CN218225052U - 一种带稳定夹装机构的金属机箱点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备领域,尤其涉及一种带稳定夹装机构的金属机箱点焊机,包括平台和支撑架,支撑架固定设置在平台上,所述平台远离支撑架的一侧固定连接有支撑腿;接近机构,其安装在支撑架上,所述接近机构动力输出端固定连接有平移机构,接近机构用于带动平移机构上升或下降以对平移机构进行高度调整;点焊设备,与平移机构动力输出端固定连接,所述点焊设备可在接近机构及平移机构的带动下移动;夹装机构,其安装在平台上。本实用新型提供的带稳定夹装机构的金属机箱点焊机不仅可以对金属机箱进行焊接,而且可以带动机箱旋转,从而可以一次性完成焊接工作,焊接效率大大提高,同时方便对机箱进行夹持固定,操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,尤其涉及一种带稳定夹装机构的金属机箱点焊机。
背景技术
点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点,金属机箱在生产时往往需要对机箱进行焊接,从而使两个机箱板连接到一起。
现有的电焊机虽然能够对金属机箱进行焊接,但是在焊接时往往难以一次性完成焊接工作,需要对机箱的位置进行一次或多次的调节,导致焊接时的操作过程较为繁琐,焊接效率不高,故需要一种带稳定夹装机构的金属机箱点焊机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种带稳定夹装机构的金属机箱点焊机,旨在解决以下问题:现有的电焊机焊接时难以一次性完成焊接工作,需要对机箱的位置进行一次或多次的调节而导致焊接效率不高。
本实用新型实施例是这样实现的,一种带稳定夹装机构的金属机箱点焊机,包括:平台和支撑架,支撑架固定设置在平台上,所述平台远离支撑架的一侧固定连接有支撑腿;接近机构,其安装在支撑架上,所述接近机构动力输出端固定连接有平移机构,接近机构用于带动平移机构上升或下降以对平移机构进行高度调整;点焊设备,与平移机构动力输出端固定连接,所述点焊设备可在接近机构及平移机构的带动下移动;夹装机构,其安装在平台上,用于对金属机箱进行夹持并带动金属机箱旋转。
优选地,所述接近机构包括:驱动组件,其安装在平台上,所述驱动组件动力输出端设置在平台内且固定连接有横板;滑轨,其固定安装在支撑架侧壁上,所述滑轨内滑动设置有安装在横板两端的滑轮,横板可带动滑轮沿着滑轨稳定滑动。
优选地,所述驱动组件包括:防护箱,其固定安装在支撑架外,所述防护箱内壁上转动安装有丝杆,丝杆中部固定连接有隔板,隔板的丝杆螺纹旋向相反;第一动力件,其安装在防护箱外且输出轴和丝杆一端连接,第一动力件用于带动丝杆转动;螺纹块,其螺纹套设在丝杆上且分布在隔板两侧,所述螺纹块上铰接有拉杆;升降柱,其一端和拉杆远离螺纹块的一端铰接,另一端设置在支撑架内且与横板固定连接,用于拉动横板上升或下降。
优选地,所述平移机构包括:槽体,与接近机构动力输出端固定连接,所述槽体内固定设置有齿条;限转杆,其两端和槽体固定连接且设置在齿条一侧,所述限转杆上套设有底座,点焊设备和底座固定连接;第二动力件,其固定安装在底座上,所述第二动力件输出轴固定连接有与齿条啮合的齿轮。
优选地,所述夹装机构包括:固定板,其固定安装在平台上且设置有两个,两个所述固定板相互接近端分别转动安装有电动推杆及转柱;第三动力件,其安装在固定板上且输出轴与电动推杆连接,第三动力件用于带动电动推杆转动;夹持板,其设置有两个且分别与电动推杆及转柱固定连接,用于对金属机箱进行夹持。
本实用新型提供的带稳定夹装机构的金属机箱点焊机不仅可以对金属机箱进行焊接,而且可以带动机箱旋转,从而可以一次性完成焊接工作,焊接效率大大提高,同时方便对机箱进行夹持固定,操作简单,实用性强。
附图说明
图1为带稳定夹装机构的金属机箱点焊机结构示意图。
