CN210677597U - 一种天然气管道移动式焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体涉及一种天然气管道移动式焊接平台，包括基座，基座底侧前后左右四角上对称固定安装有四组支撑柱，基座底侧前后两端堵塞中部固定安装有两组铰接端头，两组铰接端头上对称铰接连接架，连接架下端转动连接有轮轴，轮轴的左右两端固定安装有两组滚轮，两组连接架左右两侧的中端铰接有连杆，本实用新型提供了一种天然气管道移动式焊接平台，通过手动转动手轮带动丝杠转动，令丝杠带动一端设置有的夹具在框架中左右位置移动，从而使得在对天然气管道焊接的过程中，管道夹持装置能够对不同规格大小的天然气管道进行夹持固定，方便工作人员对管道进行焊作业的工程。

Description

一种天然气管道移动式焊接平台

技术领域

本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体涉及一种天然气管道移动式焊接平台。

背景技术

天然气管道是将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。在如此大量的管道建设中，需要使用到焊接平台。

如中国专利申请号为CN201820521932.4一种天然气管道移动式焊接平台，包括承物台，承物台底部的两侧对称设置有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有万向轮，承物台底部的正中固定连接有支撑台，支撑台底部的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有限位圈，限位圈内圈内壁的正中卡设有第一环型滑槽，支撑台底部的正中设置有连接柱，连接柱两侧的中部对称固定连接有第一滑块，连接柱的中部固定连接有第一齿轮，连接柱两侧的顶部对称固定连接有第二滑块；支撑台内壁顶部的正中开设有卡槽，卡槽内壁四侧的中部开设有第二环形滑槽，支撑台内壁顶部的一侧固定连接有电动机，电动机底部的延伸有输出轴，电动机输出轴的末端固定连接有第二齿轮，连接柱远离支撑台的一端固定连接有固定台，固定台两侧的底部对称开设有第二开口，第二开口处固定连接有轴承，固定台内壁的正中固定连接有驱动装置，驱动装置底部稳定正中转动连接有转动轴，转动轴的两端对称固定连接有轮子。

上述实用新型虽然可以将焊接平台进行移动，但是平台在焊接的过程中无法对天然气管道进行有效的固定，并且平台只能承载管道，不能装载焊接使用的工具，因此亟需研发一种天然气管道移动式焊接平台来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气管道移动式焊接平台，通过手动转动手轮带动丝杠转动，令丝杠带动一端设置有的夹具在框架中左右位置移动，从而使得在对天然气管道焊接的过程中，管道夹持装置能够对不同规格大小的天然气管道进行夹持固定，方便工作人员对管道进行焊作业的工程。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种天然气管道移动式焊接平台，包括基座，所述基座底侧前后左右四角上对称固定安装有四组支撑柱，所述基座底侧前后两端堵塞中部固定安装有两组铰接端头，两组所述铰接端头上对称铰接连接架，所述连接架下端转动连接有轮轴，所述轮轴的左右两端固定安装有两组滚轮，两组所述连接架左右两侧的中端铰接有连杆，四组所述连杆上端之间铰接有推动座，所述推动座内部底侧的中端固定安装有液压缸，所述液压缸上端固定安装在所述基座底侧的中部，所述基座顶面固定安装有外壳，所述基座顶面中部固定安装有轴承座，所述轴承座中转动连接有旋转轴，所述旋转轴中端固定安装有齿盘，所述齿盘后端啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮底侧与电机的输出轴相固定安装，所述电机固定安装在所述基座顶面上，且所述电机设置在所述轴承座的后端，所述旋转轴顶端焊接固定有载物台，所述载物台顶面的前后两端固定安装有两组管道夹持装置。

优选的，所述支撑柱底侧固定安装有橡胶垫。

优选的，所述外壳前后两侧中设置有抽屉，所述外壳前侧的左端固定安装有控制开关，且所述电机和所述液压缸均通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

优选的，所述电机为正反转伺服电机，所述滚轮为耐磨轮。

优选的，所述管道夹持装置包括框架、丝杠、丝杠螺母、夹具、导杆和手轮，所述框架左右两侧的外端中部固定安装有两组所述丝杠螺母，两组所述丝杠螺母中转动连接有所述丝杠，两组所述丝杠朝向内的末端通过轴承转动连接有所述夹具，两组所述丝杠朝向外的末端固定安装有所述手轮，两组所述夹具朝向外的一端上下两侧固定安装有所述导杆，且所述导杆另一端穿过所述框架左右两侧开设的通孔。

本实用新型的有益效果为：

1、通过手动转动手轮带动丝杠转动，令丝杠带动一端设置有的夹具在框架中左右位置移动，从而使得在对天然气管道焊接的过程中，管道夹持装置能够对不同规格大小的天然气管道进行夹持固定，方便工作人员对管道进行焊作业的工程。

2、当装置需要进行移动时，通过将控制开关和外部电源相接，启动液压缸，液压缸向下推动推动座，推动座带动其上铰接有的连杆相外端推动连接架，从而令连接架绕其在铰接端头上的铰接处向外端转动，令滚轮与放置的地面相接触，从而实现对焊接平台进行移动搬运。

3、通过控制开关启动电机的正反向转动，从而实现载物台的转动，方便管道焊接过程中对夹持固定住的管道进行摆放位置调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图。

