CN217727225U - 一种线槽自动冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线槽自动冲孔装置，包括线槽本体，线槽本体下方设置有切割台组件，切割台组件上端连接有两个对称分布的方形框，两个方形框之间设置有两个且对称分布的夹紧装置，两个夹紧装置之间设置有自动钻孔装置；夹紧装置包括与切割台组件上端连接的滑轨台，滑轨台上端连接有两个对称分布的固定板，两个固定板相对端均连接有相对的液压伸缩装置，液压伸缩装置相对端连接有夹板，夹板之间抵接线槽本体；自动钻孔装置包括与切割台组件连接的电机B，电机B的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆设有两组螺纹。本实用新型的夹板至夹紧线槽本体，开孔时线槽本体不会晃动，从而提高线槽本体开孔的精准度。

Description

一种线槽自动冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体为一种线槽自动冲孔装置。

背景技术

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在特定位置的电工用具。

线槽在使用过程中需要开孔，现有技术中一般都是工人直接手拿电钻进行手工打孔，因为一般线槽强度较低，在手工开孔过程中线槽不好固定，从而导致开孔不够精准。为此，我们提出一种线槽自动冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线槽自动冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线槽自动冲孔装置，包括线槽本体，线槽本体下方设置有切割台组件，切割台组件上端连接有两个对称分布的方形框，两个方形框之间设置有两个且对称分布的夹紧装置，两个夹紧装置之间设置有自动钻孔装置；夹紧装置包括与切割台组件上端连接的滑轨台，滑轨台上端连接有两个对称分布的固定板，两个固定板相对端均连接有相对的液压伸缩装置，液压伸缩装置相对端连接有夹板，夹板之间抵接线槽本体；自动钻孔装置包括与切割台组件连接的电机B，电机B的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆设有两组螺纹，两组螺纹方向相反且对称，两组螺纹均螺纹连接有对称分布的螺纹套，螺纹套上方连接有电机A，电机A相对的输出端均可拆卸连接有钻头，螺纹套侧端连接有导向限定装置。

优选的，切割台组件包括与方形框、滑轨台和电机B连接的冲孔台，冲孔台下端连接有四个均匀分布的支撑杆，支撑杆下端滑动连接有支撑套。

通过上述方案，可达到如下技术效果：支撑杆可以在支撑套内调节高度，从而实现冲孔台的高度，合适的高度可以提高操作舒适度，减少工人弯腰带来的劳累。

优选的，支撑套上部螺纹连接有螺栓，螺栓穿过支撑套并抵接支撑杆。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过螺栓来固定支撑杆和支撑套之间的位置，简单可靠且方便操作。

优选的，导向限定装置包括与螺纹套左右端对称分布连接的两个滑套，滑套滑动连接有导向杆，导向杆下端连接有冲孔台。

通过上述方案，可达到如下技术效果：螺纹套移动时，两侧的滑套同步移动，可以防止螺纹套发生相对转动。

优选的，滑轨台上端开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有T型滑块，T型滑块上端连接有夹板。

通过上述方案，可达到如下技术效果：当夹板移动时，T型滑块在T型滑槽内同步移动，T型滑块被限定移动方向，从而提高夹板移动稳定性。

优选的，形框上端转动连接有多个且均匀分布的滚柱，滚柱上端放置有线槽本体。

通过上述方案，可达到如下技术效果：线槽本体放置在滚柱上，减少之间的摩擦力，方便线槽本体的省力移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：线槽本体侧端需要开孔的位置放置在两个钻头之间，然后液压伸缩装置启动，液压伸缩装置带动夹板相对运动至夹紧线槽本体，四个夹板至夹紧线槽本体后有利于对线槽本体进行固定，开孔时线槽本体不会晃动，从而提高线槽本体开孔的精准度；然后电机A带动钻头高速转动，同时电机B带动螺纹杆正转，两个螺纹套带动电机A和钻头靠近线槽本体，钻头对线槽本体进行开孔，自动化控制钻头的移动，进一步提高开孔的精准度；开孔完成后，电机B反转保证螺纹套带动电机A和钻头远离线槽本体，然后液压伸缩装置控制夹板远离线槽本体，这时可以移动线槽本体，保证线槽本体下一次开孔位置对准钻头，然后再夹紧线槽本体，进行开孔，如此反复，可联系进行精准开孔，提高开孔效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型部分结构俯视图。

图中：1、线槽本体；2、滚柱；3、方形框；4、液压伸缩装置；5、电机A；6、钻头；7、螺纹套；8、固定板；9、滑轨台；10、滑套；11、导向杆；12、螺纹杆；13、电机B；14、夹板；15、T型滑块；16、T型滑槽；17、支撑杆；18、螺栓；19、支撑套；20、冲孔台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线槽自动冲孔装置，包括线槽本体1，线槽本体1下方设置有切割台组件，切割台组件上端连接有两个对称分布的方形框3，两个方形框3之间设置有两个且对称分布的夹紧装置，两个夹紧装置之间设置有自动钻孔装置；夹紧装置包括与切割台组件上端连接的滑轨台9，滑轨台9上端连接有两个对称分布的固定板8，两个固定板8相对端均连接有相对的液压伸缩装置4，液压伸缩装置4相对端连接有夹板14，夹板14之间抵接线槽本体1；自动钻孔装置包括与切割台组件连接的电机B13，电机B13的输出端连接有螺纹杆12，螺纹杆12设有两组螺纹，两组螺纹方向相反且对称，两组螺纹均螺纹连接有对称分布的螺纹套7，螺纹套7上方连接有电机A5，电机A5相对的输出端均可拆卸连接有钻头6，螺纹套7侧端连接有导向限定装置。

