CN210937223U

CN210937223U - 一种新型立式台钻

Info

Publication number: CN210937223U
Application number: CN201922030150.8U
Authority: CN
Inventors: 宗德运; 董雷; 王涛
Original assignee: Qingdao Minghaoyuan Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Qingdao Minghaoyuan Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种新型立式台钻，包括底座和卡槽，所述底座上表面开设有卡槽，所述底座上表面两端均安装有一号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆顶部均与横架相连，所述横架顶部一端安装有电机泵。本实用新型通过转动转盘，可使转盘同步带动齿轮轴进行转动，齿轮轴的齿轮与一号齿轮条相互咬合，从而可在齿轮的推动下使机体在横架一侧左右移动，使钻头位于钻孔处的正上方，进而更加的方便使用者在进行钻孔作业时对钻头的位置进行调节，同时通过开关组控制三号液压伸缩杆进行伸缩，从而可通过三号液压伸缩杆推动弧形齿条与齿轮轴相互咬合，从而可在工作时对齿轮轴进行限位，进而可固定钻头的左右的移动，使提升钻头的钻孔精度。

Description

一种新型立式台钻

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型立式台钻。

背景技术

钻台，即钻床工作台钻台工作用途主要用于钻床加工工作，上面可以是V型、T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。按JB/T7974-2000标准制造，产品制成筋板式和箱体式。

但是，现有的立式台钻在使用过程中存在以下缺点：

1、现有的立式台钻在使用过程中无法提升机体高度，从而无法对高度较高的工件进行钻孔，使用范围较窄。

2、现有的立式台钻在使用过程中不方便对工件进行固定，同时不能跟随实际使用情况对钻头进行左右上下的灵活调节，使用非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型立式台钻，以解决上述背景技术中现有的立式台钻在使用过程中无法提升机体高度，从而无法对高度较高的工件进行钻孔，使用范围较窄，现有的立式台钻在使用过程中不方便对工件进行固定，同时不能跟随实际使用情况对钻头进行左右上下的灵活调节，使用非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立式台钻，包括底座和卡槽，所述底座上表面开设有卡槽，所述底座上表面两端均安装有一号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆顶部均与横架相连，所述横架顶部一端安装有电机泵，所述电机泵一端设置有液压油箱，且液压油箱和电机泵相互配合组合液压系统，所述横架下表面通过螺栓安装有一号齿轮条，所述横架一侧滑动连接有机体，所述机体内腔顶部安装有电机，所述电机一侧安装有减速机，且减速机的动力输入端通过皮带与电机的动力输出端相连，所述减速机的动力输出端连接有传动轴，所述传动轴内腔插接有加长杆，所述加长杆另一端螺旋连接有钻头。

优选的，所述加长杆外壁表面开设有限位槽，所述传动轴内壁表面一体成型有凸块，且凸块和限位槽相互配合，通过凸块和限位槽相互配合，从而可使加长杆在传动轴内腔可进行伸缩，且凸块和限位槽相互咬合，从而可使加长杆和传动轴保持同步转动。

优选的，所述传动轴表面套接有套筒，且套筒内腔底部与加长杆表面通过支架焊接相连，所述套筒侧壁表面开设有二号齿轮条，套筒在空心齿轮轴的带动下可进行上下伸缩，从而可同步带动加长杆进行同步的伸缩，使在进行钻孔时，对钻头的上下调节更加的方便和省力。

优选的，所述减速机底部安装有空心齿轮轴，且空心齿轮轴的齿轮与二号齿轮条咬合相连，所述空心齿轮轴一端表面焊接有转杆，通过转动转杆，可同步带动空心齿轮轴进行转轴，空心齿轮轴的齿轮与二号齿轮条相互咬合，从而可在齿轮的带动下使套筒进行上下升降。

优选的，所述空心齿轮轴内腔插接有齿轮轴，且齿轮轴的齿轮与一号齿轮条咬合相连，所述齿轮轴另一端贯穿空心齿轮轴，且与转盘相连，通过转动转盘，可使转盘同步带动齿轮轴进行转动，齿轮轴的齿轮与一号齿轮条相互咬合，从而可在齿轮的推动下使机体在横架一侧左右移动，进而更加的方便使用者在进行钻孔作业时对钻头的位置进行调节，使调节更加的便捷。

