CN215035526U - 一种用于机械设备上的夹具 - Google Patents

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傅军
李德平
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陈正超
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Abstract

本实用新型属于夹具技术领域,涉及一种用于机械设备上的夹具,其中,包括底座,所述底座的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有操作台。其有益效果是,该用于机械设备上的夹具,通过双轴电机工作,能够带动第一丝杆和第二丝杆转动,进而使相对应的第一螺纹套和第二螺纹套带动管型夹具或矩型夹具进行前后移动,实现对不同规格的工件表面进行夹持的目的,通过传动组件中的驱动电机工作,能够带动传动轮转动,借助传动带和传动轮的传动配合,能够使第一转轴转动,进而通过传送带能够达到带动加工件进行自动左右移动,实现对不同位置进行夹持加工的目的。

Description

一种用于机械设备上的夹具
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种用于机械设备上的夹具。
背景技术
中国专利公开了一种用于机械设备上的夹具,(申请号:201811425458.6),其包括底座、支撑板、L型活结压板、连接螺栓;支撑板设为多个,且多个支撑板均设置在底座的上端面上;每个支撑板的上端均设有螺母;L型活结压板与支撑板的个数相同,且每一个支撑板的上设有一个L型活结压板;L型活结压板的下端与支撑板的下端转动连接,L型活结压板的中部通过连接螺栓与螺母可拆卸连接;每个L型活结压板的上端设有用于方便压住铁轨的凸起。有益效果是:结构简单,操作方便,节约人工成本,同时加工出来的产品合格率提高。
但是,其在使用过程中仍具有一定使用局限性,其夹具无法根据夹持产品的形状进行相应调整,进而导致使用局限性大,极大的降低了机械加工效率,且无法根据加工需要对夹持产品进行位置移动,使用灵活地,使用不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于机械设备上的夹具,其解决了使用局限性大和不便调整位置和夹具的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械设备上的夹具,包括底座,所述底座的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有操作台,所述操作台的顶部开设有四个第三凹槽,四个所述第三凹槽内壁的侧面均固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的两端均固定连接有均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承固定连接在第三凹槽内壁的表面。
左右两个所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有第一螺纹套,中间两个所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有第二螺纹套,所述第一螺纹套和第二螺纹套的表面分别固定连接有管型夹具和矩型夹具,所述操作台的顶部开设有两个第二凹槽,所述第二凹槽内壁表面固定连接有若干个第一轴承,所述第一轴承内穿设有第一转轴,所述第一转轴的表面传动连接有传送带,其中两个所述第一转轴的一端穿过第一轴承并固定连接有传动组件,所述传动组件固定连接在操作台的前侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述传动组件包括两个传动轮,两个所述传动轮分别固定连接在两个第一转轴一端,两个所述传动轮表面传动连接有传动带,其中一个所述传动轮的表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过支架固定连接在操作台上。
作为本实用新型的进一步方案:所述管型夹具和矩型夹具的内表面均设置有防滑垫,所述第一丝杆和第二丝杆的表面螺纹方向相反。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座内滑动连接有抽屉,所述底座的前侧通过合页活动连接有箱门,所述箱门通过锁扣与底座固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮,所述第三凹槽内壁的侧面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块分别与第一螺纹套和第二螺纹套固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座的前侧设置有操控面板,所述操控面板与各用电器通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于机械设备上的夹具,通过双轴电机工作,能够带动第一丝杆和第二丝杆转动,进而使相对应的第一螺纹套和第二螺纹套带动管型夹具或矩型夹具进行前后移动,实现对不同规格的工件表面进行夹持的目的,通过传动组件中的驱动电机工作,能够带动传动轮转动,借助传动带和传动轮的传动配合,能够使第一转轴转动,进而通过传送带能够达到带动加工件进行自动左右移动,实现对不同位置进行夹持加工的目的。
2、该用于机械设备上的夹具,通过电动推杆工作,随着电动推杆伸长缩短,能够带动操作台上下移动,实现对操作台使用高度进行调整的目的,通过设置防滑垫,能够增加夹具夹持的稳定性,通过滚轮能够达到带动装置进行位置移动的目的,通过设置抽屉和箱门,开启抽屉和箱门,方便放置使用工具,达到便携目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型分体立体的结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为图1中传动组件的结构示意图;
图中:1、底座;2、滚轮;3、第一凹槽;4、电动推杆;5、抽屉;6、箱门;7、操作台;8、传动组件;81、传动带;82、传动轮;83、驱动电机;9、第二凹槽;10、传送带;11、第一轴承;12、第一转轴;13、管型夹具;14、第一丝杆;15、矩型夹具;16、第二丝杆;17、双轴电机;18、滑槽;19、滑块;20、第二转轴;21、第二轴承;22、第三凹槽;23、第一螺纹套;24、第二螺纹套;25、操控面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种用于机械设备上的夹具,包括底座1,底座1的顶部开设有第一凹槽3,第一凹槽3内壁的底部固定连接有电动推杆4,通过电动推杆4工作,随着电动推杆4伸长缩短,能够带动操作台7上下移动,实现对操作台7使用高度进行调整的目的,电动推杆4的顶端固定连接有操作台7,操作台7的顶部开设有四个第三凹槽22,四个第三凹槽22内壁的侧面均固定连接有双轴电机17,通过双轴电机17工作,能够带动第一丝杆14和第二丝杆16转动,进而使相对应的第一螺纹套23或第二螺纹套24带动管型夹具13或矩型夹具15进行前后移动,实现对不同规格的工件表面进行夹持的目的。