切割台组件包括与方形框3、滑轨台9和电机B13连接的冲孔台20，冲孔台20下端连接有四个均匀分布的支撑杆17，支撑杆17下端滑动连接有支撑套19，支撑杆17可以在支撑套19内调节高度，从而实现冲孔台20的高度，合适的高度可以提高操作舒适度，减少工人弯腰带来的劳累；支撑套19上部螺纹连接有螺栓18，螺栓18穿过支撑套19并抵接支撑杆17，通过螺栓18来固定支撑杆17和支撑套19之间的位置，简单可靠且方便操作。

导向限定装置包括与螺纹套7左右端对称分布连接的两个滑套10，滑套10滑动连接有导向杆11，导向杆11下端连接有冲孔台20，螺纹套7移动时，两侧的滑套10同步移动，可以防止螺纹套7发生相对转动；滑轨台9上端开设有T型滑槽16，T型滑槽16内滑动连接有T型滑块15，T型滑块15上端连接有夹板14，当夹板14移动时，T型滑块15在T型滑槽16内同步移动，T型滑块15被限定移动方向，从而提高夹板14移动稳定性；方形框3上端转动连接有多个且均匀分布的滚柱2，滚柱2上端放置有线槽本体1，线槽本体1放置在滚柱2上，减少之间的摩擦力，方便线槽本体1的省力移动。

工作原理：使用该装置时，将线槽本体1侧端需要开孔的位置放置在两个钻头6之间，然后液压伸缩装置4启动，液压伸缩装置4带动夹板14相对运动至夹紧线槽本体1，四个夹板14至夹紧线槽本体1后有利于对线槽本体1进行固定，开孔时线槽本体1不会晃动，从而提高线槽本体1开孔的精准度；然后电机A5带动钻头6高速转动，同时电机B13带动螺纹杆12正转，两个螺纹套7带动电机A5和钻头6靠近线槽本体1，钻头6对线槽本体1进行开孔，自动化控制钻头6的移动，进一步提高开孔的精准度；开孔完成后，电机B13反转保证螺纹套7带动电机A5和钻头6远离线槽本体1，然后液压伸缩装置4控制夹板14远离线槽本体1，这时可以移动线槽本体1，保证线槽本体1下一次开孔位置对准钻头6，然后再夹紧线槽本体1，进行开孔，如此反复，可联系进行精准开孔，提高开孔效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线槽自动冲孔装置，包括线槽本体(1)，其特征在于：线槽本体(1)下方设置有切割台组件，切割台组件上端连接有两个对称分布的方形框(3)，两个方形框(3)之间设置有两个且对称分布的夹紧装置，两个夹紧装置之间设置有自动钻孔装置；夹紧装置包括与切割台组件上端连接的滑轨台(9)，滑轨台(9)上端连接有两个对称分布的固定板(8)，两个固定板(8)相对端均连接有相对的液压伸缩装置(4)，液压伸缩装置(4)相对端连接有夹板(14)，夹板(14)之间抵接线槽本体(1)；自动钻孔装置包括与切割台组件连接的电机B(13)，电机B(13)的输出端连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)设有两组螺纹，两组螺纹方向相反且对称，两组螺纹均螺纹连接有对称分布的螺纹套(7)，螺纹套(7)上方连接有电机A(5)，电机A(5)相对的输出端均可拆卸连接有钻头(6)，螺纹套(7)侧端连接有导向限定装置。

2.根据权利要求1所述的一种线槽自动冲孔装置，其特征在于：切割台组件包括与方形框(3)、滑轨台(9)和电机B(13)连接的冲孔台(20)，冲孔台(20)下端连接有四个均匀分布的支撑杆(17)，支撑杆(17)下端滑动连接有支撑套(19)。

3.根据权利要求2所述的一种线槽自动冲孔装置，其特征在于：支撑套(19)上部螺纹连接有螺栓(18)，螺栓(18)穿过支撑套(19)并抵接支撑杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种线槽自动冲孔装置，其特征在于：导向限定装置包括与螺纹套(7)左右端对称分布连接的两个滑套(10)，滑套(10)滑动连接有导向杆(11)，导向杆(11)下端连接有冲孔台(20)。

5.根据权利要求1所述的一种线槽自动冲孔装置，其特征在于：滑轨台(9)上端开设有T型滑槽(16)，T型滑槽(16)内滑动连接有T型滑块(15)，T型滑块(15)上端连接有夹板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种线槽自动冲孔装置，其特征在于：方形框(3)上端转动连接有多个且均匀分布的滚柱(2)，滚柱(2)上端放置有线槽本体(1)。

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