图中：1-基座、2-支撑柱、3-铰接端头、4-连接架、5-轮轴、6-滚轮、7-连杆、8-推动座、9-液压缸、10-外壳、101-抽屉、102-控制开关、11-轴承座、12-旋转轴、13-齿盘、14-驱动齿轮、15-电机、16-载物台、17-管道夹持装置、171-框架、172-丝杠、173-丝杠螺母、174-夹具、175-导杆、176-手轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种天然气管道移动式焊接平台，包括基座1，基座1底侧前后左右四角上对称固定安装有四组支撑柱2，基座1底侧前后两端堵塞中部固定安装有两组铰接端头3，两组铰接端头3上对称铰接连接架4，连接架4下端转动连接有轮轴5，轮轴5的左右两端固定安装有两组滚轮6，两组连接架4左右两侧的中端铰接有连杆7，四组连杆7上端之间铰接有推动座8，推动座8内部底侧的中端固定安装有液压缸9，液压缸9上端固定安装在基座1底侧的中部，基座1顶面固定安装有外壳10，基座1顶面中部固定安装有轴承座11，轴承座11中转动连接有旋转轴12，旋转轴12中端固定安装有齿盘13，齿盘13后端啮合连接有驱动齿轮14，驱动齿轮14底侧与电机15的输出轴相固定安装，电机15固定安装在基座1顶面上，且电机15设置在轴承座11的后端，旋转轴12顶端焊接固定有载物台16，载物台16顶面的前后两端固定安装有两组管道夹持装置17。

具体的，支撑柱2底侧固定安装有橡胶垫，外壳10前后两侧中设置有抽屉101，外壳10前侧的左端固定安装有控制开关102，且电机15和液压缸9均通过控制开关102与外部电源相电性连接，电机15为正反转伺服电机，滚轮6为耐磨轮，管道夹持装置17包括框架171、丝杠172、丝杠螺母173、夹具174、导杆175和手轮176，框架171左右两侧的外端中部固定安装有两组丝杠螺母173，两组丝杠螺母173中转动连接有丝杠172，两组丝杠172朝向内的末端通过轴承转动连接有夹具174，两组丝杠172朝向外的末端固定安装有手轮176，两组夹具174朝向外的一端上下两侧固定安装有导杆175，且导杆175另一端穿过框架171左右两侧开设的通孔。

本实用新型进行使用时，通过手动转动手轮176带动丝杠172转动，令丝杠172带动一端设置有的夹具174在框架171中左右位置移动，从而使得在对天然气管道焊接的过程中，载物台16上设置有的管道夹持装置，能够对不同规格大小的天然气管道进行夹持固定，方便工作人员对管道进行焊作业的工程。当装置需要进行移动时，通过将控制开关102和外部电源相接，启动液压缸9，液压缸9向下推动推动座8，推动座8带动其上铰接有的连杆7相外端推动连接架4，从而令连接架4绕其在铰接端头3上的铰接处向外端转动，令滚轮6与放置的地面相接触，从而实现对焊接平台进行移动搬运。通过控制开关102启动电机15的正反向转动，从而实现载物台16的转动，方便管道焊接过程中对夹持固定住的管道进行摆放位置调节；并且外壳10中设置有两组可收纳放置工具的抽屉101，可在户外移动作业时，将焊接工作的工具放置在其中。

上述焊接平台中的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来对天然气管道进行焊接和固定，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种天然气管道移动式焊接平台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底侧前后左右四角上对称固定安装有四组支撑柱(2)，所述基座(1)底侧前后两端堵塞中部固定安装有两组铰接端头(3)，两组所述铰接端头(3)上对称铰接连接架(4)，所述连接架(4)下端转动连接有轮轴(5)，所述轮轴(5)的左右两端固定安装有两组滚轮(6)，两组所述连接架(4)左右两侧的中端铰接有连杆(7)，四组所述连杆(7)上端之间铰接有推动座(8)，所述推动座(8)内部底侧的中端固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)上端固定安装在所述基座(1)底侧的中部，所述基座(1)顶面固定安装有外壳(10)，所述基座(1)顶面中部固定安装有轴承座(11)，所述轴承座(11)中转动连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)中端固定安装有齿盘(13)，所述齿盘(13)后端啮合连接有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)底侧与电机(15)的输出轴相固定安装，所述电机(15)固定安装在所述基座(1)顶面上，且所述电机(15)设置在所述轴承座(11)的后端，所述旋转轴(12)顶端焊接固定有载物台(16)，所述载物台(16)顶面的前后两端固定安装有两组管道夹持装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道移动式焊接平台，其特征在于：所述支撑柱(2)底侧固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道移动式焊接平台，其特征在于：所述外壳(10)前后两侧中设置有抽屉(101)，所述外壳(10)前侧的左端固定安装有控制开关(102)，且所述电机(15)和所述液压缸(9)均通过所述控制开关(102)与外部电源相电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道移动式焊接平台，其特征在于：所述电机(15)为正反转伺服电机，所述滚轮(6)为耐磨轮。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道移动式焊接平台，其特征在于：所述管道夹持装置(17)包括框架(171)、丝杠(172)、丝杠螺母(173)、夹具(174)、导杆(175)和手轮(176)，所述框架(171)左右两侧的外端中部固定安装有两组所述丝杠螺母(173)，两组所述丝杠螺母(173)中转动连接有所述丝杠(172)，两组所述丝杠(172)朝向内的末端通过轴承转动连接有所述夹具(174)，两组所述丝杠(172)朝向外的末端固定安装有所述手轮(176)，两组所述夹具(174)朝向外的一端上下两侧固定安装有所述导杆(175)，且所述导杆(175)另一端穿过所述框架(171)左右两侧开设的通孔。

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