优选的，所述空心齿轮轴一侧安装有二号液压伸缩杆，所述齿轮轴一侧安装有三号液压伸缩杆，所述三号液压伸缩杆和二号液压伸缩杆一端均连接有弧形齿条，且弧形齿条与齿轮轴和空心齿轮轴的齿轮咬合相连，通过开关组分别控制三号液压伸缩杆和二号液压伸缩杆进行伸缩，从而可通过三号液压伸缩杆和二号液压伸缩杆推动弧形齿条与空心齿轮轴和齿轮轴相互咬合，从而可在工作时对空心齿轮轴和齿轮轴进行限位，进而可固定钻头的上下左右的移动，使提升钻头的钻孔精度。

优选的，所述卡槽表面滑动连接有夹磐，所述夹磐底部通过螺杆螺旋连接有固定摇臂，所述机体表面镶嵌有开关组的电流输出端分别与电机泵和电机的电流输入端相连，在钻孔使，通过夹磐可对工件进行夹持，可有效提升对工件的钻孔精度，且卡槽共设置有多组，从而可对夹磐的位置进行灵活调节，调节后通过旋转固定摇臂可对夹磐进行固定，使用更加的方便，且通过开关组可对液压系统和钻孔系统进行控制，使更容易对台钻进行操控。

本实用新型提供了一种新型立式台钻，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过开关组可控制电机泵进行工作，电机泵在工作可抽取液压油箱内腔的液压油，并通过分配阀将液压油注入进一号液压伸缩杆内，通过一号液压伸缩杆进行伸缩，从而对横架的高度进行调节，通过对横架的高度进行调整，可使台钻对不同高度的工件都可进行钻孔作业，使用范围更广。

（2）、本实用新型通过夹磐可对工件进行夹持，可有效提升对工件的钻孔精度，且卡槽共设置有多组，从而可对夹磐的位置进行灵活调节，调节后通过旋转固定摇臂可对夹磐进行固定，使用更加的方便，通过转动转盘，可使转盘同步带动齿轮轴进行转动，齿轮轴的齿轮与一号齿轮条相互咬合，从而可在齿轮的推动下使机体在横架一侧左右移动，使钻头位于钻孔处的正上方，进而更加的方便使用者在进行钻孔作业时对钻头的位置进行调节，使调节更加的便捷，同时通过开关组控制三号液压伸缩杆进行伸缩，从而可通过三号液压伸缩杆推动弧形齿条与齿轮轴相互咬合，从而可在工作时对齿轮轴进行限位，进而可固定钻头的左右的移动，使提升钻头的钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机体剖面结构示意图；

图3为本实用新型空心齿轮轴的安装结构示意图；

图4为本实用新型的夹磐结构示意图；

图5为本实用新型的加长杆结构示意图。

图中：1、底座；101、卡槽；2、一号液压伸缩杆；201、横架；202、电机泵；203、液压油箱；204、一号齿轮条；3、机体；301、电机；302、减速机；303、传动轴；304、加长杆；305、钻头；306、凸块；307、限位槽；4、套筒；401、二号齿轮条；402、空心齿轮轴；403、转杆；5、齿轮轴；501、转盘；6、二号液压伸缩杆；601、三号液压伸缩杆；602、弧形齿条；7、夹磐；701、固定摇臂；8、开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型立式台钻，包括底座1和卡槽101，所述底座1上表面开设有卡槽101，所述底座1上表面两端均安装有一号液压伸缩杆2，所述一号液压伸缩杆2顶部均与横架201相连，所述横架201顶部一端安装有电机泵202，所述电机泵202一端设置有液压油箱203，且液压油箱203和电机泵202相互配合组合液压系统，所述横架201下表面通过螺栓安装有一号齿轮条204，所述横架201一侧滑动连接有机体3，所述机体3内腔顶部安装有电机301，所述电机301一侧安装有减速机302，且减速机302的动力输入端通过皮带与电机301的动力输出端相连，所述减速机302的动力输出端连接有传动轴303，所述传动轴303内腔插接有加长杆304，所述加长杆304另一端螺旋连接有钻头305。

