CN216577047U - 一种铆钉生产用加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉生产用加工台，涉及铆钉生产技术领域，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述工作台的上端位于第一滑槽的外侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有移动打磨机构。本实用新型提供有平移机构、移动打磨机构和夹持机构，将工作台的上端增加可以进行移动升降调节的打磨装置，可以随时对铆钉进行打磨去毛刺处理，方便操作，同时通过平移机构带动夹持机构进行移动，将铆钉装夹在夹持机构内部，之后通过平移机构移动，将铆钉的两端都进行固定，同时可以通过电机控制转盘进行旋转，方便进行全方位的打磨去毛刺处理，平移机构可以针对不同长度的铆钉进行装夹，方便操作，大大提高了实用性。

Description

一种铆钉生产用加工台

技术领域

本实用新型涉及铆钉生产技术领域，具体为一种铆钉生产用加工台。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。

现有的铆钉在进行去毛刺加工时，没有一个具有调节功能的夹持设备，不方便根据不同铆钉的长度进行适应性的调节和夹持，同时一些工作台只是简单的进行夹持，没有旋转调节的结构，使得打磨去毛刺时处理的不够全面，使用起来有一定的局限性，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆钉生产用加工台，以解决上述背景技术中提出的现有的铆钉在进行去毛刺加工时，没有一个具有调节功能的夹持设备，不方便根据不同铆钉的长度进行适应性的调节和夹持，同时一些工作台只是简单的进行夹持，没有旋转调节的结构，使得打磨去毛刺时处理的不够全面，使用起来有一定的局限性，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉生产用加工台，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述工作台的前端设置有控制面板；

所述工作台的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有平移机构，所述平移机构的上端固定连接有夹持机构；

所述工作台的上端位于第一滑槽的外侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有移动打磨机构。

优选的，所述平移机构包括第一丝杆、第一电机和第一活动块，所述第一丝杆的外侧设置有第一活动块，所述第一电机固定安装在工作台的外侧。

优选的，所述第一电机的传动端与第一丝杆传动连接，所述第一丝杆与第一活动块螺纹连接，所述第一丝杆与工作台转动连接，所述第一电机和控制面板电性连接。

优选的，所述夹持机构包括支撑板、第二电机、转盘、托块、连接板、螺栓和压紧块，所述支撑板的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的传动端设置有转盘，所述转盘的外侧固定连接有托块和连接板，所述连接板的内部设置有螺栓，所述螺栓的下端设置有压紧块。

优选的，所述第二电机的传动端与转盘转动连接，所述托块采用弧形结构设计，所述螺栓和连接板螺纹连接，所述螺栓的下端与压紧块之间通过轴承转动连接，所述压紧块的下端采用弧形结构设计，所述第二电机和控制面板电性连接。

优选的，所述移动打磨机构包括电动滑轨、电动滑块、支撑柱、第三电机、第二丝杆、第二活动块、连接杆、磨砂轮和第四电机，所述电动滑轨的外侧设置有电动滑块，所述电动滑块的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有第三电机，所述支撑柱的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧设置有第二活动块，所述第二活动块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部设置有磨砂轮，所述连接杆的外侧固定连接有第四电机。

优选的，所述电动滑轨和电动滑块滑动连接，所述第二丝杆的下端与支撑柱之间转动连接，所述第二丝杆的上端与第三电机的传动端传动连接，所述第二丝杆和第二活动块螺纹连接，所述磨砂轮和连接杆转动连接，所述第四电机的传动端与磨砂轮传动连接，所述电动滑轨、电动滑块、第三电机和第四电机均与控制面板电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铆钉生产用加工台具有如下有益效果：

