CN213254305U - 一种用于化肥生产的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于化肥生产的造粒机，属于化肥技术领域，包括分离箱、挤压管、进料筒、阻尼电机、转轴、螺旋叶片、固定块、成型管、固定杆、橡胶片、橡胶筒、分隔板、挡流板、交流电机、加热管、搅拌杆和加速筒，分离箱的顶部嵌入设置有挤压管，挤压管的顶部嵌入设置在进料筒的底部，进料筒的内壁通过支杆固定有转轴，转轴的底部固定连接有螺旋叶片，挤压管的底部嵌套设置有固定块，固定块的中间贯穿固定若干根成型管，转轴的底部固定连接有固定杆，固定杆贯穿粘接在的橡胶片中间。本实用新型中的螺旋叶片将化肥原料从上往下卷，使化肥原料进入成型管之间被充分的挤压，能够增加化肥颗粒成型后的牢固程度，具有化肥成型后牢固的优点。

Description

一种用于化肥生产的造粒机

技术领域

本实用新型涉及化肥技术领域，具体的，涉及一种用于化肥生产的造粒机。

背景技术

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用，化肥都是通过造粒机制造成型，而造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类，可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，而现有技术中的造粒机，由于成型前没有经过充分的压实，化肥成型后不够牢固，存在造粒效率低下、化肥颗粒成型后不牢固、化肥的品质低下等问题。因此，需要在造粒机的基础上进一步的研究，提供一种用于化肥生产的造粒机。

实用新型内容

该种用于化肥生产的造粒机解决上述提出的，由于成型前没有经过充分的压实，化肥成型后不够牢固，存在造粒效率低下、化肥颗粒成型后不牢固、化肥的品质低下的问题，提供一种用于化肥生产的造粒机。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于化肥生产的造粒机，包括分离箱、挤压管、进料筒、阻尼电机、转轴、螺旋叶片、固定块、成型管、固定杆、橡胶片、橡胶筒、分隔板、挡流板、交流电机、加热管、搅拌杆和加速筒，所述分离箱的顶部嵌入设置有挤压管，所述挤压管的顶部嵌入设置在进料筒的底部，所述进料筒的内壁通过支杆固定有转轴，所述转轴的底部固定连接有螺旋叶片，所述挤压管的底部嵌套设置有固定块，所述固定块的中间贯穿固定若干根成型管，所述转轴的底部固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿粘接在的橡胶片中间，所述固定杆活动贯穿在的橡胶筒的中间，所述分离箱的内壁固定连接有分隔板，所述分离箱的右侧嵌入设置有加速筒，所述加速筒的内壁固定连接有若干块挡流板，所述加速筒的内壁通过支杆固定有交流电机，所述加速筒的内壁通过支杆固定有两个加热管，所述固定杆的底部固定连接有四根搅拌杆。

