CN213257236U - 一种主轴维修用钻孔设备 - Google Patents

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干小东
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Jiangsu Renhexian Cnc Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及钻孔设备技术领域,且公开了一种主轴维修用钻孔设备,包括底座、定位装置、升降装置、主体以及钻头,底座设于主体下方,且底座通过升降装置固定连接于主体下表面,升降装置设于主体和底座之间,且升降装置和底座上表面焊接,底座内部空腔,所述定位装置设于底座内部,且定位装置与底座之间活动连接,钻头设于主体与底座之间,且钻头活动连接于主体下表面,该实用新型,通过转动定位齿轮,齿条在底座内运动,带动定位板在底座内左右运动,再滑动滑杆,通过紧固螺栓固定,实现滑杆在定位板上前后运动,再通过固定块在滑杆内滑动,定位螺栓固定其位置,确定主轴的精确位置,实现了钻孔的精确定位,大大减轻了维修人员的工作难度。

Description

一种主轴维修用钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域,具体为一种主轴维修用钻孔设备。
背景技术
主轴,一般为机床主轴,在机床工作中往往承担着最为重要的工作部分,主轴的造价较高,因此在损坏后一般采用先维修,后更换的方法,主轴在维修过程中往往需要用到钻孔设备,但目前所存在的主轴维修用钻孔设备仍具有以下不足:
1、目前所存在的主轴维修用钻孔设备在进行定位时,往往只能确定大致位置,精度不高,会给维修人员的工作带来困扰。
2、目前所存在的主轴维修用钻孔设备在进行高度调整时,需要用手扶住上端,然后通过紧固螺栓进行压紧,由于钻孔设备的上端重量较重,导致钻孔设备的高度调整较为不便。
为此,我们设计了一种主轴维修用钻孔设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种主轴维修用钻孔设备,解决了现有的主轴维修用钻孔设备所存在的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种主轴维修用钻孔设备,包括底座、定位装置、升降装置、主体以及钻头,所述底座设于主体下方,且底座通过升降装置固定连接于主体下表面,升降装置设于主体和底座之间,且升降装置和底座上表面焊接,底座内部空腔,所述定位装置设于底座内部,且定位装置与底座之间活动连接,所述钻头设于主体与底座之间,且钻头活动连接于主体下表面。
进一步的,所述定位装置包括滑槽、定位齿轮、齿条、定位板、滑杆、定位螺栓、定位环、固定块以及定位孔,所述定位板设于底座内部,且定位板与底座之间活动连接,定位板上开有滑槽,且定位板底部设有齿条,所述齿条下方设有定位齿轮,且定位齿轮与齿条相啮合,所述滑槽内设有滑杆,滑杆上开有若干定位孔,滑杆内开有凹槽,且凹槽内设有固定块,所述固定块上方设有定位环,且定位环与固定块通过定位螺栓固定连接。
进一步的,所述升降装置包括电机、升降齿轮以及伸缩杆,所述伸缩杆上设有锯齿,且锯齿与升降齿轮啮合,所述升降齿轮设于电机后侧,且升降齿轮通过转动轴与电机固定连接。
进一步的,所述主体上表面设有开关,且开关与主体内部电性连接。
进一步的,所述主体侧面设有把杆,且把杆与主体之间活动连接。
进一步的,所述滑杆侧面设有紧固螺栓,且紧固螺栓与滑杆通过螺纹活动连接。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,通过转动定位齿轮,齿条在底座内运动,带动定位板在底座内左右运动,再滑动滑杆,通过紧固螺栓固定,实现滑杆在定位板上前后运动,再通过固定块在滑杆内滑动,定位螺栓固定其位置,确定主轴的精确位置,实现了钻孔的精确定位,大大减轻了维修人员的因定位不准确所带来的困扰。
2、该实用新型,通过电机控制升降齿轮的旋转方向,升降齿轮带动伸缩杆在盲孔内自由活动,从而实现主体的升降功能,大大减轻了维修人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为定位装置的正视结构示意图;
图4为图1中A处放大图;