优选的，所述加长杆304外壁表面开设有限位槽307，所述传动轴303内壁表面一体成型有凸块306，且凸块306和限位槽307相互配合，通过凸块306和限位槽307相互配合，从而可使加长杆304在传动轴303内腔可进行伸缩，且凸块306和限位槽307相互咬合，从而可使加长杆304和传动轴303保持同步转动。

优选的，所述传动轴303表面套接有套筒4，且套筒4内腔底部与加长杆304表面通过支架焊接相连，所述套筒4侧壁表面开设有二号齿轮条401，套筒4在空心齿轮轴402的带动下可进行上下伸缩，从而可同步带动加长杆304进行同步的伸缩，使在进行钻孔时，对钻头305的上下调节更加的方便和省力。

优选的，所述减速机302底部安装有空心齿轮轴402，且空心齿轮轴402的齿轮与二号齿轮条401咬合相连，所述空心齿轮轴402一端表面焊接有转杆403，通过转动转杆403，可同步带动空心齿轮轴402进行转轴，空心齿轮轴402的齿轮与二号齿轮条401相互咬合，从而可在齿轮的带动下使套筒4进行上下升降。

优选的，所述空心齿轮轴402内腔插接有齿轮轴5，且齿轮轴5的齿轮与一号齿轮条204咬合相连，所述齿轮轴5另一端贯穿空心齿轮轴402，且与转盘501相连，通过转动转盘501，可使转盘501同步带动齿轮轴5进行转动，齿轮轴5的齿轮与一号齿轮条204相互咬合，从而可在齿轮的推动下使机体3在横架201一侧左右移动，进而更加的方便使用者在进行钻孔作业时对钻头305的位置进行调节，使调节更加的便捷。

优选的，所述空心齿轮轴402一侧安装有二号液压伸缩杆6，所述齿轮轴5一侧安装有三号液压伸缩杆601，所述三号液压伸缩杆601和二号液压伸缩杆6一端均连接有弧形齿条602，且弧形齿条602与齿轮轴5和空心齿轮轴402的齿轮咬合相连，通过开关组8分别控制三号液压伸缩杆601和二号液压伸缩杆6进行伸缩，从而可通过三号液压伸缩杆601和二号液压伸缩杆6推动弧形齿条602与空心齿轮轴402和齿轮轴5相互咬合，从而可在工作时对齿轮轴5与空心齿轮轴402进行限位，进而可固定钻头305的上下左右的移动，使提升钻头305的钻孔精度。

优选的，所述卡槽101表面滑动连接有夹磐7，所述夹磐7底部通过螺杆螺旋连接有固定摇臂701，所述机体3表面镶嵌有开关组8的电流输出端分别与电机泵202和电机301的电流输入端相连，在钻孔使，通过夹磐7可对工件进行夹持，可有效提升对工件的钻孔精度，且卡槽101共设置有多组，从而可对夹磐7的位置进行灵活调节，调节后通过旋转固定摇臂701可对夹磐7进行固定，使用更加的方便，且通过开关组8可对液压系统和钻孔系统进行控制，使更容易对台钻进行操控。