本实用新型提供有平移机构、移动打磨机构和夹持机构，将工作台的上端增加可以进行移动升降调节的打磨装置，可以随时对铆钉进行打磨去毛刺处理，方便操作，同时通过平移机构带动夹持机构进行移动，将铆钉装夹在夹持机构内部，之后通过平移机构移动，将铆钉的两端都进行固定，同时可以通过电机控制转盘进行旋转，方便进行全方位的打磨去毛刺处理，平移机构可以针对不同长度的铆钉进行装夹，方便操作，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平移机构和夹持机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的移动打磨机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、控制面板；4、第一滑槽；5、平移机构；6、夹持机构；7、第二滑槽；8、移动打磨机构；51、第一丝杆；52、第一电机；53、第一活动块；61、支撑板；62、第二电机；63、转盘；64、托块；65、连接板；66、螺栓；67、压紧块；81、电动滑轨；82、电动滑块；83、支撑柱；84、第三电机；85、第二丝杆；86、第二活动块；87、连接杆；88、磨砂轮；89、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种铆钉生产用加工台，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有支撑腿2，工作台1的前端设置有控制面板3；

工作台1的上端开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部设置有平移机构5，平移机构5的上端固定连接有夹持机构6；

工作台1的上端位于第一滑槽4的外侧开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内部设置有移动打磨机构8；

请参阅图1-5，一种铆钉生产用加工台还包括平移机构5，平移机构5包括第一丝杆51、第一电机52和第一活动块53，第一丝杆51的外侧设置有第一活动块53，第一电机52固定安装在工作台1的外侧；

第一电机52的传动端与第一丝杆51传动连接，第一丝杆51与第一活动块53螺纹连接，第一丝杆51与工作台1转动连接，第一电机52和控制面板3电性连接；

具体地，如图1和图2所示，通过第一电机52的旋转带动第一丝杆51进行旋转，使得第一活动块53沿着第一丝杆51外侧的螺纹进行移动，可以带动夹持机构6进行移动，方便调节。

实施例2：夹持机构6包括支撑板61、第二电机62、转盘63、托块64、连接板65、螺栓66和压紧块67，支撑板61的外侧固定连接有第二电机62，第二电机62的传动端设置有转盘63，转盘63的外侧固定连接有托块64和连接板65，连接板65的内部设置有螺栓66，螺栓66的下端设置有压紧块67；

第二电机62的传动端与转盘63转动连接，托块64采用弧形结构设计，螺栓66和连接板65螺纹连接，螺栓66的下端与压紧块67之间通过轴承转动连接，压紧块67的下端采用弧形结构设计，第二电机62和控制面板3电性连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，根据不同铆钉的长度移动两组夹持机构6，之后将铆钉的一端放置在托块64上，手动旋转螺栓66将压紧块67移动到铆钉的外侧并且进行夹紧即可，在打磨去毛刺时为了加工的更加全面，可以通过第二电机62带动转盘63进行旋转，使得铆钉可以旋转，方便对铆钉的外侧进行全方位的加工处理。

实施例3：移动打磨机构8包括电动滑轨81、电动滑块82、支撑柱83、第三电机84、第二丝杆85、第二活动块86、连接杆87、磨砂轮88和第四电机89，电动滑轨81的外侧设置有电动滑块82，电动滑块82的上端固定连接有支撑柱83，支撑柱83的上端固定连接有第三电机84，支撑柱83的内部设置有第二丝杆85，第二丝杆85的外侧设置有第二活动块86，第二活动块86的外侧固定连接有连接杆87，连接杆87的内部设置有磨砂轮88，连接杆87的外侧固定连接有第四电机89；

电动滑轨81和电动滑块82滑动连接，第二丝杆85的下端与支撑柱83之间转动连接，第二丝杆85的上端与第三电机84的传动端传动连接，第二丝杆85和第二活动块86螺纹连接，磨砂轮88和连接杆87转动连接，第四电机89的传动端与磨砂轮88传动连接，电动滑轨81、电动滑块82、第三电机84和第四电机89均与控制面板3电性连接；

具体地，如图1、图4和图5所示，通过电动滑轨81和电动滑块82移动整个打磨设备，可以根据不同铆钉的长度进行移动式的打磨，同时可以通过第三电机84的旋转带动第二丝杆85进行旋转，使得第二活动块86可以进行移动，方便带动打磨的部分进行升降调节，方便操作。