图5为定位装置的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、定位装置;3、升降装置;4、主体;5、钻头;6、电机;7、升降齿轮;8、伸缩杆;9、滑槽;10、定位齿轮;11、齿条;12、滑杆;13、定位螺栓;14、定位环;15、定位孔;16、定位板;17、固定块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-5:一种主轴维修用钻孔设备,包括底座1、定位装置2、升降装置3、主体4以及钻头5,所述底座1设于主体4下方,且底座1通过升降装置3固定连接于主体4下表面,升降装置3设于主体4和底座1之间,且升降装置3和底座1上表面焊接,底座1内部空腔,所述定位装置2设于底座1内部,且定位装置2与底座1之间活动连接,所述钻头5设于主体4与底座1之间,且钻头5活动连接于主体4下表面,需要说明的是,所述主体4上表面设有开关,且开关与主体4内部电性连接,主体4侧面设有把杆,且把杆与主体4之间活动连接。
其中,所述定位装置2包括滑槽9、定位齿轮10、齿条11、定位板16、滑杆12、定位螺栓13、定位环14、固定块17以及定位孔15,所述定位板16设于底座1内部,且定位板16与底座1之间活动连接,定位板16上开有滑槽9,且定位板16底部设有齿条11,所述齿条11下方设有定位齿轮10,且定位齿轮10与齿条11相啮合,所述滑槽9内设有滑杆12,滑杆12上开有若干定位孔15,滑杆12内开有凹槽,且凹槽内设有固定块17,需要说明的是,滑杆12侧面设有紧固螺栓,且紧固螺栓与滑杆12通过螺纹活动连接,所述固定块17上方设有定位环14,且定位环14与固定块17通过定位螺栓13固定连接。
其中,所述升降装置3包括电机6、升降齿轮7以及伸缩杆8,所述伸缩杆8上设有锯齿,且锯齿与升降齿轮7啮合,所述升降齿轮7设于电机6后侧,且升降齿轮7通过转动轴与电机6固定连接。
综上所述,本实用新型在使用时,通过转动定位齿轮10,齿条11在底座1内运动,带动定位板16在底座1内左右运动,再滑动滑杆12,通过紧固螺栓固定,实现滑杆12在定位板16上前后运动,再通过固定块17在滑杆12内滑动,定位螺栓13固定其位置,确定主轴的精确位置,实现了钻孔的精确定位,大大减轻了维修人员的因定位不准确所带来的困扰,通过电机6控制升降齿轮7的旋转方向,升降齿轮7带动伸缩杆8在盲孔内自由活动,从而实现主体4的升降功能,大大减轻了维修人员的劳动强度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种主轴维修用钻孔设备,包括底座(1)、定位装置(2)、升降装置(3)、主体(4)以及钻头(5),其特征在于:所述底座(1)设于主体(4)下方,且底座(1)通过升降装置(3)固定连接于主体(4)下表面,升降装置(3)设于主体(4)和底座(1)之间,且升降装置(3)和底座(1)上表面焊接,底座(1)内部空腔,所述定位装置(2)设于底座(1)内部,且定位装置(2)与底座(1)之间活动连接,所述钻头(5)设于主体(4)与底座(1)之间,且钻头(5)活动连接于主体(4)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种主轴维修用钻孔设备,其特征在于:所述定位装置(2)包括滑槽(9)、定位齿轮(10)、齿条(11)、定位板(16)、滑杆(12)、定位螺栓(13)、定位环(14)、固定块(17)以及定位孔(15),所述定位板(16)设于底座(1)内部,且定位板(16)与底座(1)之间活动连接,定位板(16)上开有滑槽(9),且定位板(16)底部设有齿条(11),所述齿条(11)下方设有定位齿轮(10),且定位齿轮(10)与齿条(11)相啮合,所述滑槽(9)内设有滑杆(12),滑杆(12)上开有若干定位孔(15),滑杆(12)内开有凹槽,且凹槽内设有固定块(17),所述固定块(17)上方设有定位环(14),且定位环(14)与固定块(17)通过定位螺栓(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种主轴维修用钻孔设备,其特征在于:所述升降装置(3)包括电机(6)、升降齿轮(7)以及伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)上设有锯齿,且锯齿与升降齿轮(7)啮合,所述升降齿轮(7)设于电机(6)后侧,且升降齿轮(7)通过转动轴与电机(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种主轴维修用钻孔设备,其特征在于:所述主体(4)上表面设有开关,且开关与主体(4)内部电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种主轴维修用钻孔设备,其特征在于:所述主体(4)侧面设有把杆,且把杆与主体(4)之间活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种主轴维修用钻孔设备,其特征在于:所述滑杆(12)侧面设有紧固螺栓,且紧固螺栓与滑杆(12)通过螺纹活动连接。
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