需要说明的是，一种新型立式台钻，在工作时，首先将开关组8与市电进行连接，通过开关组8可控制电机泵202进行工作，电机泵202在工作可抽取液压油箱203内腔的液压油，并通过分配阀将液压油注入进一号液压伸缩杆2内，通过一号液压伸缩杆2进行伸缩，从而对横架201的高度进行调节，通过对横架201的高度进行调整，可使台钻对不同高度的工件都可进行钻孔作业，使用范围更广，在钻孔前，通过夹磐7可对工件进行夹持，可有效提升对工件的钻孔精度，且卡槽101共设置有多组，从而可对夹磐7的位置进行灵活调节，调节后通过旋转固定摇臂701可对夹磐7进行固定，使用更加的方便，通过转动转盘501，可使转盘501同步带动齿轮轴5进行转动，齿轮轴5的齿轮与一号齿轮条204相互咬合，从而可在齿轮的推动下使机体3在横架201一侧左右移动，使钻头305位于钻孔处的正上方，进而更加的方便使用者在进行钻孔作业时对钻头305的位置进行调节，使调节更加的便捷，同时通过开关组8控制三号液压伸缩杆601进行伸缩，从而可通过三号液压伸缩杆601推动弧形齿条602与齿轮轴5相互咬合，从而可在工作时对齿轮轴5进行限位，进而可固定钻头305的左右的移动，使提升钻头305的钻孔精度，通过转动转杆403，可同步带动空心齿轮轴402进行转轴，空心齿轮轴402的齿轮与二号齿轮条401相互咬合，从而可在齿轮的带动下使套筒4进行上下升降，其中加长杆304通过支架与套筒4焊接相连，从而可带动钻头305进行同步的升降，通过电机301带动减速机302进行转动，再由减速机302通过传动轴303和加长杆304带动钻头305进行转动，进而可使钻头305在工件表面进行钻孔作业，使用完成后，通过开关组8控制二号液压伸缩杆6进行伸缩，从而可通过二号液压伸缩杆6推动弧形齿条602与空心齿轮轴402相互咬合，从而可在工作时对空心齿轮轴402进行限位，进而可对钻头305的升降进行锁死，以防止钻头305自行下降与工作面相撞击损坏钻头305。

SE-02型的夹磐、2HV20W1-0606/40型的电机泵202和5IK120RGN-CF型的电机301均采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细阐述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型立式台钻，包括底座（1）和卡槽（101），所述底座（1）上表面开设有卡槽（101），其特征在于：所述底座（1）上表面两端均安装有一号液压伸缩杆（2），所述一号液压伸缩杆（2）顶部均与横架（201）相连，所述横架（201）顶部一端安装有电机泵（202），所述电机泵（202）一端设置有液压油箱（203），且液压油箱（203）和电机泵（202）相互配合组合液压系统，所述横架（201）下表面通过螺栓安装有一号齿轮条（204），所述横架（201）一侧滑动连接有机体（3），所述机体（3）内腔顶部安装有电机（301），所述电机（301）一侧安装有减速机（302），且减速机（302）的动力输入端通过皮带与电机（301）的动力输出端相连，所述减速机（302）的动力输出端连接有传动轴（303），所述传动轴（303）内腔插接有加长杆（304），所述加长杆（304）另一端螺旋连接有钻头（305）。

2.根据权利要求1所述的一种新型立式台钻，其特征在于：所述加长杆（304）外壁表面开设有限位槽（307），所述传动轴（303）内壁表面一体成型有凸块（306），且凸块（306）和限位槽（307）相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型立式台钻，其特征在于：所述传动轴（303）表面套接有套筒（4），且套筒（4）内腔底部与加长杆（304）表面通过支架焊接相连，所述套筒（4）侧壁表面开设有二号齿轮条（401）。

4.根据权利要求1所述的一种新型立式台钻，其特征在于：所述减速机（302）底部安装有空心齿轮轴（402），且空心齿轮轴（402）的齿轮与二号齿轮条（401）咬合相连，所述空心齿轮轴（402）一端表面焊接有转杆（403）。

5.根据权利要求4所述的一种新型立式台钻，其特征在于：所述空心齿轮轴（402）内腔插接有齿轮轴（5），且齿轮轴（5）的齿轮与一号齿轮条（204）咬合相连，所述齿轮轴（5）另一端贯穿空心齿轮轴（402），且与转盘（501）相连。

6.根据权利要求5所述的一种新型立式台钻，其特征在于：所述空心齿轮轴（402）一侧安装有二号液压伸缩杆（6），所述齿轮轴（5）一侧安装有三号液压伸缩杆（601），所述三号液压伸缩杆（601）和二号液压伸缩杆（6）一端均连接有弧形齿条（602），且弧形齿条（602）与齿轮轴（5）和空心齿轮轴（402）的齿轮咬合相连。

7.根据权利要求1所述的一种新型立式台钻，其特征在于：所述卡槽（101）表面滑动连接有夹磐（7），所述夹磐（7）底部通过螺杆螺旋连接有固定摇臂（701），所述机体（3）表面镶嵌有开关组（8）的电流输出端分别与电机泵（202）和电机（301）的电流输入端相连。