进一步的优选方案：所述成型管的底部延伸出固定块的底部，且成型管呈网格状均匀分布在固定块中，并且四根搅拌杆呈十字排列环绕在成型管的底部。

进一步的优选方案：所述转轴的底部伸入挤压管的内部，且螺旋叶片从上而下螺旋环绕在转轴的底部，并且螺旋叶片位于挤压管的内部。

进一步的优选方案：所述橡胶片紧密贴合在固定块的顶部，且橡胶筒贯穿粘接在固定块的中间，并且橡胶片紧密贴合在橡胶筒的顶部。

进一步的优选方案：所述固定杆贯穿在固定块的中间，且挡流板呈网格状均匀分布在加速筒的内壁的左侧，并且加速筒位于成型管底部管口的右侧。

进一步的优选方案：所述分隔板位于固定块的左下方，且交流电机的动力输出端固定连接有三个螺旋桨，并且螺旋桨位于加热管的右侧。

进一步的优选方案：所述固定块的底部延伸出挤压管的底部，且转轴为阻尼电机的动力输出端，并且转轴的转速为72rpm-180rpm。

有益效果：本实用新型中的螺旋叶片将化肥原料从上往下卷，使化肥原料进入成型管之间被充分的挤压，能够增加化肥颗粒成型后的牢固程度，具有化肥成型后牢固的优点，成型管的底部凸出固定块，成型管的底部有热气流快速的流过，热气流起到烘干化肥颗粒的目的，使化肥颗粒烘干结成块，进而进一步的增加化肥颗粒成型后的牢固程度，同时热气流将化肥颗粒向左吹，质量小没有压实的化肥颗粒被气流吹动，使颗粒越过分隔板，能够起到筛选和加速成型的作用，提升化肥颗粒成型的效率，具有造粒效率高、化肥颗粒成型后牢固等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型固定块的截面示意图。

图3为本实用新型进料筒的截面示意图。

图4为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图1-4中：分离箱1、挤压管2、进料筒3、阻尼电机4、转轴5、螺旋叶片6、固定块7、成型管8、固定杆9、橡胶片10、橡胶筒11、分隔板12、挡流板13、交流电机14、加热管15、搅拌杆16、加速筒17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种用于化肥生产的造粒机，包括分离箱1、挤压管2、进料筒3、阻尼电机4、转轴5、螺旋叶片6、固定块7、成型管8、固定杆9、橡胶片10、橡胶筒11、分隔板12、挡流板13、交流电机14、加热管15、搅拌杆16和加速筒17，分离箱1的顶部嵌入设置有挤压管2，挤压管2的顶部嵌入设置在进料筒3的底部，进料筒3的内壁通过支杆固定有转轴5，转轴 5的底部固定连接有螺旋叶片6，挤压管2的底部嵌套设置有固定块7，固定块7的中间贯穿固定若干根成型管8，转轴5的底部固定连接有固定杆9，固定杆9贯穿粘接在的橡胶片10中间，固定杆9活动贯穿在的橡胶筒11的中间，分离箱1的内壁固定连接有分隔板12，分离箱1的右侧嵌入设置有加速筒17，加速筒17的内壁固定连接有若干块挡流板13，加速筒17的内壁通过支杆固定有交流电机14，加速筒17的内壁通过支杆固定有两个加热管15，固定杆9的底部固定连接有四根搅拌杆16。

优选的，成型管8的底部延伸出固定块7的底部，且成型管8呈网格状均匀分布在固定块7中，并且四根搅拌杆16呈十字排列环绕在成型管8的底部，成型管8的底部凸出固定块7，成型管8的底部有热气流快速的流过，热气流起到烘干化肥颗粒的目的，使化肥颗粒烘干结成块，进而进一步的增加化肥颗粒成型后的牢固程度，同时热气流将化肥颗粒向左吹，质量小没有压实的化肥颗粒被气流吹动，使颗粒越过分隔板12，能够起到筛选和加速成型的作用，提升化肥颗粒成型的效率，具有造粒效率高、化肥颗粒成型后牢固等优点。

优选的，转轴5的底部伸入挤压管2的内部，且螺旋叶片6从上而下螺旋环绕在转轴5的底部，并且螺旋叶片6位于挤压管2的内部，螺旋叶6片将化肥原料从上往下卷，使化肥原料进入成型管8之间被充分的挤压，能够增加化肥颗粒成型后的牢固程度，具有化肥成型后牢固的优点。

优选的，橡胶片10紧密贴合在固定块7的顶部，且橡胶筒11贯穿粘接在固定块7的中间，并且橡胶片10紧密贴合在橡胶筒11的顶部，橡胶片10个橡胶筒11能够增加固定杆9与固定块7之间的密封性，确保化肥原料不会从固定杆9与固定块7的缝隙处泄。

