CN215999474U - 一种一体式双交换工作台龙门加工中心 - Google Patents
一种一体式双交换工作台龙门加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215999474U CN215999474U CN202121969751.6U CN202121969751U CN215999474U CN 215999474 U CN215999474 U CN 215999474U CN 202121969751 U CN202121969751 U CN 202121969751U CN 215999474 U CN215999474 U CN 215999474U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- workbench
- guide rail
- machine tool
- lathe bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
一种一体式双交换工作台龙门加工中心，整机最下方为床身和可调节地脚，床身上方装有左立柱、右立柱，左右立柱上方安装有横梁、Y轴拖动、Y轴线轨、滑鞍、Z轴拖动、Z轴导轨、主轴箱；床身一侧安装有伺服刀库，床身两侧安装排屑绞龙，由床身前方的绞龙电机控制，保证加工时产生的铁屑可以及时排出，床身后侧放置链板式排屑器，将两侧绞龙排出的铁屑及时送出；两个工作台共用X轴导轨，能分别独立运动；固定式导轨罩从工作台下方的通槽穿过，安装在床身上。本实用新型的优点：提高了生产效率，可以实现一人多机。由于无最小压缩量，可实现两个工作台之间无间隙的可能，两个工作台可同时移动或分别移动，满足大小不同工件的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及前沿加工技术领域，具体涉及一体式双交换工作台龙门加工中心。
背景技术
目前，双交换工作台机构已实际运用于加工中心机床当中，双交换工作台可以实现一个工作台处于加工状态时，在另一个工作台上装夹工件，加工完成后直接交换工作台，从而缩短加工辅助时间，大幅提高机床加工效率，实现一人多机。
常见的双交换工作台分为旋转式和平移式。其中旋转式双交换工作台用于中小型加工中心，工作台底座来到待交换区后，顶升机构将两个工作台同时顶起脱离底座，然后旋转机构将两工作台旋转180°调换位置后落下，最后底座上的定位夹紧机构锁紧工作台。平移式双交换工作台主要用于大型加工中心，在机床侧面水平放置两个带有运输机构的工作台存放区，通过链条或油缸牵引工作台从侧面脱出至第一个存放区，然后工作台底座来到第二个存放区，运输机构将第二个工作台推入完成交换。
两种方案原理都是通过给机床附加复杂的辅助交换机构实现交换，需要使工作台脱离机床本体，再通过定位夹紧机构将另一工作台安装在机床上，多次使用后，难以避免定位精度与可靠性的降低，一系列的变位动作造成交换时间过长、故障率高等问题。另外，复杂的交换机构导致机床成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述问题，特提供了一种一体式双交换工作台龙门加工中心。
本实用新型提供了一种一体式双交换工作台龙门加工中心，其特征在于：所述的一体式双交换工作台龙门加工中心，包括床身1，可调节地脚2，左立柱3，右立柱4，横梁5、Y轴拖动6，Y轴线轨7，滑鞍8，Z轴拖动9，Z轴导轨10，主轴箱11，伺服刀库12，床身两侧安装排屑绞龙13，绞龙电机控制14，链板式排屑器15，X1轴拖动16，工作台一17，X2轴拖动18，工作台二19，X轴导轨20，固定式导轨罩21；
其中：整机最下方为床身1以及可调节地脚2，床身上方装有左立柱3、右立柱4，左右立柱上方安装有横梁5、Y轴拖动6、Y轴线轨7、滑鞍8、Z轴拖动9、Z轴导轨10、主轴箱11；
床身一侧安装有伺服刀库12，床身两侧安装排屑绞龙13，由床身前方的绞龙电机控制14，保证加工时产生的铁屑可以及时排出，床身后侧放置链板式排屑器15，将两侧绞龙排出的铁屑及时送出，链板链式排屑器内侧带有大容量切削液箱，保证机床冷却系统使用过程中水量充足；机床的拖动机构是由伺服电机带动滚珠丝杠实现XYZ三轴的直线运动；
床身上装有两组X轴拖动，X1轴拖动16带动工作台一17沿X轴水平运动，X2轴拖动18带动工作台二19沿X轴水平运动，两个工作台共用X轴导轨20，两个工作台能分别独立运动；固定式导轨罩21从工作台下方的通槽穿过，安装在床身上，可靠的阻挡铁屑同时，不影响工作台的分别运动。
所述的一体式双交换工作台龙门加工中心，还包括整机防护部件22，升降门一23，升降门二24，高强度玻璃板25；
床身四周安装有整机防护部件22，在机床前后分别安装有升降门一23和升降门二24，将机床划分为加工区、前上料区和后上料区，升降门上安装有高强度玻璃板25，在保证安全的情况下，方便从前后上料区观察加工区的情况。
两组拖动机构分别控制两个工作台的X向移动，两个工作台共用两根线性导轨X轴普通方式的防护拉板改为固定式导轨防护罩，解决了两个工作台变为一个大工作台时的拉板最小压缩量问题，且减小了X轴长度方向的整体占地面积。
所述加工中心安装有新的防护，防护前后方向均安装有自动升降卷帘，便于用于上下工件，减小辅助时间。
一体式双交换工作台龙门加工中心的工作过程为：
