CN111531373A - 一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床 - Google Patents

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CN111531373A CN202010401930.3A CN202010401930A CN111531373A CN 111531373 A CN111531373 A CN 111531373A CN 202010401930 A CN202010401930 A CN 202010401930A CN 111531373 A CN111531373 A CN 111531373A
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    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports

Abstract

本发明公开了一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，包括钻床主体，所述钻床主体的前侧壁中心设有升降槽，升降槽中滑动设有升降块，升降块的前侧壁设有升降台，升降台的左右两侧壁转动设有副平台，升降台的顶面设有加工台，每个副平台的外侧壁两端均设有一对调节凹槽，调节凹槽中插设有支撑脚，升降台的底面两侧设有一对水平支撑。本发明的优点在于：该钻床的加工平台不但能进行上下升降，还能进行左右折叠，在加工大重量的工件时可以通过转动副平台至竖直状态从而支撑起加工平台，抵消钻头的压力，而在加工面积较大的工件可以通过转动副平台将整个加工台的面积扩大，从而更好的调节工件的加工位置，灵活性大，安全性能高。

Description

一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床
技术领域：
本发明涉及机床技术领域，更具体的说涉及一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床。
背景技术：
现有的传统钻床的加工台都是固定不动的,而在加工一些重量大的工件时都是通过人工直接搬运上去,不但费时费力,而且搬上去的工件还需要不断挪动从而调整最佳位置,容易造成磨损。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，该钻床的加工平台不但能进行上下升降，还能进行左右折叠，在加工大重量的工件时可以通过转动副平台至竖直状态从而支撑起加工平台，抵消钻头的压力，而在加工面积较大的工件可以通过转动副平台将整个加工台的面积扩大，从而更好的调节工件的加工位置，灵活性大，安全性能高。
为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：
一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，包括钻床主体，其特征在于：所述钻床主体的前侧壁中心设有升降槽，升降槽中滑动设有升降块，升降块的前侧壁设有升降台，所述升降台的左右两侧壁上设有一对向内凹陷的转动槽，每个转动槽中转动设有副平台，所述升降台的顶面活动设有加工台。
作为上述技术方案的优选，所述钻床主体的前侧壁上且位于升降槽的正上方设有电机安装槽，升降槽的上下两端壁之间转动设有升降螺杆，电机安装槽中设有升降电机，升降块螺接在升降螺杆上，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插设在升降螺杆的上端所具有的花键孔中。
作为上述技术方案的优选，所述钻床主体的前侧壁两侧分别设有一对水平固定板，每对水平固定板呈上下分布且每对水平固定板之间设有导向柱，升降台的后侧壁两端设有一对滑动套，所述滑动套中设有自润滑套，自润滑套设在导向柱上。
作为上述技术方案的优选，每个所述副平台的转动轴的其中一轴端伸出升降台的外侧壁体且连接有转动限位板，升降台的外侧壁体上且两个转动限位板之间设有一对竖直固定板，所述升降台的底面两侧中心转动设有一对水平支撑板，所述水平支撑板的外端螺接有调节螺栓，调节螺栓的顶端伸出水平支撑板的顶面且连接有副平台支撑板。
作为上述技术方案的优选，每个副平台的外侧壁两端均设有一对向内凹陷的调节凹槽，每个调节凹槽中插设有支撑脚，每个所述副平台的左右两侧壁上设有一对导向通槽且在每个导向通槽的前后两端设有一对调节安装板，每个导向通槽与其相应一侧的调节凹槽相连通，所述支撑脚的外侧壁上所具有的导向连接块滑动设置在导向通槽中，每对调节安装板之间转动设有调节螺杆，导向连接块螺接在调节螺杆上，调节安装板上所设有的调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插设在调节螺杆的一端所具有的花键孔中。
作为上述技术方案的优选，每个支撑脚的外侧端设有缓冲垫。
作为上述技术方案的优选，所述升降台的顶面设有一对T形导轨，每个副平台的顶面分别设有一对副导轨，T形导轨和两对副导轨位于位于同一水平线上，加工台滑动设置在T形导轨和对副导轨上。
作为上述技术方案的优选，所述升降台的底面中心设有地面支撑脚，副平台的底面中心设有副支撑脚。
本发明的有益效果在于：该钻床的加工平台不但能进行上下升降，还能进行左右折叠，在加工大重量的工件时可以通过转动副平台至竖直状态从而支撑起加工平台，抵消钻头的压力，而在加工面积较大的工件可以通过转动副平台将整个加工台的面积扩大，从而更好的调节工件的加工位置，灵活性大，安全性能高。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的下视三维立体图；
图3为图1在A处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1至图3所示，一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，包括钻床主体1，所述钻床主体1的前侧壁中心设有升降槽101，升降槽101中滑动设有升降块25，升降块25的前侧壁设有升降台2，所述升降台2的左右两侧壁上设有一对向内凹陷的转动槽201，每个转动槽201中转动设有副平台3，所述升降台2的顶面活动设有加工台22。
进一步的说，所述钻床主体1的前侧壁上且位于升降槽101的正上方设有电机安装槽102，升降槽101的上下两端壁之间转动设有升降螺杆11，电机安装槽102中设有升降电机12，升降块26螺接在升降螺杆11上，升降电机12的输出轴为花键轴，花键轴插设在升降螺杆11的上端所具有的花键孔中。
进一步的说，所述钻床主体1的前侧壁两侧分别设有一对水平固定板13，每对水平固定板13呈上下分布且每对水平固定板13之间设有导向柱14，升降台2的后侧壁两端设有一对滑动套24，所述滑动套24中设有自润滑套，自润滑套设在导向柱14上。
进一步的说，每个所述副平台3的转动轴的其中一轴端伸出升降台2的外侧壁体且连接有转动限位板33，升降台2的外侧壁体上且两个转动限位板33之间设有一对竖直固定板34，所述升降台2的底面两侧中心转动设有一对水平支撑板26，所述水平支撑板26的外端螺接有调节螺栓27，调节螺栓27的顶端伸出水平支撑板26的顶面且连接有副平台支撑板28。
进一步的说，每个副平台3的外侧壁两端均设有一对向内凹陷的调节凹槽301，每个调节凹槽301中插设有支撑脚36，每个所述副平台3的左右两侧壁上设有一对导向通槽302且在每个导向通槽302的前后两端设有一对调节安装板35，每个导向通槽302与其相应一侧的调节凹槽301相连通，所述支撑脚36的外侧壁上所具有的导向连接块361滑动设置在导向通槽302中，每对调节安装板35之间转动设有调节螺杆38，导向连接块361螺接在调节螺杆38上，调节安装板35上所设有的调节电机37的输出轴为花键轴，花键轴插设在调节螺杆38的一端所具有的花键孔中。
进一步的说，每个支撑脚36的外侧端设有缓冲垫362。
进一步的说，所述升降台2的顶面设有一对T形导轨21，每个副平台3的顶面分别设有一对副导轨31，T形导轨21和两对副导轨31位于位于同一水平线上，加工台22滑动设置在T形导轨21和对副导轨31上。
进一步的说，所述升降台2的底面中心设有地面支撑脚23，副平台3的底面中心设有副支撑脚32。
本发明的工作原理：
将待加工的工件放在加工台22上，通过启动升降电机12使升降螺杆11转动从而实现升降台2的上升，当待加工的工件较重时，通过将副平台3转动至竖直状态，然后启动每个副平台3上的调节电机37，调节电机37带动调节螺杆38转动，支撑脚36向外伸出直到压靠在地面上；当加工面积较大的工件时，将副平台3转动至水平状态，然后将转动水平支撑板26至副平台3的下方，通过旋转调节螺栓27使副平台支撑板28上升直到顶靠在副平台3的底面。

