CN213202112U - 龙门吊行走钢轨固定装置及龙门吊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种龙门吊行走钢轨固定装置及龙门吊，所述龙门吊行走钢轨固定装置包括条形基础、设置于所述条形基础上的钢轨以及设置于所述钢轨和所述条形基础之间的承轨台，所述承轨台上设置有用于固定所述承轨台的第一夹持组件，所述钢轨上设置有用于固定所述钢轨的第二夹持组件，所述条形基础上设置用于固定所述条形基础的第三夹持组件。本实用新型通过利用第一夹持组件和第二夹持组件配合将承轨台的中线与钢轨的中线近似重合；并利用第二夹持组件和第三夹持组件将条形基础和钢轨固定，以使得钢轨和条形基础的横向位置符合要求。本实用新型中固定承轨台、钢轨以及条形基础的夹持组件结构简单，安全稳定，且拆装方便。

Description

龙门吊行走钢轨固定装置及龙门吊

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种龙门吊行走钢轨固定装置及龙门吊。

背景技术

长线路龙门吊施工时，传统方式是将走行钢轨通过道钉或固定式扣件固定在枕木上，采用道钉固定枕木时，一方面拆装过程需道钉反复植入枕木，造成枕木破坏，寿命缩短，而枕木本身又是由大量树木制造，对环境破坏大；且这种固定方式进行拆除时费时费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种龙门吊行走钢轨固定装置及龙门吊，以解决现有龙门吊中的行走钢轨和条形基础的固定装置拆装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种龙门吊行走钢轨固定装置，所述龙门吊行走钢轨固定装置包括条形基础、设置于所述条形基础上的钢轨以及设置于所述钢轨和所述条形基础之间的承轨台，所述承轨台上设置有用于固定所述承轨台的第一夹持组件，所述钢轨上设置有用于固定所述钢轨的第二夹持组件，所述条形基础上设置用于固定所述条形基础的第三夹持组件。

优选地，所述承轨台的左右两侧均自所述条形基础延伸出来，所述第一夹持组件包括对称设置于所述承轨台的左右两侧的第一侧挡，所述第一侧挡与所述承轨台可拆卸连接，所述第一侧挡的顶端对应所述钢轨设置，所述第一侧挡的底端对应所述条形基础设置。

优选地，所述承轨台上还设置有第二侧挡，所述第二侧挡位于所述钢轨背离所述第一侧挡的一侧，所述第二夹持组件包括分设于所述钢轨的钢腰两侧的两个第一夹紧件，所述第一侧挡和所述第二侧挡上均开设第一通孔，所述第一夹紧件穿过所述第一通孔与所述钢腰抵接。

优选地，所述第三夹持组件包括设置于所述条形基础左右两侧的第二夹紧件，所述第一侧挡上对应所述条形基础处开设有第二通孔，所述第二夹紧件穿过所述第二通孔与所述条形基础抵接。

优选地，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件均为螺栓、螺钉或螺丝。

优选地，所述第三夹持组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述第二夹紧件和所述条形基础之间，所述缓冲垫的一侧与所述第二夹紧件可拆卸连接，所述缓冲垫的另一侧与所述条形基础抵接。

优选地，所述承轨台与所述条形基础之间还设置有钢楔，所述钢楔上设置有倾斜面和与所述倾斜面连接的水平面，所述倾斜面与所述条形基础之间的距离沿朝向所述水平面的方向呈渐扩设置，所述倾斜面的延伸方向与所述承轨台的延伸方向一致。