当工作台一处于加工区域时，工作台二停在床身前侧的上料区，此时操作人员可以在机床前方装夹工件，如图3。待工作台一上的工件加工完时，前后升降门升起，工作台一移动至机床后方，工作台二移动至加工区域，如图4，前后升降门降下，机床开始加工工件，此时操作人员可以在机床后方拆除已完成的工件并装夹新的工件，从而实现双交换工作台的功能。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的一体式双交换工作台龙门加工中心，使机床的辅助工作时间大量缩短，提高了生产效率，可以实现一人多机。使用固定式导轨罩，能做到对线轨以及两组拖动机构的完全防护，由于无最小压缩量，所以可以实现两个工作台之间无间隙的可能。两个工作台可以同时移动及分别移动，满足大小不同工件的加工需求。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的外部结构示意图。
图3是工作台一处于加工区的示意图。
图4是工作台二处于加工区的示意图。
图5是两工作台合并的示意图。
具体实施方式
实施例
本实用新型提供了一种一体式双交换工作台龙门加工中心，其特征在于：所述的一体式双交换工作台龙门加工中心，包括床身1，可调节地脚2，左立柱3，右立柱4，横梁5、Y轴拖动6，Y轴线轨7，滑鞍8，Z轴拖动9，Z轴导轨10，主轴箱11，伺服刀库12，床身两侧安装排屑绞龙13，绞龙电机控制14，链板式排屑器15，X1轴拖动16，工作台一17，X2轴拖动18，工作台二19，X轴导轨20，固定式导轨罩21；
其中：整机最下方为床身1以及可调节地脚2，床身上方装有左立柱3、右立柱4，左右立柱上方安装有横梁5、Y轴拖动6、Y轴线轨7、滑鞍8、Z轴拖动9、Z轴导轨10、主轴箱11；
床身一侧安装有伺服刀库12，床身两侧安装排屑绞龙13，由床身前方的绞龙电机控制14，保证加工时产生的铁屑可以及时排出，床身后侧放置链板式排屑器15，将两侧绞龙排出的铁屑及时送出，链板链式排屑器内侧带有大容量切削液箱，保证机床冷却系统使用过程中水量充足；机床的拖动机构是由伺服电机带动滚珠丝杠实现XYZ三轴的直线运动；
床身上装有两组X轴拖动，X1轴拖动16带动工作台一17沿X轴水平运动，X2轴拖动18带动工作台二19沿X轴水平运动，两个工作台共用X轴导轨20，两个工作台能分别独立运动；固定式导轨罩21从工作台下方的通槽穿过，安装在床身上，可靠的阻挡铁屑同时，不影响工作台的分别运动。
所述的一体式双交换工作台龙门加工中心，还包括整机防护部件22，升降门一23，升降门二24，高强度玻璃板25；
床身四周安装有整机防护部件22，在机床前后分别安装有升降门一23和升降门二24，将机床划分为加工区、前上料区和后上料区，升降门上安装有高强度玻璃板25，在保证安全的情况下，方便从前后上料区观察加工区的情况。
两组拖动机构分别控制两个工作台的X向移动，两个工作台共用两根线性导轨X轴普通方式的防护拉板改为固定式导轨防护罩，解决了两个工作台变为一个大工作台时的拉板最小压缩量问题，且减小了X轴长度方向的整体占地面积。
所述加工中心安装有新的防护，防护前后方向均安装有自动升降卷帘，便于用于上下工件，减小辅助时间。
一体式双交换工作台龙门加工中心的工作过程为：
当工作台一处于加工区域时，工作台二停在床身前侧的上料区，此时操作人员可以在机床前方装夹工件，如图3。待工作台一上的工件加工完时，前后升降门升起，工作台一移动至机床后方，工作台二移动至加工区域，如图4，前后升降门降下，机床开始加工工件，此时操作人员可以在机床后方拆除已完成的工件并装夹新的工件，从而实现双交换工作台的功能。
在有大工件加工需求的时候，两组X轴拖动可以进行同步运动，将两个1000×700工作台合并为一个1000×1400工作台，加工更大尺寸的工件，如图5。
Claims (2)
1.一种一体式双交换工作台龙门加工中心，其特征在于：所述的一体式双交换工作台龙门加工中心，包括床身(1)，可调节地脚(2)，左立柱(3)，右立柱(4)，横梁(5)、Y轴拖动(6)，Y轴线轨(7)，滑鞍(8)，Z轴拖动(9)，Z轴导轨(10)，主轴箱(11)，伺服刀库(12)，床身两侧安装排屑绞龙(13)，绞龙电机控制(14)，链板式排屑器(15)，X1轴拖动(16)，工作台一(17)，X2轴拖动(18)，工作台二(19)，X轴导轨(20)，固定式导轨罩(21)；
其中：整机最下方为床身(1)和可调节地脚(2)，床身上方装有左立柱(3)、右立柱(4)，左右立柱上方安装有横梁(5)、Y轴拖动(6)、Y轴线轨(7)、滑鞍(8)、Z轴拖动(9)、Z轴导轨(10)、主轴箱(11)；床身一侧安装有伺服刀库(12)，床身两侧安装排屑绞龙(13)，由床身前方的绞龙电机控制(14)，保证加工时产生的铁屑可以及时排出，床身后侧放置链板式排屑器(15)，将两侧绞龙排出的铁屑及时送出，链板链式排屑器内侧带有大容量切削液箱，保证机床冷却系统使用过程中水量充足；机床的拖动机构是由伺服电机带动滚珠丝杠实现XYZ三轴的直线运动；床身上装有两组X轴拖动，X1轴拖动(16)带动工作台一(17)沿X轴水平运动，X2轴拖动(18)带动工作台二(19)沿X轴水平运动，两个工作台共用X轴导轨(20)，两个工作台能分别独立运动；固定式导轨罩(21)从工作台下方的通槽穿过，安装在床身上。
