CN213163947U - 一种角度可调节的石油管道焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调节的石油管道焊接设备，包括机体和通孔，所述机体内腔固定开设有通孔，所述通孔内腔一端活动安装有一号旋转夹盘机构，所述通孔内腔另一端活动安装有二号旋转夹盘机构，所述一号旋转夹盘机构和二号旋转夹盘机构均由一号旋转盘、一号电动伸缩杆、弧形夹座、一号电机、一号蜗杆和一号蜗轮盘组成，所述一号旋转盘内壁固定安装有一号电动伸缩杆，且一号电动伸缩杆共设置有四组。本实用新型在使用过程中可根据管道焊接时的需求对管道进行角度调节，使用非常的便捷，且在焊接时提升管道的稳定性，大大提升了对管道的焊接质量，同时焊接装置可根据管道的直径对焊枪头的高度进行调节，使用非常的灵活。

Description

一种角度可调节的石油管道焊接设备

技术领域

本实用新型涉及石油管道焊接设备技术领域，具体为一种角度可调节的石油管道焊接设备。

背景技术

石油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

但是，现有的石油管道焊接设备在使用过程中存在以下缺点：

现有的石油管道焊接设备在使用过程中无法根据管道焊接时的需求对管道进行角度调节，使用非常的不方便，且在焊接时管道的稳定性不佳，大大降低了对管道的焊接质量，同时焊接装置无法根据管道的直径对焊枪头的高度进行调节，使用非常的不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的石油管道焊接设备，以解决上述背景技术中提出现有的石油管道焊接设备在使用过程中无法根据管道焊接时的需求对管道进行角度调节，使用非常的不方便，且在焊接时管道的稳定性不佳，大大降低了对管道的焊接质量，同时焊接装置无法根据管道的直径对焊枪头的高度进行调节，使用非常的不灵活的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调节的石油管道焊接设备，包括机体和通孔，所述机体内腔固定开设有通孔，所述通孔内腔一端活动安装有一号旋转夹盘机构，所述通孔内腔另一端活动安装有二号旋转夹盘机构，所述一号旋转夹盘机构和二号旋转夹盘机构均由一号旋转盘、一号电动伸缩杆、弧形夹座、一号电机、一号蜗杆和一号蜗轮盘组成，所述一号旋转盘内壁固定安装有一号电动伸缩杆，且一号电动伸缩杆共设置有四组，所述一号电动伸缩杆的活塞杆一端均固定安装有弧形夹座，所述一号旋转盘外壁均固定安装有一号蜗轮盘，所述一号旋转盘一侧均固定安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端固定连接有一号蜗杆，且一号蜗杆和一号蜗轮盘啮合相连，机体底部安装有滚轮，可对机体的移动更加的省力，将机体移动到工作位后，将需要进行焊接的两组石油管道插进通孔两端，通过控制开关可分别对一号旋转夹盘机构和二号旋转夹盘机构内腔的一号电动伸缩杆进行控制，操作者透过观察窗可对管道的对接和焊接进行实时观看，同时一号电动伸缩杆在伸长后可通过弧形夹座对石油管道进行夹持固定，从而可有效提升对石油管道焊接时的精度，对管道固定后分别控制一号电机通过一号蜗杆带动一号蜗轮盘进行转动，从而可通过一号旋转盘同步带动内腔所夹持的石油管道进行旋转，这样即可根据焊接需求对石油管道进行角度调节，使用更加的便捷，二号电机通过二号蜗杆带动二号蜗轮盘进行旋转时，从而可通过二号旋转盘同步带动焊枪头进行旋转，使焊枪头可快速对石油管道进行焊接，且通过控制二号电动伸缩杆进行伸缩，从而可对焊枪头的高度进行调节，从而可在使用时对不同直径的石油管道进行焊接，使用更加的灵活和便捷。

进一步的，所述通孔中部转动安装有二号旋转盘，所述二号旋转盘内壁固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的活塞杆一端固定安装有焊枪头，通过控制二号电动伸缩杆进行伸缩，从而可对焊枪头的高度进行调节，从而可在使用时对不同直径的石油管道进行焊接，使用更加的灵活和便捷。

进一步的，所述二号旋转盘外壁固定安装有二号蜗轮盘，所述二号旋转盘一侧固定安装有二号电机，二号电机通过二号蜗杆带动二号蜗轮盘进行旋转时，从而可通过二号旋转盘同步带动焊枪头进行旋转，使焊枪头可快速对石油管道进行焊接。

