CN213225167U - 一种机械加工中心支撑调高夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工技术领域的一种机械加工中心支撑调高夹具，包括加工台，所述加工台顶端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有加工机构，所述加工台底端均匀固定连接有支撑腿，所述加工台顶端通过驱动机构均匀连接有垫高块，所述垫高块内侧均匀开设有台阶，所述垫高块前后表面底端均固定连接有限位板，所述限位板底端与加工台顶端接触，所述加工台顶端中间位置贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶端固定连接有支撑块，本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，在对工件叠高时比较方便，同时也间接的提高了加工效率。

Description

一种机械加工中心支撑调高夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工中心支撑调高夹具。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，他集合了铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能。

在对工件进行钻削加工时，需要使用垫板将工件垫高，而根据实际情况不同，工件底部往往需要叠加多个垫板，以此来提高工件的高度，这样叠加的高度有可能高也有可能底，不好把控，高度控制不好可能会使钻削加工无法高效的完成，同时叠加垫板比较麻烦，在实际操作时很不方便，为此，我们提出一种机械加工中心支撑调高夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工中心支撑调高夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工中心支撑调高夹具，包括加工台，所述加工台顶端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有加工机构，所述加工台底端均匀固定连接有支撑腿，所述加工台顶端通过驱动机构均匀连接有垫高块，所述垫高块内侧均匀开设有台阶，所述垫高块前后表面底端均固定连接有限位板，所述限位板底端与加工台顶端接触，所述加工台顶端中间位置贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶端固定连接有支撑块。

优选的，所述驱动机构包括转杆一、手轮一、双向丝杆、从齿轮和主齿轮，所述加工台前表面开设有活动槽，所述活动槽右侧位于加工台前表面开设有驱动槽，所述驱动机构安装在活动槽和驱动槽内。

优选的，所述加工台右侧贯穿有转杆一，所述转杆一伸向驱动槽内，所述转杆一位于驱动槽内腔部分一端固定连接有主齿轮，所述转杆一另一端固定连接有手轮一，所述驱动槽内腔右侧顶端和底端均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆位于驱动槽内腔部分外围固定套设有从齿轮，所述从齿轮与主齿轮相互啮合，所述双向丝杆另一端伸向活动槽并与活动槽内腔左侧转动连接，两个所述垫高块分别螺纹连接在双向丝杆两侧外围。

优选的，所述加工台左侧贯穿有转杆二，所述转杆二伸向活动槽内腔，所述转杆二位于活动槽内腔部分一端固定连接有齿轮，所述齿轮与丝杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有垫高块和双向丝杆，垫高块上设有台阶，可以夹住不同尺寸的工件，同时通过双向丝杆调节两个垫高块的位置，使得垫高块可以调节到允许范围内的理想高度，从而确保钻削加工能够正常的进行，进而提高了加工效率，设置有齿轮和丝杆，通过齿轮带动丝杆上升，从而使支撑块对工件进行支撑，相较于叠加垫板，这样更加的精确，不会出现垫高或垫底的情况，设置有限位板，限位板可以对垫高块进行限位，使得垫高块移动时更加的稳定，在工件加工时也会比较稳定，避免了工件在加工时垫高块晃动时工件加工错位的情况，本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，在对工件叠高时比较方便，同时也间接的提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑柱；3、加工机构；4、支撑腿；5、垫高块；6、台阶；7、限位板；8、丝杆；9、支撑块；10、转杆一；11、手轮一；12、转杆二；13、手轮二；14、齿轮；15、活动槽；16、驱动槽；17、双向丝杆；18、从齿轮；19、主齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工中心支撑调高夹具，包括加工台1，加工台1顶端两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶端连接有加工机构3，通过加工机构对工件进行加工，加工台1底端均匀固定连接有支撑腿4，加工台1顶端通过驱动机构均匀连接有垫高块5，垫高块5内侧均匀开设有台阶6，通过将工件放在台阶6上达到被夹住的效果，垫高块5前后表面底端均固定连接有限位板7，限位板7底端与加工台1顶端接触，限位板7可以对垫高块5进行限位，使得垫高块5移动时更加的稳定，在工件加工时也会比较稳定，避免了工件在加工时垫高块5晃动时工件加工错位的情况，加工台1顶端中间位置贯穿螺纹连接有丝杆8，丝杆8顶端固定连接有支撑块9。