2.根据权利要求1所述的一体式双交换工作台龙门加工中心，其特征在于：所述的一体式双交换工作台龙门加工中心，还包括整机防护部件(22)，升降门一(23)，升降门二(24)，高强度玻璃板(25)；床身四周安装有整机防护部件(22)，在机床前后分别安装有升降门一(23)和升降门二(24)，将机床划分为加工区、前上料区和后上料区，升降门上安装有高强度玻璃板(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121969751.6U CN215999474U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种一体式双交换工作台龙门加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121969751.6U CN215999474U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种一体式双交换工作台龙门加工中心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215999474U true CN215999474U (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=80594399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121969751.6U Active CN215999474U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种一体式双交换工作台龙门加工中心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215999474U (zh) |
-
2021
- 2021-08-20 CN CN202121969751.6U patent/CN215999474U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105171074B (zh) | 龙门立式数控双头双刀库铣床加工中心 | |
| CN207326449U (zh) | 一种双五轴联动并行机床 | |
| CN105817887A (zh) | 一种数控钻铣复合机床 | |
| CN204381980U (zh) | 一种多功能龙门车床 | |
| CN203343729U (zh) | 一种刀库与主轴复合在滑鞍的数控龙门立卧复合加工中心 | |
| CN103084931B (zh) | 一种双主轴卧式复合加工中心 | |
| CN105817888A (zh) | 一种数控钻铣复合加工工艺 | |
| CN2686796Y (zh) | 立卧式高速镗铣加工机床 | |
| CN109894870B (zh) | 车铣复合数控机床 | |
| CN208628890U (zh) | 一种带有行星式交换工作台的数控机床 | |
| CN203019157U (zh) | 一种卧式复合加工中心 | |
| CN215999474U (zh) | 一种一体式双交换工作台龙门加工中心 | |
| CN208147322U (zh) | 多功能复合龙门加工中心及系统 | |
| CN205464614U (zh) | 一种多轴高速干切复合滚齿机 | |
| CN206047618U (zh) | 一种刚性强的横梁导轨结构 | |
| CN213560098U (zh) | 一种金属加工用一体式数控车床 | |
| CN209986532U (zh) | 车铣复合数控机床 | |
| CN212169124U (zh) | 一种高架式高效五轴数控铣床 | |
| CN204975397U (zh) | 一种多工位平面钻床 | |
| CN210588098U (zh) | 特殊数控镗钻一体机高速钻床 | |
| CN201082503Y (zh) | 龙门式双移动横梁、五面数控铣镗车钻一体化重型机床 | |
| CN207372661U (zh) | 一种数控五轴滑梭加工设备 | |
| CN206296668U (zh) | 数控车铣镗一体专机 | |
| CN201693437U (zh) | 一种龙门式立卧数控磨床 | |
| CN205629949U (zh) | 一种数控钻铣复合机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240126 Address after: Room 0301, 75-1 Jinfeng Street, Shenfu Demonstration Zone, Shenyang City, Liaoning Province, 110172 Patentee after: Shenyang Dadao Machine Tool Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 110028 No. 16, Xihe jiubei street, Shenyang Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Patentee before: SHENYANG HIKE MACHINE TOOL CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |