CN213257359U - 一种模具加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及一种模具加工用切割装置。一种模具加工用切割装置,包括安装板,安装板的顶部设有一个转盘,转盘的中心处转动连接有一个转动杆,转动杆与电机传动连接,安装板的正面开设有一个滑槽,滑槽的内部滑动连接有一个滑块,滑块的底部设有一个刀头,滑块与转动杆之间通过连杆连接,安装板的正面转动连接有一个摆动杆。本实用新型通过电机带动转动杆转动,进而带动滑块沿着滑槽上下滑动,使得刀头不断切割位于传送带上方的钢板,在滑块向上运动时第一凸块带动第二凸块进而使得摆动杆转动,通过金属杆带动推杆向下运动,推动钢板表面实现切割后分离,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及一种模具加工用切割装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
在模具加工生产过程中,有时需要对一些待加工的金属钢材进行切割,现有的小型切割装置一般包括一个上下切割动作的刀头,刀头通过传动机构与电机连接,板材通过上料机构进给,经过刀头即可进完成切割。
但是,此种方式在切割后有时会导致切割不彻底,进而使得切割后的板材粘连,无法彻底切断分离,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用切割装置,解决了现有技术中切割后的板材有时无法彻底分离的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具加工用切割装置,包括安装板,安装板的顶部设有一个转盘,转盘的中心处转动连接有一个转动杆,转动杆与电机传动连接,安装板的正面开设有一个滑槽,滑槽的内部滑动连接有一个滑块,滑块的底部设有一个刀头,滑块与转动杆之间通过连杆连接,安装板的正面转动连接有一个摆动杆,安装板的正面设有长槽,长槽的内部滑动连接有一个推杆,推杆与摆动杆之间通过金属杆连接,滑块靠近摆动杆的一侧设有第一凸块,滑块的下方设有传送带。
优选的,转盘的正面开设有呈环形的限位槽,连杆与转动杆的连接处通过限位槽限定。
优选的,摆动杆靠近第一凸块的一端设有第二凸块,第一凸块与第二凸块的相对面均设有橡胶垫。
优选的,长槽的内部设有第一弹簧,第一弹簧与长槽与推杆均为固定连接。
优选的,安装板的正面转动连接有一个斜杆,斜杆的底部转动连接有一个限位板,斜杆与安装板之间设有第二弹簧。
优选的,限位板的底部设有若干呈均匀分布的滑轮。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本装置在使用时首先通过驱动电机,电机带动转动杆转动,进而带动滑块沿着滑槽上下滑动,使得刀头不断切割位于传送带上方的钢板,在滑块向上运动时第一凸块带动第二凸块进而使得摆动杆转动,通过金属杆带动推杆向下运动,推动钢板表面实现切割后分离,相对于现有技术中,在切割后有时会导致切割不彻底,进而使得切割后的板材粘连,无法彻底切断分离,使用较为不便,本装置通过推杆推动钢板表面实现切割后分离,使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的示意图。
图中:1、安装板;2、转盘;3、转动杆;4、滑槽;5、滑块;6、刀头;7、连杆;8、摆动杆;9、长槽;10、推杆;11、金属杆;12、第一凸块;13、传送带;14、限位槽;15、第二凸块;16、橡胶垫;17、第一弹簧;18、斜杆;19、限位板;20、第二弹簧;21、滑轮;22、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-2,一种模具加工用切割装置,包括安装板1,安装板1的顶部设有一个转盘2,具体的,转盘2与安装板1固定连接,具体的,电机22与安装板1固定连接,转盘2的中心处转动连接有一个转动杆3,转动杆3与电机22传动连接,安装板1的正面开设有一个滑槽4,滑槽4的内部滑动连接有一个滑块5,滑块5的底部设有一个刀头6,具体的,刀头6与滑块5可拆卸连接,滑块5与转动杆3之间通过连杆7连接,具体的,连杆7与滑块 5和转动杆3均为转动连接,安装板1的正面转动连接有一个摆动杆8,安装板1的正面设有长槽9,长槽9的内部滑动连接有一个推杆10,推杆10与摆动杆8之间通过金属杆11连接,滑块5靠近摆动杆8的一侧设有第一凸块12,具体的,第一凸块12与滑块5固定连接,滑块5的下方设有传送带 13。
本方案具备以下工作过程:
本装置在使用时首先通过驱动电机22,电机22带动转动杆3转动,进而带动滑块5沿着滑槽4上下滑动,使得刀头6不断切割位于传送带13上方的钢板,在滑块5向上运动时第一凸块12带动第二凸块15进而使得摆动杆 8转动,通过金属杆11带动推杆10向下运动,推动钢板表面实现切割后分离。
根据上述工作过程可知:
本装置在使用时首先通过驱动电机22,电机22带动转动杆3转动,进而带动滑块5沿着滑槽4上下滑动,使得刀头6不断切割位于传送带13上方的钢板,在滑块5向上运动时第一凸块12带动第二凸块15进而使得摆动杆 8转动,通过金属杆11带动推杆10向下运动,推动钢板表面实现切割后分离,相对于现有技术中,在切割后有时会导致切割不彻底,进而使得切割后的板材粘连,无法彻底切断分离,使用较为不便,本装置通过电机22带动转动杆3转动,进而带动滑块5沿着滑槽4上下滑动,使得刀头6不断切割位于传送带 13上方的钢板,在滑块5向上运动时第一凸块12带动第二凸块15进而使得摆动杆8转动,通过金属杆11带动推杆10向下运动,推动钢板表面实现切割后分离,使用更加方便。
进一步的,转盘2的正面开设有呈环形的限位槽14,连杆7与转动杆3 的连接处通过限位槽14限定,具体的,在实际使用时,可通过限位槽14的限定进而使得转动杆3转动时不易前后摆动,转动的更加稳定。
进一步的,摆动杆8靠近第一凸块12的一端设有第二凸块15,第一凸块12与第二凸块15的相对面均设有橡胶垫16,具体的,在实际使用时,在滑块 5向上运动时,通过第一凸块12带动第二凸块15,进而使得推杆10向下推动进而使得切割后的钢板进一步分离。
进一步的,长槽9的内部设有第一弹簧17,第一弹簧17与长槽9与推杆10均为固定连接,具体的,通过设置第一弹簧17使得在推杆10上下滑动时,与金属杆11始终具有一定的张力,进而减小结构连接处振动,保护构件。
进一步的,安装板1的正面转动连接有一个斜杆18,斜杆18的底部转动连接有一个限位板19,斜杆18与安装板1之间设有第二弹簧20,具体的,通过设置限位板19使得钢板进给的更加均匀,其次在推杆10向下按压时,钢板更加稳定。
进一步的,限位板19的底部设有若干呈均匀分布的滑轮21,具体的,通过设置滑轮21使得限位板19与钢板顶部接触时,摩擦力更小。
综上,本装置通过电机22带动转动杆3转动,进而带动滑块5沿着滑槽 4上下滑动,使得刀头6不断切割位于传送带13上方的钢板,在滑块5向上运动时第一凸块12带动第二凸块15进而使得摆动杆8转动,通过金属杆11 带动推杆10向下运动,推动钢板表面实现切割后分离,使用更加方便,其次,安装板1的正面转动连接有一个斜杆18,斜杆18的底部转动连接有一个限位板19,斜杆18与安装板1之间设有第二弹簧20,通过设置限位板19使得钢板进给的更加均匀,其次在推杆10向下按压时,钢板更加稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种模具加工用切割装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的顶部设有一个转盘(2),所述转盘(2)的中心处转动连接有一个转动杆(3),所述转动杆与电机(22)传动连接,所述安装板(1)的正面开设有一个滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接有一个滑块(5),所述滑块(5)的底部设有一个刀头(6),所述滑块(5)与转动杆(3)之间通过连杆(7)连接,所述安装板(1)的正面转动连接有一个摆动杆(8),所述安装板(1)的正面设有长槽(9),所述长槽(9)的内部滑动连接有一个推杆(10),所述推杆(10)与摆动杆(8)之间通过金属杆(11)连接,所述滑块(5)靠近摆动杆(8)的一侧设有第一凸块(12),所述滑块(5)的下方设有传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置,其特征在于,所述转盘(2)的正面开设有呈环形的限位槽(14),所述连杆(7)与转动杆(3)的连接处通过限位槽(14)限定。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置,其特征在于,所述摆动杆(8)靠近第一凸块(12)的一端设有第二凸块(15),所述第一凸块(12)与第二凸块(15)的相对面均设有橡胶垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置,其特征在于,所述长槽(9)的内部设有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)与长槽(9)与推杆(10)均为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置,其特征在于,所述安装板(1)的正面转动连接有一个斜杆(18),所述斜杆(18)的底部转动连接有一个限位板(19),所述斜杆(18)与安装板(1)之间设有第二弹簧(20)。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用切割装置,其特征在于,所述限位板(19)的底部设有若干呈均匀分布的滑轮(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021372674.1U CN213257359U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种模具加工用切割装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021372674.1U CN213257359U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种模具加工用切割装置 |
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CN202021372674.1U Active CN213257359U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种模具加工用切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114047045A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-15 | 曹家芳 | 一种土壤检测快速预处理方法 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021372674.1U patent/CN213257359U/zh active Active
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