工作原理：先根据不同铆钉的长度移动两组夹持机构6，此时通过第一电机52的旋转带动第一丝杆51进行旋转，使得第一活动块53沿着第一丝杆51外侧的螺纹进行移动，可以带动夹持机构6进行移动，之后将铆钉的一端放置在托块64上，手动旋转螺栓66将压紧块67移动到铆钉的外侧并且进行夹紧即可，在打磨去毛刺时为了加工的更加全面，可以通过第二电机62带动转盘63进行旋转，使得铆钉可以旋转，方便对铆钉的外侧进行全方位的加工处理，同时通过电动滑轨81和电动滑块82移动整个打磨设备，可以根据不同铆钉的长度进行移动式的打磨，同时可以通过第三电机84的旋转带动第二丝杆85进行旋转，使得第二活动块86可以进行移动，方便带动打磨的部分进行升降调节，方便操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铆钉生产用加工台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的前端设置有控制面板(3)；

所述工作台(1)的上端开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部设置有平移机构(5)，所述平移机构(5)的上端固定连接有夹持机构(6)；

所述工作台(1)的上端位于第一滑槽(4)的外侧开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)的内部设置有移动打磨机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用加工台，其特征在于：所述平移机构(5)包括第一丝杆(51)、第一电机(52)和第一活动块(53)，所述第一丝杆(51)的外侧设置有第一活动块(53)，所述第一电机(52)固定安装在工作台(1)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉生产用加工台，其特征在于：所述第一电机(52)的传动端与第一丝杆(51)传动连接，所述第一丝杆(51)与第一活动块(53)螺纹连接，所述第一丝杆(51)与工作台(1)转动连接，所述第一电机(52)和控制面板(3)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用加工台，其特征在于：所述夹持机构(6)包括支撑板(61)、第二电机(62)、转盘(63)、托块(64)、连接板(65)、螺栓(66)和压紧块(67)，所述支撑板(61)的外侧固定连接有第二电机(62)，所述第二电机(62)的传动端设置有转盘(63)，所述转盘(63)的外侧固定连接有托块(64)和连接板(65)，所述连接板(65)的内部设置有螺栓(66)，所述螺栓(66)的下端设置有压紧块(67)。

5.根据权利要求4所述的一种铆钉生产用加工台，其特征在于：所述第二电机(62)的传动端与转盘(63)转动连接，所述托块(64)采用弧形结构设计，所述螺栓(66)和连接板(65)螺纹连接，所述螺栓(66)的下端与压紧块(67)之间通过轴承转动连接，所述压紧块(67)的下端采用弧形结构设计，所述第二电机(62)和控制面板(3)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用加工台，其特征在于：所述移动打磨机构(8)包括电动滑轨(81)、电动滑块(82)、支撑柱(83)、第三电机(84)、第二丝杆(85)、第二活动块(86)、连接杆(87)、磨砂轮(88)和第四电机(89)，所述电动滑轨(81)的外侧设置有电动滑块(82)，所述电动滑块(82)的上端固定连接有支撑柱(83)，所述支撑柱(83)的上端固定连接有第三电机(84)，所述支撑柱(83)的内部设置有第二丝杆(85)，所述第二丝杆(85)的外侧设置有第二活动块(86)，所述第二活动块(86)的外侧固定连接有连接杆(87)，所述连接杆(87)的内部设置有磨砂轮(88)，所述连接杆(87)的外侧固定连接有第四电机(89)。

7.根据权利要求6所述的一种铆钉生产用加工台，其特征在于：所述电动滑轨(81)和电动滑块(82)滑动连接，所述第二丝杆(85)的下端与支撑柱(83)之间转动连接，所述第二丝杆(85)的上端与第三电机(84)的传动端传动连接，所述第二丝杆(85)和第二活动块(86)螺纹连接，所述磨砂轮(88)和连接杆(87)转动连接，所述第四电机(89)的传动端与磨砂轮(88)传动连接，所述电动滑轨(81)、电动滑块(82)、第三电机(84)和第四电机(89)均与控制面板(3)电性连接。

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