CN214489397U - 一种机械制造设计辅助焊接的加工工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接加工工具技术领域，涉及一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，其中，包括底座，所述底座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的底部固定连接有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱。其有益效果是，该机械制造设计辅助焊接的加工工具，通过驱动组件中的驱动电机工作，能够带动主动齿轮转动，借助齿链的传动作用，能够通过从动齿轮带动第二转轴转动，达到带动丝杆转动的目的，能够通过螺纹筒带动防滑板进行上下移动，实现对防护板进行使用和收起的目的，通过调节组件中的电动推杆工作，借助第二销轴和第三销轴的活动作用，能够带动活动板上下活动，达到对活动板使用角度进行调整的目的。

Description

一种机械制造设计辅助焊接的加工工具

技术领域

本实用新型属于焊接加工工具技术领域，具体涉及一种机械制造设计辅助焊接的加工工具。

背景技术

机械是机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。

目前，在对机械制造设计过程中，需要对零件进行焊接，但是现有的焊接方式大多采用将两个零件拼接在一起，一手进行扶持一手进行焊接，焊接稳定性差，无法保障焊接效果，且现有焊接过程中只能通过面罩对工作人员面部进行防护，无法对工作人员身体进行防护，进而极易导致对工作人员造成伤害，安全性低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，其解决了现有焊接方式费时费力和安全性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，包括底座，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱，所述正螺纹柱和反螺纹柱的相离端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在第一凹槽内壁的侧面，所述正螺纹柱和反螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块通过第一销轴活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部通过第一销轴活动连接有另一个连接块，另一个连接块的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块通过第二销轴活动连接有活动板，所述活动板的侧面固定连接有电磁铁，所述支撑台和活动板之间固定连接有调节组件；

所述支撑台的顶部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁的底部固定连接有两个第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件固定连接在第三凹槽内壁的底部，所述第二转轴顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有防护板。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在第三凹槽内壁的底部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述第二转轴的表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过齿链传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括两个连接板，两个所述连接板分别固定连接在支撑台和活动板上，两个所述连接板均通过第三销轴活动连接有调节板，两个所述调节板之间固定连接有电动推杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台的底部开设有第二凹槽，所述底座的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在第二凹槽内壁的顶部。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座底部固定连接有防滑垫，所述第一凹槽的下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹套固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述双轴电机、驱动电机、电动推杆和电磁铁与外部控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械制造设计辅助焊接的加工工具，通过驱动组件中的驱动电机工作，能够带动主动齿轮转动，借助齿链的传动作用，能够通过从动齿轮带动第二转轴转动，进而达到带动丝杆转动的目的，进而能够通过螺纹筒带动防滑板进行上下移动，实现对防护板进行使用和收起的目的，通过调节组件中的电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，借助第二销轴和第三销轴的活动作用，能够带动活动板上下活动，进而能够达到对活动板使用角度进行调整的目的，通过设置电磁铁，能够对焊接的铁具进行吸附，进而无需工人手动扶持，保障焊接效果和效率。

2、该机械制造设计辅助焊接的加工工具，通过双轴电机工作，能够带动正螺纹柱和反螺纹柱转动，进而能够使螺纹套连接块左右移动，借助第一销轴的活动作用，使活动杆上下活动，进而能够达到带动支撑台上下移动的目的，实现对支撑台使用高度进行调整的目的，借助滑块在滑槽内的滑动，能够配合螺纹套左右移动更加稳定，通过设置伸缩杆，能够配合支撑台上下移动更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1中调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图1中底座立体的结构示意图；

图中：1、底座；2、防滑垫；3、第一轴承；4、第一转轴；5、滑槽；6、正螺纹柱；7、第一凹槽；8、滑块；9、螺纹套；10、双轴电机；11、连接块；12、第一销轴；13、活动杆；14、伸缩杆；15、第二凹槽；16、支撑台；17、固定块；18、第二销轴；19、活动板；20、电磁铁；21、调节组件；211、连接板；212、第三销轴；213、电动推杆；214、调节板；22、驱动组件；221、主动齿轮；222、驱动电机；223、齿链；224、从动齿轮；23、第三凹槽；24、第二轴承；25、第二转轴；26、螺纹筒；27、丝杆；28、防护板；29、反螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，包括底座1，底座1的顶部开设有第一凹槽7，第一凹槽7内壁的底部固定连接有双轴电机10，通过双轴电机10工作，能够带动正螺纹柱6和反螺纹柱29转动，进而能够使螺纹套9连接块11左右移动，借助第一销轴12的活动作用，使活动杆13上下活动，进而能够达到带动支撑台16上下移动的目的，实现对支撑台16使用高度进行调整的目的。

双轴电机10的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱6和反螺纹柱29，正螺纹柱6和反螺纹柱29的相离端均固定连接有第一转轴4，第一转轴4的表面套接有第一轴承3，第一轴承3固定连接在第一凹槽7内壁的侧面，正螺纹柱6和反螺纹柱29的表面均螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的顶部固定连接有连接块11，连接块11通过第一销轴12活动连接有活动杆13，活动杆13的顶部通过第一销轴12活动连接有另一个连接块11，另一个连接块11的顶部固定连接有支撑台16，支撑台16的顶部固定连接有两个固定块17，两个固定块17通过第二销轴18活动连接有活动板19，活动板19的侧面固定连接有电磁铁20，通过设置电磁铁20，能够对焊接的铁具进行吸附，进而无需工人手动扶持，保障焊接效果和效率。

