊接一些厚度较大的金属波纹管，焊接器的位置需要调节时，可以通过转把转动齿轮，在齿条的作用下，使得升降板的位置高度发生改变，从而将焊接器调节到合适的位置，实用性大大增加；

(3)通过在活动座的一侧设置有移动机构部，当焊接器对金属波纹管焊接结束后，可以启动电动推杆带动安装座向一端移动，从而使得安装座上的焊接器向后移动，便于人们对金属波纹管取下，不易在取出的过程中被焊接器烫伤，提高了该装置使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的升降结构侧视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、台体；2、对接机构；201、移动块；202、螺纹杆；203、第一伺服电机；3、金属支架；4、焊接器；5、升降结构；501、升降板；502、转把；503、齿条；504、齿轮；6、安装板；7、第二伺服电机；8、活动座；9、握把；10、转盘；11、移动机构；1101、安装座；1102、电动推杆；1103、活动杆；1104、活动块；12、夹持块；13、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金属波纹管的焊接装置，包括台体1、金属支架3和焊接器4，台体1内部的一端设置有对接机构2，对接机构2用于金属波纹管的对接使用，对接机构2包括移动块201、螺纹杆202和第一伺服电机203，该第一伺服电机203的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机203的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，螺纹杆 202安装于台体1内部一端的两侧，螺纹杆202的外侧壁均活动有移动块201，且移动块201的顶端均延伸至台体1的顶端，移动块201的内部均匀设置有内螺纹，移动块201与螺纹杆202之间构成螺纹连接，螺纹杆202的一侧均安装有第一伺服电机203，对接机构2的顶端均设置有安装板6，安装板6的内部均设置有转盘10，转盘10的一侧安装有第二伺服电机7，该第二伺服电机7的型号可为ASD-A2，第二伺服电机7的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，转盘10的一侧均匀固定有金属支架3，且金属支架3的一侧均延伸至安装板6的一侧，金属支架3的一侧设置有转杆13，转杆13的一端均固定有握把9，转杆13的另一端均固定有夹持块12，台体1顶部的中间位置处固定有活动座8，活动座8与台体1之间设置有移动机构11，移动机构 11用于焊接器4的位置调整使用，活动座8顶部的一端设置有焊接器4，焊接器4与活动座8之间设置有升降结构5，升降结构5用于焊接器4位置调节使用；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，使用时，将金属波纹管放置好后，启动第一伺服电机203带动螺纹杆202转动，使得螺纹杆202上的移动块201发生移动带动上方的金属波纹管靠拢，对接到一起，便于对其进行焊接，且在该机构的帮助下使得波纹金属管的焊接更加精准，减少了返工率，提高了工作效率；

升降结构5包括升降板501、转把502、齿条503和齿轮504，升降板501 设置于活动座8内部的一端，且升降板501底端的一侧与焊接器4的顶端固定，升降板501的一侧固定有齿条503，齿条503的一侧设置有齿轮504，且齿轮504的活动设置于活动座8内部的另一侧，齿条503与齿轮504之间相互啮合，齿轮504的一端安装有转把502；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，使用时，可以根据需要焊接的金属波纹管的厚度，对焊接器4的位置高度进行调整，调节时，通过转把502转动齿轮504带动与之啮合的齿条503发生上下移动，因齿条503是固定在升降板501的一侧所以使得升降板501发生上下移动带动焊接器4的位置高度发生改变，调节到合适的高度，从而便于不同厚度的金属波纹管进行焊接，使用更加方便；

移动机构11包括安装座1101、电动推杆1102、活动杆1103和活动块1104，安装座1101固定于台体1顶部中间位置处的一端，安装座1101的一端安装有电动推杆1102，所述电动推杆1102的型号可为DYTZB1000-500，电动推杆 1102的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且电动推杆1102的一端与活动座8的一端固定，电动推杆1102的两侧均设置有活动杆1103，且活动杆1103的底端均与台体1的顶端固定，活动杆1103的外侧壁均设置有活动块1104，且活动块1104的一侧均与活动座8的一侧固定，活动块1104的内径大于活动杆1103的外径，活动块1104与活动杆1103之间构成滑动结构，活动块1104设置有两组，且活动块1104关于活动座8的中轴线呈对称分布；

具体地，如图2和图4所示，使用该机构时，首先，使用时，启动电动推杆1102通过活动块1104在活动杆1103上的移动带动活动座8向一端移动，使得活动座8上方的焊接器4移动到金属波纹管的上方，对其进行焊接，焊接结束后，即可再次启动电动推杆1102带动活动座8向一端移动，远离金属波纹管，使得人们在取下金属波纹管时，不易被焊接器4烫伤，安全性更高。