Claims (8)

1.一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，包括钻床主体(1)，其特征在于：所述钻床主体(1)的前侧壁中心设有升降槽(101)，升降槽(101)中滑动设有升降块(25)，升降块(25)的前侧壁设有升降台(2)，所述升降台(2)的左右两侧壁上设有一对向内凹陷的转动槽(201)，每个转动槽(201)中转动设有副平台(3)，所述升降台(2)的顶面活动设有加工台(22)。
2.根据权利要求1所述的一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，其特征在于：所述钻床主体(1)的前侧壁上且位于升降槽(101)的正上方设有电机安装槽(102)，升降槽(101)的上下两端壁之间转动设有升降螺杆(11)，电机安装槽(102)中设有升降电机(12)，升降块(26)螺接在升降螺杆(11)上，升降电机(12)的输出轴为花键轴，花键轴插设在升降螺杆(11)的上端所具有的花键孔中。
3.根据权利要求1所述的一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，其特征在于：所述钻床主体(1)的前侧壁两侧分别设有一对水平固定板(13)，每对水平固定板(13)呈上下分布且每对水平固定板(13)之间设有导向柱(14)，升降台(2)的后侧壁两端设有一对滑动套(24)，所述滑动套(24)中设有自润滑套，自润滑套设在导向柱(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，其特征在于：每个所述副平台(3)的转动轴的其中一轴端伸出升降台(2)的外侧壁体且连接有转动限位板(33)，升降台(2)的外侧壁体上且两个转动限位板(33)之间设有一对竖直固定板(34)，所述升降台(2)的底面两侧中心转动设有一对水平支撑板(26)，所述水平支撑板(26)的外端螺接有调节螺栓(27)，调节螺栓(27)的顶端伸出水平支撑板(26)的顶面且连接有副平台支撑板(28)。
5.根据权利要求1所述的一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，其特征在于：每个副平台(3)的外侧壁两端均设有一对向内凹陷的调节凹槽(301)，每个调节凹槽(301)中插设有支撑脚(36)，每个所述副平台(3)的左右两侧壁上设有一对导向通槽(302)且在每个导向通槽(302)的前后两端设有一对调节安装板(35)，每个导向通槽(302)与其相应一侧的调节凹槽(301)相连通，所述支撑脚(36)的外侧壁上所具有的导向连接块(361)滑动设置在导向通槽(302)中，每对调节安装板(35)之间转动设有调节螺杆(38)，导向连接块(361)螺接在调节螺杆(38)上，调节安装板(35)上所设有的调节电机(37)的输出轴为花键轴，花键轴插设在调节螺杆(38)的一端所具有的花键孔中。
6.根据权利要求5所述的一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，其特征在于：每个支撑脚(36)的外侧端设有缓冲垫(362)。
7.根据权利要求1所述的一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，其特征在于：所述升降台(2)的顶面设有一对T形导轨(21)，每个副平台(3)的顶面分别设有一对副导轨(31)，T形导轨(21)和两对副导轨(31)位于位于同一水平线上，加工台(22)滑动设置在T形导轨(21)和对副导轨(31)上。
8.根据权利要求1所述的一种加工平台可折叠支撑的升降式钻床，其特征在于：所述升降台(2)的底面中心设有地面支撑脚(23)，副平台(3)的底面中心设有副支撑脚(32)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111993361A (zh) * 2020-08-27 2020-11-27 潘荣花 一种用于加工铝合金板的多功能升降台
CN112854701A (zh) * 2021-01-15 2021-05-28 施明娣 一种可调节高度的稳定型工程建筑施工架

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