支撑台16和活动板19之间固定连接有调节组件21，调节组件21包括两个连接板211，两个连接板211分别固定连接在支撑台16和活动板19上，两个连接板211均通过第三销轴212活动连接有调节板214，两个调节板214之间固定连接有电动推杆213，通过调节组件21中的电动推杆213工作，随着电动推杆213的伸长缩短，借助第二销轴18和第三销轴212的活动作用，能够带动活动板19上下活动，进而能够达到对活动板19使用角度进行调整的目的。

支撑台16的顶部开设有第三凹槽23，第三凹槽23内壁的底部固定连接有两个第二轴承24，第二轴承24内穿设有第二转轴25，第二转轴25的表面固定连接有驱动组件22，驱动组件22固定连接在第三凹槽23内壁的底部，驱动组件22包括驱动电机222，驱动电机222固定连接在第三凹槽23内壁的底部，驱动电机222的输出轴上固定连接有主动齿轮221，第二转轴25的表面固定连接有从动齿轮224，主动齿轮221与从动齿轮224通过齿链223传动连接，通过驱动组件22中的驱动电机222工作，能够带动主动齿轮221转动，借助齿链223的传动作用，能够通过从动齿轮224带动第二转轴25转动，进而达到带动丝杆27转动的目的，进而能够通过螺纹筒26带动防滑板进行上下移动，实现对防护板28进行使用和收起的目的。

第二转轴25顶端固定连接有丝杆27，丝杆27的表面螺纹连接有螺纹筒26，螺纹筒26的表面固定连接有防护板28。

具体的，支撑台16的底部开设有第二凹槽15，底座1的顶部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端固定连接在第二凹槽15内壁的顶部，通过设置伸缩杆14，能够配合支撑台16上下移动更加稳定。

具体的，底座1底部固定连接有防滑垫2，第一凹槽7的下方开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块8，滑块8与螺纹套9固定连接，借助滑块8在滑槽5内的滑动，能够配合螺纹套9左右移动更加稳定。

具体的，双轴电机10、驱动电机222、电动推杆213和电磁铁20与外部控制器信号连接，通过外部控制器方便使用人员分别控制各用电器的工作状态。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先，根据使用需要，通过外部控制器控制双轴电机10工作，带动正螺纹柱6和反螺纹柱29转动，进而使螺纹套9带动连接块11左右移动，借助第一销轴12和活动杆13的活动作用，能够带动支撑台16进行上下移动，对支撑台16使用高度进行调整；

S2、然后将需要焊接的两个铁具吸附在电磁铁20上，然后通过外部控制器控制电动推杆213伸长缩短，借助第二销轴18和第三销轴212的活动作用，通过活动板19带动两个铁具之间进行角度调整，使两个铁具贴合在合适焊接角度；

S3、最后通过外部控制器控制驱动电机222工作，带动主动齿轮221转动，借助齿链223的传动作用，带动从动齿轮224转动，通过第二转轴25带动丝杆27转动，使螺纹筒26带动防滑板向上移动至合适防护高度，提高焊接时的安全性，然后焊接人员对两个铁具通过焊接机进行焊接即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内壁的底部固定连接有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱(6)和反螺纹柱(29)，所述正螺纹柱(6)和反螺纹柱(29)的相离端均固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面套接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)固定连接在第一凹槽(7)内壁的侧面，所述正螺纹柱(6)和反螺纹柱(29)的表面均螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的顶部固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)通过第一销轴(12)活动连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的顶部通过第一销轴(12)活动连接有另一个连接块(11)，另一个连接块(11)的顶部固定连接有支撑台(16)，所述支撑台(16)的顶部固定连接有两个固定块(17)，两个所述固定块(17)通过第二销轴(18)活动连接有活动板(19)，所述活动板(19)的侧面固定连接有电磁铁(20)，所述支撑台(16)和活动板(19)之间固定连接有调节组件(21)；

所述支撑台(16)的顶部开设有第三凹槽(23)，所述第三凹槽(23)内壁的底部固定连接有两个第二轴承(24)，所述第二轴承(24)内穿设有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的表面固定连接有驱动组件(22)，所述驱动组件(22)固定连接在第三凹槽(23)内壁的底部，所述第二转轴(25)顶端固定连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的表面螺纹连接有螺纹筒(26)，所述螺纹筒(26)的表面固定连接有防护板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，其特征在于：所述驱动组件(22)包括驱动电机(222)，所述驱动电机(222)固定连接在第三凹槽(23)内壁的底部，所述驱动电机(222)的输出轴上固定连接有主动齿轮(221)，所述第二转轴(25)的表面固定连接有从动齿轮(224)，所述主动齿轮(221)与从动齿轮(224)通过齿链(223)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，其特征在于：所述调节组件(21)包括两个连接板(211)，两个所述连接板(211)分别固定连接在支撑台(16)和活动板(19)上，两个所述连接板(211)均通过第三销轴(212)活动连接有调节板(214)，两个所述调节板(214)之间固定连接有电动推杆(213)。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，其特征在于：所述支撑台(16)的底部开设有第二凹槽(15)，所述底座(1)的顶部固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端固定连接在第二凹槽(15)内壁的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，其特征在于：所述底座(1)底部固定连接有防滑垫(2)，所述第一凹槽(7)的下方开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)与螺纹套(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造设计辅助焊接的加工工具，其特征在于：所述双轴电机(10)、驱动电机(222)、电动推杆(213)和电磁铁(20)与外部控制器信号连接。

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