进一步的，所述二号电机的动力输出端固定连接有二号蜗杆，且二号蜗杆和二号蜗轮盘啮合相连，二号电机可通过二号蜗杆带动二号蜗轮盘进行转动。

进一步的，所述机体内腔一端固定安装有电池，所述机体外壁表面固定镶嵌有控制开关，电池可对用电设备进行供电，并通过控制开关可对用电设备进行控制。

进一步的，所述机体表面中部固定镶嵌有观察窗，操作者透过观察窗可对管道的对接和焊接进行实时观看。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型一号电动伸缩杆在伸长后可通过弧形夹座对石油管道进行夹持固定，从而可有效提升对石油管道焊接时的精度，对管道固定后分别控制一号电机通过一号蜗杆带动一号蜗轮盘进行转动，从而可通过一号旋转盘同步带动内腔所夹持的石油管道进行旋转，这样即可根据焊接需求对石油管道进行角度调节，使用更加的便捷，且蜗轮蜗杆相互配合具有自锁功能，可使对石油管道进行夹持固定时，更加的稳定。

2、本实用新型通过控制二号电动伸缩杆进行伸缩，从而可对焊枪头的高度进行调节，从而可在使用时对不同直径的石油管道进行焊接，使用更加的灵活和便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的横剖面结构示意图；

图4是本实用新型的二号旋转盘结构示意图；

图中：1、机体；101、通孔；2、一号旋转夹盘机构；201、二号旋转夹盘机构；202、一号旋转盘；203、一号电动伸缩杆；204、弧形夹座；205、一号电机；206、一号蜗杆；207、一号蜗轮盘；3、二号旋转盘；301、二号蜗轮盘；302、二号蜗杆；303、二号电机；304、二号电动伸缩杆；305、焊枪头；4、电池；401、控制开关；5、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种角度可调节的石油管道焊接设备，包括机体1和通孔101，所述机体1内腔固定开设有通孔101，所述通孔101内腔一端活动安装有一号旋转夹盘机构2，所述通孔101内腔另一端活动安装有二号旋转夹盘机构201，所述一号旋转夹盘机构2和二号旋转夹盘机构201均由一号旋转盘202、一号电动伸缩杆203、弧形夹座204、一号电机205、一号蜗杆206和一号蜗轮盘207组成，所述一号旋转盘202内壁固定安装有一号电动伸缩杆203，且一号电动伸缩杆203共设置有四组，所述一号电动伸缩杆203的活塞杆一端均固定安装有弧形夹座204，所述一号旋转盘202外壁均固定安装有一号蜗轮盘207，所述一号旋转盘202一侧均固定安装有一号电机205，所述一号电机205的动力输出端固定连接有一号蜗杆206，且一号蜗杆206和一号蜗轮盘207啮合相连，机体1底部安装有滚轮，可对机体1的移动更加的省力，将机体1移动到工作位后，将需要进行焊接的两组石油管道插进通孔101两端，通过控制开关401可分别对一号旋转夹盘机构2和二号旋转夹盘机构201内腔的一号电动伸缩杆203进行控制，操作者透过观察窗5可对管道的对接和焊接进行实时观看，同时一号电动伸缩杆203在伸长后可通过弧形夹座204对石油管道进行夹持固定，从而可有效提升对石油管道焊接时的精度，对管道固定后分别控制一号电机205通过一号蜗杆206带动一号蜗轮盘207进行转动，从而可通过一号旋转盘202同步带动内腔所夹持的石油管道进行旋转，这样即可根据焊接需求对石油管道进行角度调节，使用更加的便捷，二号电机303通过二号蜗杆302带动二号蜗轮盘301进行旋转时，从而可通过二号旋转盘3同步带动焊枪头305进行旋转，使焊枪头305可快速对石油管道进行焊接，且通过控制二号电动伸缩杆304进行伸缩，从而可对焊枪头305的高度进行调节，从而可在使用时对不同直径的石油管道进行焊接，使用更加的灵活和便捷。

所述通孔101中部转动安装有二号旋转盘3，所述二号旋转盘3内壁固定安装有二号电动伸缩杆304，所述二号电动伸缩杆304的活塞杆一端固定安装有焊枪头305，通过控制二号电动伸缩杆304进行伸缩，从而可对焊枪头305的高度进行调节，从而可在使用时对不同直径的石油管道进行焊接，使用更加的灵活和便捷。