双轴电机17的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆14和第二丝杆16,第一丝杆14和第二丝杆16的两端均固定连接有均固定连接有第二转轴20,第二转轴20的表面套接有第二轴承21,第二轴承21固定连接在第三凹槽22内壁的表面。
左右两个第一丝杆14和第二丝杆16的表面均螺纹连接有第一螺纹套23,中间两个第一丝杆14和第二丝杆16的表面均螺纹连接有第二螺纹套24,第一螺纹套23和第二螺纹套24的表面分别固定连接有管型夹具13和矩型夹具15,操作台7的顶部开设有两个第二凹槽9,第二凹槽9内壁表面固定连接有若干个第一轴承11,第一轴承11内穿设有第一转轴12,第一转轴12的表面传动连接有传送带10。
其中两个第一转轴12的一端穿过第一轴承11并固定连接有传动组件8,传动组件8固定连接在操作台7的前侧,传动组件8包括两个传动轮82,两个传动轮82分别固定连接在两个第一转轴12一端,两个传动轮82表面传动连接有传动带81,其中一个传动轮82的表面固定连接有驱动电机83,驱动电机83通过支架固定连接在操作台7上,通过传动组件8中的驱动电机83工作,能够带动传动轮82转动,借助传动带81和传动轮82的传动配合,能够使第一转轴12转动,进而通过传送带10能够达到带动加工件进行自动左右移动,实现对不同位置进行夹持加工的目的。
管型夹具13和矩型夹具15的内表面均设置有防滑垫,通过设置防滑垫,能够增加夹具夹持的稳定性,第一丝杆14和第二丝杆16的表面螺纹方向相反,底座1内滑动连接有抽屉5,底座1的前侧通过合页活动连接有箱门6,箱门6通过锁扣与底座1固定连接,通过设置抽屉5和箱门6,开启抽屉5和箱门6,方便放置使用工具,达到便携目的。
具体的,底座1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮2,第三凹槽22内壁的侧面开设有滑槽18,滑槽18内滑动连接有滑块19,滑块19分别与第一螺纹套23和第二螺纹套24固定连接,通过滚轮2能够达到带动装置进行位置移动的目的。
具体的,底座1的前侧设置有操控面板25,操控面板25与各用电器通过导线电性连接,通过设置操控面板25,方便使用人员分别控制各用电器的工作状态。
本实用新型的工作原理为:
S1、首先,通过滚轮2带动装置移动至使用位置,然后通过操控面板25控制电动推杆4工作,随着电动推杆4的伸长缩短,带动操作台7上下移动,配合外部加工设备,将操作台7调节至使用高度;
S2、然后将需要夹持的工件放置在操作台7上,然后通过根据工件为管型或矩型,通过操控面板25控制相应的双轴电机17工作,带动第一丝杆14和第二丝杆16转动,使第一螺纹套23或第二螺纹套24带动管型夹具13或矩型夹具15向工件方向移动,使防滑垫贴紧工件表面,对工件进行夹持固定,然后通过外部加工设备对工件进行加工即可,在一个位置加工完毕后,可通过操控面板25控制双轴电机17反转,使防滑垫与工件表面分离,然后通过操控面板25控制驱动电机83工作,通过传动轮82和传动带81的配合,使第一转轴12带动传送带10转动,带动工件进行左右移动,移动至合适加工位置后,通过操控面板25控制双轴电机17正转,使防滑垫继续贴紧工件表面进行夹持再加工即可;
S3、加工完毕后,工作人员取下加工后的工件,放置新的工件进行再次加工即可,同时可开启抽屉5和箱门6,取出相应的修理工具,对工件表面进行再处理即可。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于机械设备上的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)内壁的底部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的顶端固定连接有操作台(7),所述操作台(7)的顶部开设有四个第三凹槽(22),四个所述第三凹槽(22)内壁的侧面均固定连接有双轴电机(17),所述双轴电机(17)的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆(14)和第二丝杆(16),所述第一丝杆(14)和第二丝杆(16)的两端均固定连接有均固定连接有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的表面套接有第二轴承(21),所述第二轴承(21)固定连接在第三凹槽(22)内壁的表面;
左右两个所述第一丝杆(14)和第二丝杆(16)的表面均螺纹连接有第一螺纹套(23),中间两个所述第一丝杆(14)和第二丝杆(16)的表面均螺纹连接有第二螺纹套(24),所述第一螺纹套(23)和第二螺纹套(24)的表面分别固定连接有管型夹具(13)和矩型夹具(15),所述操作台(7)的顶部开设有两个第二凹槽(9),所述第二凹槽(9)内壁表面固定连接有若干个第一轴承(11),所述第一轴承(11)内穿设有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的表面传动连接有传送带(10),其中两个所述第一转轴(12)的一端穿过第一轴承(11)并固定连接有传动组件(8),所述传动组件(8)固定连接在操作台(7)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械设备上的夹具,其特征在于:所述传动组件(8)包括两个传动轮(82),两个所述传动轮(82)分别固定连接在两个第一转轴(12)一端,两个所述传动轮(82)表面传动连接有传动带(81),其中一个所述传动轮(82)的表面固定连接有驱动电机(83),所述驱动电机(83)通过支架固定连接在操作台(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械设备上的夹具,其特征在于:所述管型夹具(13)和矩型夹具(15)的内表面均设置有防滑垫,所述第一丝杆(14)和第二丝杆(16)的表面螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械设备上的夹具,其特征在于:所述底座(1)内滑动连接有抽屉(5),所述底座(1)的前侧通过合页活动连接有箱门(6),所述箱门(6)通过锁扣与底座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械设备上的夹具,其特征在于:所述底座(1)底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮(2),所述第三凹槽(22)内壁的侧面开设有滑槽(18),所述滑槽(18)内滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)分别与第一螺纹套(23)和第二螺纹套(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械设备上的夹具,其特征在于:所述底座(1)的前侧设置有操控面板(25),所述操控面板(25)与各用电器通过导线电性连接。
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