在使用本实用新型一种用于化肥生产的造粒机时，首先，接通阻尼电机4、加热管15和交流电机14的电源，交流电机14驱动螺旋桨高速转动形成气流从右往左吹，加热管12将气流加热，热气流通过加速筒17吹向成型管8的底部，阻尼电机4驱动转轴5转动，转轴5带动橡胶片10、固定杆9、搅拌杆16和螺旋叶片6转动，其次将化肥原料倒入进料筒3中，化肥原料被螺旋叶片6卷入挤压管2，螺旋叶片6将原料在挤压管2中挤压，将化肥原料挤入成型管8中，化肥原料在成型管8中挤压成长条状，热气流加热成型管8的底部，使化肥原料受热，化肥原料从成型管8中被挤出后，化肥原料被热气流烘干结成块，随后化肥原料被搅拌杆16打断变成颗粒状，热气流将化肥颗粒向左吹，质量小没有压实的化肥颗粒被气流吹动，使颗粒越过分隔板12，使化肥颗粒从分隔板12的两侧掉落。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种用于化肥生产的造粒机，包括分离箱(1)、挤压管(2)、进料筒(3)、阻尼电机(4)、转轴(5)、螺旋叶片(6)、固定块(7)、成型管(8)、固定杆(9)、橡胶片(10)、橡胶筒(11)、分隔板(12)、挡流板(13)、交流电机(14)、加热管(15)、搅拌杆(16)和加速筒(17)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部嵌入设置有挤压管(2)，所述挤压管(2)的顶部嵌入设置在进料筒(3)的底部，所述进料筒(3)的内壁通过支杆固定有转轴(5)，所述转轴(5)的底部固定连接有螺旋叶片(6)，所述挤压管(2)的底部嵌套设置有固定块(7)，所述固定块(7)的中间贯穿固定若干根成型管(8)，所述转轴(5)的底部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)贯穿粘接在的橡胶片(10)中间，所述固定杆(9)活动贯穿在的橡胶筒(11)的中间，所述分离箱(1)的内壁固定连接有分隔板(12)，所述分离箱(1)的右侧嵌入设置有加速筒(17)，所述加速筒(17)的内壁固定连接有若干块挡流板(13)，所述加速筒(17)的内壁通过支杆固定有交流电机(14)，所述加速筒(17)的内壁通过支杆固定有两个加热管(15)，所述固定杆(9)的底部固定连接有四根搅拌杆(16)。

2.根据权利要求1所述的用于化肥生产的造粒机，其特征在于：所述成型管(8)的底部延伸出固定块(7)的底部，且成型管(8)呈网格状均匀分布在固定块(7)中，并且四根搅拌杆(16)呈十字排列环绕在成型管(8)的底部。

3.根据权利要求1所述的用于化肥生产的造粒机，其特征在于：所述转轴(5)的底部伸入挤压管(2)的内部，且螺旋叶片(6)从上而下螺旋环绕在转轴(5)的底部，并且螺旋叶片(6)位于挤压管(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的用于化肥生产的造粒机，其特征在于：所述橡胶片(10)紧密贴合在固定块(7)的顶部，且橡胶筒(11)贯穿粘接在固定块(7)的中间，并且橡胶片(10)紧密贴合在橡胶筒(11)的顶部。

5.根据权利要求1所述的用于化肥生产的造粒机，其特征在于：所述固定杆(9)贯穿在固定块(7)的中间，且挡流板(13)呈网格状均匀分布在加速筒(17)的内壁的左侧，并且加速筒(17)位于成型管(8)底部管口的右侧。

6.根据权利要求1所述的用于化肥生产的造粒机，其特征在于：所述分隔板(12)位于固定块(7)的左下方，且交流电机(14)的动力输出端固定连接有三个螺旋桨，并且螺旋桨位于加热管(15)的右侧。

7.根据权利要求1所述的用于化肥生产的造粒机，其特征在于：所述固定块(7)的底部延伸出挤压管(2)的底部，且转轴(5)为阻尼电机(4)的动力输出端。

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