CN216178963U - 一种零部件加工用三轴加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用三轴加工机床，包括工作台，所述工作台一端上固定设有固定板，所述固定板靠近上端两侧均固定设有第一滑轨，所述第一滑轨之间滑动设有第一滑板，所述固定板上端固定设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆通过连接板与所述第一滑板固定连接，所述第一滑板外壁滑动设有第二滑板，所述第二滑板内壁通过连接块固定设有第一电机。有益效果：能够在安装板下安装不同的加工组件完成不同的加工作业，使得同一个机床可以完成冲压、钻孔、切削、研磨等加工作业，从而无需将零部件在各种机床之间切换，并且能够对安装板下安装的加工组件进行铅直和横向的调节，并且能够对承载板进行纵向的调节。

Description

一种零部件加工用三轴加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体来说，涉及一种零部件加工用三轴加工机床。

背景技术

机械零部件是构成机械的基本部件，是组成机械和机器不可或缺的部分，自从出现机械，就有了相应的机械零件，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，在对机械零部件进行加工时，需要使用到冲压、钻孔、切削、研磨等机床对机械零部件进行加工。

但是，现有的机床在使用的过程中仍存在不足之处，不能对加工组件进行拆装和更换，导致机床只能专机专用，不仅浪费资源，而且使用较为不便，需要零部件在各种机床之间切换，并且现有的机床不便于对加工组件进行灵活的调节。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用三轴加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用三轴加工机床包括工作台，所述工作台一端上固定设有固定板，所述固定板靠近上端两侧均固定设有第一滑轨，所述第一滑轨之间滑动设有第一滑板，所述固定板上端固定设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆通过连接板与所述第一滑板固定连接，所述第一滑板外壁滑动设有第二滑板，所述第二滑板内壁通过连接块固定设有第一电机，所述第一滑板外壁固定嵌设有第一齿条，所述第一电机的转轴外壁固定套设有与所述第一齿条相啮合的第一齿轮，所述第二滑板下固定设有安装板，所述工作台上固定设有数量为两个的第二滑轨，所述第二滑轨之间滑动设有承载板，所述承载板下通过连接块固定设有第二电机，所述工作台上固定设有第二齿条，所述第二电机的转轴外壁固定套设有与所述第二齿条相啮合的第二齿轮，所述承载板上设有夹持装置。

进一步的，所述工作台的四个角下均固定设有脚柱，且所述脚柱下端均螺纹连接有脚杯，所述安装板上开设有数量为四个的工艺孔。

进一步的，所述第一滑轨外侧均开设有第一滑槽，所述第一滑板两侧内壁均固定设有第一滑块，所述第一滑块分别滑动设于对应的所述第一滑槽内。

进一步的，所述第一滑板上下两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动设有第二滑块，且所述第二滑块分别与所述第二滑板的上下两端内壁固定连接。

进一步的，所述第二滑轨外侧均开设有第三滑槽，所述承载板两侧内壁均固定设有第三滑块，所述第三滑块分别滑动设于对应的所述第三滑槽内。

进一步的，所述夹持装置包括电动推杆和夹板，所述承载板的四周均固定设有电动推杆，且所述电动推杆的伸缩杆均固定设有夹板，且所述夹板外壁均固定设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能够在安装板下安装不同的加工组件完成不同的加工作业，使得同一个机床可以完成冲压、钻孔、切削、研磨等加工作业，从而无需将零部件在各种机床之间切换，并且能够对安装板下安装的加工组件进行铅直和横向的调节，并且能够对承载板进行纵向的调节，从而能够对零部件的不同位置进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床中固定板的主视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床中第一滑轨和固定板的截面图；