图2为带稳定夹装机构的金属机箱点焊机的平移机构局部侧视图。
附图中:1-平台,2-支撑架,3-支撑腿,4-接近机构,5-平移机构,6-点焊设备,7-夹装机构,41-驱动组件,42-横板,43-滑轨,44-滑轮,411-防护箱,412-丝杆,413-隔板,414-第一动力件,415-螺纹块,416-拉杆,417-升降柱,51-槽体,52-齿条,53-限转杆,54-底座,55-第二动力件,56-齿轮,71-固定板,72-电动推杆,73-转柱,74-第三动力件,75-夹持板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的-技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1,本实用新型实施例提供的一种带稳定夹装机构的金属机箱点焊机,所述带稳定夹装机构的金属机箱点焊机包括:
平台1和支撑架2,支撑架2固定设置在平台1上,所述平台1远离支撑架2的一侧固定连接有支撑腿3;接近机构4,其安装在支撑架2上,所述接近机构4动力输出端固定连接有平移机构5,接近机构4用于带动平移机构5上升或下降以对平移机构5进行高度调整;点焊设备6,与平移机构5动力输出端固定连接,所述点焊设备6可在接近机构4及平移机构5的带动下移动;夹装机构7,其安装在平台1上,用于对金属机箱进行夹持并带动金属机箱旋转。
在使用该金属机箱点焊机时,首先将待焊接的金属机箱使用夹装机构7进行固定,固定完成后开启平移机构5,平移机构5带动点焊设备6移动到金属机箱所需要焊接位置的正上方,开启接近机构4以及夹装机构7,夹装机构7带动金属机箱开始旋转,接近机构4通过平移机构5带动点焊设备6逐渐接近夹装机构7上的金属机箱,点焊设备6接触到金属机箱后,将接近机构4关闭,通过金属机箱的旋转,即可实现对金属机箱的焊接。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述接近机构4包括:驱动组件41,其安装在平台1上,所述驱动组件41动力输出端设置在平台1内且固定连接有横板42;滑轨43,其固定安装在支撑架2侧壁上,所述滑轨43内滑动设置有安装在横板42两端的滑轮44,横板42可带动滑轮44沿着滑轨43稳定滑动。
若要带动点焊设备6接近金属机箱,开启驱动组件41,驱动组件41带动横板42以及滑轮44沿着滑轨43稳定的向下运动,横板42向下运动即可通过平移机构5带动点焊设备6向下运动并接近金属机箱。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动组件41包括:防护箱411,其固定安装在支撑架2外,所述防护箱411内壁上转动安装有丝杆412,丝杆412中部固定连接有隔板413,隔板413的丝杆412螺纹旋向相反;第一动力件414,其安装在防护箱411外且输出轴和丝杆412一端连接,第一动力件414用于带动丝杆412转动;螺纹块415,其螺纹套设在丝杆412上且分布在隔板413两侧,所述螺纹块415上铰接有拉杆416;升降柱417,其一端和拉杆416远离螺纹块415的一端铰接,另一端设置在支撑架2内且与横板42固定连接,用于拉动横板42上升或下降。
在推动横板42向下运动时,开启第一动力件414,第一动力件414具体为电机,第一动力件414输出轴带动丝杆412转动,丝杆412转动使得隔板413两侧的螺纹块415沿着丝杆412做相互接近运动,两侧的螺纹块415做相互接近运动即可使得拉杆416向下推动升降柱417,升降柱417即可带动横板42向下运动。
如图1和图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述平移机构5包括:槽体51,与接近机构4动力输出端固定连接,所述槽体51内固定设置有齿条52;限转杆53,其两端和槽体51固定连接且设置在齿条52一侧,所述限转杆53上套设有底座54,点焊设备6和底座54固定连接;第二动力件55,其固定安装在底座54上,所述第二动力件55输出轴固定连接有与齿条52啮合的齿轮56。