工作原理：使用时，该用于金属波纹管的焊接装置外接电源，首先，依次将需要焊接的金属波纹管放置在移动块201上方的夹持块12之间，后依次握住握把9带动转杆13转动，因转杆13的外侧壁均匀设置有内螺纹杆202 以及金属支架3内部的一侧均匀设置有内螺纹，转动转杆13带动夹持块12 向一端移动，将金属波纹管夹持住；

其次，金属波纹管夹持好后，再根据需要焊接的金属波纹管的厚度，对焊接器4的位置高度进行调整，调节时，通过转把502转动齿轮504带动通过升降板501发生上下移动带动焊接器4的位置高度发生改变，调节到合适的高度；

最后，焊接器4的位置调节好后，便可启动第一伺服电机203带动螺纹杆202转动，使得螺纹杆202上的移动块201发生移动带动上方的金属波纹管靠拢，对接到一起，对接到一起后，启动电动推杆1102通过活动块1104 在活动杆1103上的移动带动活动座8向一端移动，使得活动座8上方的焊接器4移动到金属波纹管的上方，接着启动第二伺服电机7通过转盘10在安装板6内部的转动带动金属支架3一侧夹持的波纹管发生转动进行全面的焊接，焊接好后，即可再次启动电动推杆1102带动活动座8向一端移动，远离金属波纹管，人们即可通过相应的工具将金属波纹管取下，最终完成金属波纹管的焊接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于金属波纹管的焊接装置，包括台体(1)、金属支架(3)和焊接器(4)，其特征在于：所述台体(1)内部的一端设置有对接机构(2)，所述对接机构(2)用于金属波纹管的对接使用，所述对接机构(2)包括移动块(201)、螺纹杆(202)和第一伺服电机(203)，所述螺纹杆(202)安装于台体(1)内部一端的两侧，所述螺纹杆(202)的外侧壁均活动有移动块(201)，且移动块(201)的顶端均延伸至台体(1)的顶端，所述螺纹杆(202)的一侧均安装有第一伺服电机(203)，所述对接机构(2)的顶端均设置有安装板(6)，所述安装板(6)的内部均设置有转盘(10)，所述转盘(10)的一侧安装有第二伺服电机(7)，所述转盘(10)的一侧均匀固定有金属支架(3)，且金属支架(3)的一侧均延伸至安装板(6)的一侧，所述金属支架(3)的一侧设置有转杆(13)，所述转杆(13)的一端均固定有握把(9)，所述转杆(13)的另一端均固定有夹持块(12)，所述台体(1)顶部的中间位置处固定有活动座(8)，所述活动座(8)与台体(1)之间设置有移动机构(11)，所述移动机构(11)用于焊接器(4)的位置调整使用，所述活动座(8)顶部的一端设置有焊接器(4)，所述焊接器(4)与活动座(8)之间设置有升降结构(5)，所述升降结构(5)用于焊接器(4)位置调节使用。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属波纹管的焊接装置，其特征在于：所述移动块(201)的内部均匀设置有内螺纹，所述移动块(201)与螺纹杆(202)之间构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属波纹管的焊接装置，其特征在于：所述升降结构(5)包括升降板(501)、转把(502)、齿条(503)和齿轮(504)，所述升降板(501)设置于活动座(8)内部的一端，且升降板(501)底端的一侧与焊接器(4)的顶端固定，所述升降板(501)的一侧固定有齿条(503)，所述齿条(503)的一侧设置有齿轮(504)，且齿轮(504)的活动设置于活动座(8)内部的另一侧，所述齿条(503)与齿轮(504)之间相互啮合，所述齿轮(504)的一端安装有转把(502)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属波纹管的焊接装置，其特征在于：所述移动机构(11)包括安装座(1101)、电动推杆(1102)、活动杆(1103)和活动块(1104)，所述安装座(1101)固定于台体(1)顶部中间位置处的一端，所述安装座(1101)的一端安装有电动推杆(1102)，且电动推杆(1102)的一端与活动座(8)的一端固定，所述电动推杆(1102)的两侧均设置有活动杆(1103)，且活动杆(1103)的底端均与台体(1)的顶端固定，所述活动杆(1103)的外侧壁均设置有活动块(1104)，且活动块(1104)的一侧均与活动座(8)的一侧固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属波纹管的焊接装置，其特征在于：所述活动块(1104)的内径大于活动杆(1103)的外径，所述活动块(1104)与活动杆(1103)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种用于金属波纹管的焊接装置，其特征在于：所述活动块(1104)设置有两组，且活动块(1104)关于活动座(8)的中轴线呈对称分布。

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