图4是根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床中第一滑板和第二滑板的截面图；

图5是根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床中承载板和工作台的截面图；

图6是根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床承载板的俯视图；

图7是根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床安装板的俯视图。

附图标记：

1、工作台；2、固定板；3、第一滑轨；4、第一滑板；5、液压缸；6、连接板；7、第二滑板；8、第一电机；9、第一齿条；10、第一齿轮；11、安装板；12、第二滑轨；13、承载板；14、第二电机；15、第二齿条；16、第二齿轮；17、脚柱；18、第一滑块；19、第二滑块；20、第三滑块；21、电动推杆；22、夹板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-7，根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床，包括工作台1，所述工作台1一端上固定设有固定板2，所述固定板2靠近上端两侧均固定设有第一滑轨3，所述第一滑轨3之间滑动设有第一滑板4，所述固定板2上端固定设有液压缸5，所述液压缸5的伸缩杆通过连接板6与所述第一滑板4固定连接，所述第一滑板4外壁滑动设有第二滑板7，所述第二滑板7内壁通过连接块固定设有第一电机8，所述第一滑板4外壁固定嵌设有第一齿条9，所述第一电机8的转轴外壁固定套设有与所述第一齿条9相啮合的第一齿轮10，所述第二滑板7下固定设有安装板11，所述工作台1上固定设有数量为两个的第二滑轨12，所述第二滑轨12之间滑动设有承载板13，所述承载板13下通过连接块固定设有第二电机14，所述工作台1上固定设有第二齿条15，所述第二电机14的转轴外壁固定套设有与所述第二齿条15相啮合的第二齿轮16，所述承载板13上设有夹持装置。

通过本实用新型的上述方案，能够在安装板11下安装不同的加工组件完成不同的加工作业，使得同一个机床可以完成冲压、钻孔、切削、研磨等加工作业，从而无需将零部件在各种机床之间切换，并且能够对安装板11下安装的加工组件进行铅直和横向的调节，并且能够对承载板13进行纵向的调节，从而能够对零部件的不同位置进行加工。

实施例二：

请参阅图1、2、3、4、5和7，根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床，包括工作台1，所述工作台1一端上固定设有固定板2，所述固定板2靠近上端两侧均固定设有第一滑轨3，所述第一滑轨3之间滑动设有第一滑板4，所述固定板2上端固定设有液压缸5，所述液压缸5的伸缩杆通过连接板6与所述第一滑板4固定连接，所述第一滑板4外壁滑动设有第二滑板7，所述第二滑板7内壁通过连接块固定设有第一电机8，所述第一滑板4外壁固定嵌设有第一齿条9，所述第一电机8的转轴外壁固定套设有与所述第一齿条9相啮合的第一齿轮10，所述第二滑板7下固定设有安装板11，所述工作台1上固定设有数量为两个的第二滑轨12，所述第二滑轨12之间滑动设有承载板13，所述承载板13下通过连接块固定设有第二电机14，所述工作台1上固定设有第二齿条15，所述第二电机14的转轴外壁固定套设有与所述第二齿条15相啮合的第二齿轮16，所述承载板13上设有夹持装置，所述工作台1的四个角下均固定设有脚柱17，且所述脚柱17下端均螺纹连接有脚杯，所述安装板11上开设有数量为四个的工艺孔，所述第一滑轨3外侧均开设有第一滑槽，所述第一滑板4两侧内壁均固定设有第一滑块18，所述第一滑块18分别滑动设于对应的所述第一滑槽内，所述第一滑板4上下两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动设有第二滑块19，且所述第二滑块19分别与所述第二滑板7的上下两端内壁固定连接，所述第二滑轨12外侧均开设有第三滑槽，所述承载板13两侧内壁均固定设有第三滑块20，所述第三滑块20分别滑动设于对应的所述第三滑槽内。

通过本实用新型的上述方案，通过设置脚柱17能够起到承托工作台1的作用，通过设置脚杯能够便于将工作台1调节至水平，第一滑块18能够在第一滑槽内滑动，第二滑块19能够在第二滑槽内滑动，第三滑块20能够对第三滑槽内滑动。

实施例三：

请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种零部件加工用三轴加工机床，包括工作台1，所述工作台1一端上固定设有固定板2，所述固定板2靠近上端两侧均固定设有第一滑轨3，所述第一滑轨3之间滑动设有第一滑板4，所述固定板2上端固定设有液压缸5，所述液压缸5的伸缩杆通过连接板6与所述第一滑板4固定连接，所述第一滑板4外壁滑动设有第二滑板7，所述第二滑板7内壁通过连接块固定设有第一电机8，所述第一滑板4外壁固定嵌设有第一齿条9，所述第一电机8的转轴外壁固定套设有与所述第一齿条9相啮合的第一齿轮10，所述第二滑板7下固定设有安装板11，所述工作台1上固定设有数量为两个的第二滑轨12，所述第二滑轨12之间滑动设有承载板13，所述承载板13下通过连接块固定设有第二电机14，所述工作台1上固定设有第二齿条15，所述第二电机14的转轴外壁固定套设有与所述第二齿条15相啮合的第二齿轮16，所述承载板13上设有夹持装置，所述夹持装置包括电动推杆21和夹板22，所述承载板13的四周均固定设有电动推杆21，且所述电动推杆21的伸缩杆均固定设有夹板22，且所述夹板22外壁均固定设有橡胶垫。