请参阅图2，驱动机构包括转杆一10、手轮一11、双向丝杆17、从齿轮18 和主齿轮19，加工台1前表面开设有活动槽15，活动槽15右侧位于加工台1 前表面开设有驱动槽16，驱动机构安装在活动槽15和驱动槽16内。

请参阅图2，加工台1右侧贯穿有转杆一10，转杆一10伸向驱动槽16内，转杆一10位于驱动槽16内腔部分一端固定连接有主齿轮19，转杆一10另一端固定连接有手轮一11，驱动槽16内腔右侧顶端和底端均转动连接有双向丝杆 17，双向丝杆17位于驱动槽16内腔部分外围固定套设有从齿轮18，从齿轮18 与主齿轮19相互啮合，双向丝杆17另一端伸向活动槽15并与活动槽15内腔左侧转动连接，两个垫高块5分别螺纹连接在双向丝杆17两侧外围，通过转动手轮一11使转杆一10带动主齿轮19转动，从而使主齿轮19带动从齿轮18转动，从齿轮18转动时双向丝杆17转动，从而使两个垫高块5向内侧移动将工件夹紧。

请参阅图2，加工台1左侧贯穿有转杆二12，转杆二12伸向活动槽15内腔，转杆二12位于活动槽15内腔部分一端固定连接有齿轮14，齿轮14与丝杆 8螺纹连接，通过转动手轮二13使转杆二12转动，从而使齿轮14带动丝杆8 转动，丝杆8转动后会上升或下降，从而使支撑块9上升或下降。

请参阅图2，转杆二12位于两个双向丝杆17之间的位置，与两个双向丝杆 17交错，使转杆二12与双向丝杆17转动时互不干扰。

工作原理：使用时，根据工件的尺寸将工件放在两个垫高块5上的对应台阶6上，然后转动手轮一11使转杆一10转动，转杆一10带动主齿轮19转动，主齿轮19带动从齿轮18转动，从齿轮18转动时双向丝杆17转动，从而使两个垫高块5向内侧移动将工件夹紧，然后转动手轮二13使转杆二12转动，从而使齿轮14带动丝杆8转动，丝杆8转动后会上升，从而使支撑块9上升将加工件支撑柱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种机械加工中心支撑调高夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端连接有加工机构(3)，所述加工台(1)底端均匀固定连接有支撑腿(4)，所述加工台(1)顶端通过驱动机构均匀连接有垫高块(5)，所述垫高块(5)内侧均匀开设有台阶(6)，所述垫高块(5)前后表面底端均固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)底端与加工台(1)顶端接触，所述加工台(1)顶端中间位置贯穿螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)顶端固定连接有支撑块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工中心支撑调高夹具，其特征在于：所述驱动机构包括转杆一(10)、手轮一(11)、双向丝杆(17)、从齿轮(18)和主齿轮(19)，所述加工台(1)前表面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)右侧位于加工台(1)前表面开设有驱动槽(16)，所述驱动机构安装在活动槽(15)和驱动槽(16)内。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工中心支撑调高夹具，其特征在于：所述加工台(1)右侧贯穿有转杆一(10)，所述转杆一(10)伸向驱动槽(16)内，所述转杆一(10)位于驱动槽(16)内腔部分一端固定连接有主齿轮(19)，所述转杆一(10)另一端固定连接有手轮一(11)，所述驱动槽(16)内腔右侧顶端和底端均转动连接有双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)位于驱动槽(16)内腔部分外围固定套设有从齿轮(18)，所述从齿轮(18)与主齿轮(19)相互啮合，所述双向丝杆(17)另一端伸向活动槽(15)并与活动槽(15)内腔左侧转动连接，两个所述垫高块(5)分别螺纹连接在双向丝杆(17)两侧外围。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工中心支撑调高夹具，其特征在于：所述加工台(1)左侧贯穿有转杆二(12)，所述转杆二(12)伸向活动槽(15)内腔，所述转杆二(12)位于活动槽(15)内腔部分一端固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与丝杆(8)螺纹连接。

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