若要带动点焊设备6向左或向右运动,开启第二动力件55,第二动力件55具体为电机,第二动力件55带动齿轮56在齿条52上转动,从而使得齿轮56带动第二动力件55以及底座54沿着限转杆53向左或向右移动,底座54向左或向右移动即可带动点焊设备6向左或向右运动,继而可将点焊设备6移动到需要焊接位置的正上方。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹装机构7包括:固定板71,其固定安装在平台1上且设置有两个,两个所述固定板71相互接近端分别转动安装有电动推杆72及转柱73;第三动力件74,其安装在固定板71上且输出轴与电动推杆72连接,第三动力件74用于带动电动推杆72转动;夹持板75,其设置有两个且分别与电动推杆72及转柱73固定连接,用于对金属机箱进行夹持。
在对金属机箱进行夹持时,将待焊接的金属机箱放入到两个夹持板75之间,开启电动推杆72,电动推杆72即可带动左侧的夹持板75向右运动,从而配合右侧的夹持板75将金属机箱夹紧,在控制金属机箱旋转时,开启第三动力件74,第三动力件74具体为电机,第三动力件74通过电动推杆72、夹持板75以及转柱73带动金属机箱在固定板71上转动,实现点焊设备6对金属机箱的快速焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改-等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带稳定夹装机构的金属机箱点焊机,包括平台和支撑架,其特征在于,支撑架固定设置在平台上,所述平台远离支撑架的一侧固定连接有支撑腿;
接近机构,其安装在支撑架上,所述接近机构动力输出端固定连接有平移机构,接近机构用于带动平移机构上升或下降以对平移机构进行高度调整;
点焊设备,与平移机构动力输出端固定连接,所述点焊设备可在接近机构及平移机构的带动下移动;
夹装机构,其安装在平台上,用于对金属机箱进行夹持并带动金属机箱旋转。
2.根据权利要求1所述的带稳定夹装机构的金属机箱点焊机,其特征在于,所述接近机构包括:
驱动组件,其安装在平台上,所述驱动组件动力输出端设置在平台内且固定连接有横板;
滑轨,其固定安装在支撑架侧壁上,所述滑轨内滑动设置有安装在横板两端的滑轮,横板可带动滑轮沿着滑轨稳定滑动。
3.根据权利要求2所述的带稳定夹装机构的金属机箱点焊机,其特征在于,所述驱动组件包括:
防护箱,其固定安装在支撑架外,所述防护箱内壁上转动安装有丝杆,丝杆中部固定连接有隔板,隔板的丝杆螺纹旋向相反;
第一动力件,其安装在防护箱外且输出轴和丝杆一端连接,第一动力件用于带动丝杆转动;
螺纹块,其螺纹套设在丝杆上且分布在隔板两侧,所述螺纹块上铰接有拉杆;
升降柱,其一端和拉杆远离螺纹块的一端铰接,另一端设置在支撑架内且与横板固定连接,用于拉动横板上升或下降。
4.根据权利要求1所述的带稳定夹装机构的金属机箱点焊机,其特征在于,所述平移机构包括:
槽体,与接近机构动力输出端固定连接,所述槽体内固定设置有齿条;
限转杆,其两端和槽体固定连接且设置在齿条一侧,所述限转杆上套设有底座,点焊设备和底座固定连接;
第二动力件,其固定安装在底座上,所述第二动力件输出轴固定连接有与齿条啮合的齿轮。
5.根据权利要求1所述的带稳定夹装机构的金属机箱点焊机,其特征在于,所述夹装机构包括:
固定板,其固定安装在平台上且设置有两个,两个所述固定板相互接近端分别转动安装有电动推杆及转柱;
第三动力件,其安装在固定板上且输出轴与电动推杆连接,第三动力件用于带动电动推杆转动;
夹持板,其设置有两个且分别与电动推杆及转柱固定连接,用于对金属机箱进行夹持。
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