通过本实用新型的上述方案，利用电动推杆21能够控制夹板22对承载板13上的零部件进行夹持固定，从而能够大大的增加零部件在加工过程中的稳定性，使得加工精度更高。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先将零部件夹持固定在承载板13上，并且能够在安装板11下安装不同的加工组件完成不同的加工作业，使得同一个机床可以完成冲压、钻孔、切削、研磨等加工作业，从而无需将零部件在各种机床之间切换，并且通过控制液压缸5能够控制第一滑板进行铅直方向的移动，通过控制第一电机8工作能够带动第一齿轮10转动进而能够驱动第二滑板7沿着第一齿条9进行横向的移动，通过控制第二电机14能够带动第二齿轮16转动进而能够驱动承载板13沿着第二齿条15进行纵向的移动，从而能够对安装板11下安装的加工组件进行铅直和横向的调节，并且能够对承载板13进行纵向的调节，从而能够对零部件的不同位置进行加工，通过设置脚柱17能够起到承托工作台1的作用，通过设置脚杯能够便于将工作台1调节至水平，第一滑块18能够在第一滑槽内滑动，第二滑块19能够在第二滑槽内滑动，第三滑块20能够对第三滑槽内滑动，利用电动推杆21能够控制夹板22对承载板13上的零部件进行夹持固定，从而能够大大的增加零部件在加工过程中的稳定性，使得加工精度更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零部件加工用三轴加工机床，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）一端上固定设有固定板（2），所述固定板（2）靠近上端两侧均固定设有第一滑轨（3），所述第一滑轨（3）之间滑动设有第一滑板（4），所述固定板（2）上端固定设有液压缸（5），所述液压缸（5）的伸缩杆通过连接板（6）与所述第一滑板（4）固定连接，所述第一滑板（4）外壁滑动设有第二滑板（7），所述第二滑板（7）内壁通过连接块固定设有第一电机（8），所述第一滑板（4）外壁固定嵌设有第一齿条（9），所述第一电机（8）的转轴外壁固定套设有与所述第一齿条（9）相啮合的第一齿轮（10），所述第二滑板（7）下固定设有安装板（11），所述工作台（1）上固定设有数量为两个的第二滑轨（12），所述第二滑轨（12）之间滑动设有承载板（13），所述承载板（13）下通过连接块固定设有第二电机（14），所述工作台（1）上固定设有第二齿条（15），所述第二电机（14）的转轴外壁固定套设有与所述第二齿条（15）相啮合的第二齿轮（16），所述承载板（13）上设有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用三轴加工机床，其特征在于，所述工作台（1）的四个角下均固定设有脚柱（17），且所述脚柱（17）下端均螺纹连接有脚杯，所述安装板（11）上开设有数量为四个的工艺孔。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用三轴加工机床，其特征在于，所述第一滑轨（3）外侧均开设有第一滑槽，所述第一滑板（4）两侧内壁均固定设有第一滑块（18），所述第一滑块（18）分别滑动设于对应的所述第一滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用三轴加工机床，其特征在于，所述第一滑板（4）上下两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动设有第二滑块（19），且所述第二滑块（19）分别与所述第二滑板（7）的上下两端内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用三轴加工机床，其特征在于，所述第二滑轨（12）外侧均开设有第三滑槽，所述承载板（13）两侧内壁均固定设有第三滑块（20），所述第三滑块（20）分别滑动设于对应的所述第三滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用三轴加工机床，其特征在于，所述夹持装置包括电动推杆（21）和夹板（22），所述承载板（13）的四周均固定设有电动推杆（21），且所述电动推杆（21）的伸缩杆均固定设有夹板（22），且所述夹板（22）外壁均固定设有橡胶垫。

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