所述二号旋转盘3外壁固定安装有二号蜗轮盘301，所述二号旋转盘3一侧固定安装有二号电机303，二号电机303通过二号蜗杆302带动二号蜗轮盘301进行旋转时，从而可通过二号旋转盘3同步带动焊枪头305进行旋转，使焊枪头305可快速对石油管道进行焊接。

所述二号电机303的动力输出端固定连接有二号蜗杆302，且二号蜗杆302和二号蜗轮盘301啮合相连，二号电机303可通过二号蜗杆302带动二号蜗轮盘301进行转动。

所述机体1内腔一端固定安装有电池4，所述机体1外壁表面固定镶嵌有控制开关401，电池4可对用电设备进行供电，并通过控制开关401可对用电设备进行控制。

所述机体1表面中部固定镶嵌有观察窗5，操作者透过观察窗5可对管道的对接和焊接进行实时观看。

本实用新型的工作原理：机体1底部安装有滚轮，可对机体1的移动更加的省力，将机体1移动到工作位后，将需要进行焊接的两组石油管道插进通孔101两端，通过控制开关401可分别对一号旋转夹盘机构2和二号旋转夹盘机构201内腔的一号电动伸缩杆203进行控制，操作者透过观察窗5可对管道的对接和焊接进行实时观看，同时一号电动伸缩杆203在伸长后可通过弧形夹座204对石油管道进行夹持固定，从而可有效提升对石油管道焊接时的精度，对管道固定后分别控制一号电机205通过一号蜗杆206带动一号蜗轮盘207进行转动，从而可通过一号旋转盘202同步带动内腔所夹持的石油管道进行旋转，这样即可根据焊接需求对石油管道进行角度调节，使用更加的便捷，且蜗轮蜗杆相互配合具有自锁功能，可使对石油管道进行夹持固定时，更加的稳定，二号电机303通过二号蜗杆302带动二号蜗轮盘301进行旋转时，从而可通过二号旋转盘3同步带动焊枪头305进行旋转，使焊枪头305可快速对石油管道进行焊接，且通过控制二号电动伸缩杆304进行伸缩，从而可对焊枪头305的高度进行调节，从而可在使用时对不同直径的石油管道进行焊接，使用更加的灵活和便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种角度可调节的石油管道焊接设备，包括机体（1）和通孔（101），所述机体（1）内腔固定开设有通孔（101），其特征在于：所述通孔（101）内腔一端活动安装有一号旋转夹盘机构（2），所述通孔（101）内腔另一端活动安装有二号旋转夹盘机构（201），所述一号旋转夹盘机构（2）和二号旋转夹盘机构（201）均由一号旋转盘（202）、一号电动伸缩杆（203）、弧形夹座（204）、一号电机（205）、一号蜗杆（206）和一号蜗轮盘（207）组成，所述一号旋转盘（202）内壁固定安装有一号电动伸缩杆（203），且一号电动伸缩杆（203）共设置有四组，所述一号电动伸缩杆（203）的活塞杆一端均固定安装有弧形夹座（204），所述一号旋转盘（202）外壁均固定安装有一号蜗轮盘（207），所述一号旋转盘（202）一侧均固定安装有一号电机（205），所述一号电机（205）的动力输出端固定连接有一号蜗杆（206），且一号蜗杆（206）和一号蜗轮盘（207）啮合相连。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的石油管道焊接设备，其特征在于：所述通孔（101）中部转动安装有二号旋转盘（3），所述二号旋转盘（3）内壁固定安装有二号电动伸缩杆（304），所述二号电动伸缩杆（304）的活塞杆一端固定安装有焊枪头（305）。

3.根据权利要求2所述的一种角度可调节的石油管道焊接设备，其特征在于：所述二号旋转盘（3）外壁固定安装有二号蜗轮盘（301），所述二号旋转盘（3）一侧固定安装有二号电机（303）。

4.根据权利要求3所述的一种角度可调节的石油管道焊接设备，其特征在于：所述二号电机（303）的动力输出端固定连接有二号蜗杆（302），且二号蜗杆（302）和二号蜗轮盘（301）啮合相连。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调节的石油管道焊接设备，其特征在于：所述机体（1）内腔一端固定安装有电池（4），所述机体（1）外壁表面固定镶嵌有控制开关（401）。

6.根据权利要求1所述的一种角度可调节的石油管道焊接设备，其特征在于：所述机体（1）表面中部固定镶嵌有观察窗（5）。

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