优选地，所述倾斜面上还设置有刻度线。

优选地，所述承轨台的厚度为10mm。

并且，本实用新型还提出一种龙门吊，所述龙门吊行包括如上所述的龙门吊行走钢轨固定装置。

本实用新型技术方案中，在条形基础上设置钢轨，钢轨的延伸方向与条形基础的延伸方向一致，在条形基础和钢轨之间设置用于承接钢轨的承轨台，在承轨台上设置固定承轨台左右两侧的第一夹持组件，在钢轨的钢腰处用于固定钢轨左右两侧的第二夹持组件，在条形基础上设置用于固定条形基础左右两侧的第三夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件配合将承轨台的中线与钢轨的中线近似重合；并利用第二夹持组件和第三夹持组件将条形基础和钢轨固定，以使得钢轨和条形基础的横向位置符合要求。本实用新型中固定承轨台、钢轨以及条形基础的夹持组件操作简单，安全稳定，且拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的龙门吊行走钢轨固定装置一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的龙门吊行走钢轨固定装置中钢楔的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	条形基础	52	第二侧挡
20	钢轨	60	第三夹持组件
				30	承轨台	61	第二夹紧件
40	第一夹持组件	62	缓冲垫
				41	第一侧挡	70	钢楔
50	第二夹持组件	71	倾斜面
				51	第一夹紧件	72	水平面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1，在本实用新型一实施例中，提出一种龙门吊行走钢轨20固定装置，龙门吊行走钢轨20固定装置包括条形基础10、设置于条形基础10上的钢轨20以及设置于钢轨20和条形基础10之间的承轨台30，承轨台30上设置有用于固定承轨台30的第一夹持组件40，钢轨20上设置有用于固定钢轨20的第二夹持组件50，条形基础10上设置用于固定条形基础10的第三夹持组件60。在该实施例中，在条形基础10上设置钢轨20，钢轨20的延伸方向与条形基础10的延伸方向一致，在条形基础10和钢轨20之间设置用于承接钢轨20的承轨台30，在承轨台30上设置固定承轨台30左右两侧的第一夹持组件40，在钢轨20的钢腰处用于固定钢轨20左右两侧的第二夹持组件50，在条形基础10上设置用于固定条形基础10左右两侧的第三夹持组件60，第一夹持组件40和第二夹持组件50配合将承轨台30的中线与钢轨20的中线近似重合；并利用第二夹持组件50和第三夹持组件60将条形基础10和钢轨20固定，以使得钢轨20和条形基础10的横向位置符合要求。本实用新型中固定承轨台30、钢轨20以及条形基础10的夹持组件操作简单，安全稳定，且拆装方便。其中，条形基础10由钢筋混凝土制成。承轨台30的厚度厚度优选为10mm。

如图1所示，承轨台30的左右两侧均自条形基础10延伸出来，第一夹持组件40包括对称设置于承轨台30的左右两侧的第一侧挡41，第一侧挡41与承轨台30可拆卸连接，第一侧挡41的顶端对应钢轨20设置，第一侧挡41的底端对应条形基础10设置。在优选的实施例中，两个第一侧挡41配合将承轨台30的左右两侧固定。由于第一侧挡41与承轨台30可拆卸连接，因此当拆卸时，直接将左右两侧的第一侧挡41拆掉即可，然后根据需要移动承轨台30的位置。其中，第一侧挡41优选为槽钢。

承轨台30上还设置有第二侧挡52，第二侧挡52位于钢轨20背离第一侧挡41的一侧，第二夹持组件50包括分设于钢轨20的钢腰两侧的两个第一夹紧件51，第一侧挡41和第二侧挡52上均开设第一通孔，第一夹紧件51穿过第一通孔与钢腰抵接。在优选的实施例中，第二侧挡52对承轨台30的上下方向进行固定，此外，在第一侧挡41和第二侧挡52上均开设第一通孔，第一夹紧件51穿过第一通孔与钢腰抵接，这样两个第一夹紧件51相互配合将钢轨20夹紧，从而实现对钢轨20的横向位置的固定。其中，第二侧挡52也可以优选为槽钢。

其中，第三夹持组件60包括设置于条形基础10左右两侧的第二夹紧件61，第一侧挡41上对应条形基础10处开设有第二通孔，第二夹紧件61穿过第二通孔与条形基础10抵接。在优选的实施例中，条形基础10的两侧设置第二夹紧件61，第二夹紧件61穿过第二通孔与条形基础10抵接，从而两个第二夹紧件61相互配合将条形基础10的左右两侧夹紧固定。这样承轨台30的横向位置固定的同时也能对条形基础10的横向位置固定，这种固定结构简单，且承轨台30和条形基础10可同时固定，同时移动，方便拆装。其中，第一夹紧件51和第二夹紧件61均优选为螺栓、螺钉或螺丝，或者其他具有刚性夹持功能的夹持件。

并且，第三夹持组件60还包括缓冲垫62，缓冲垫62设置于第二夹紧件61和条形基础10之间，缓冲垫62的一侧与第二夹紧件61可拆卸连接，缓冲垫62的另一侧与条形基础10抵接。在优选的实施例中，为保证第二夹紧件61与条形基础10砼表面密贴或局部受力损坏，还需在第二夹紧件61朝向条形基础10的一端设置厚度为4mm的圆形缓冲垫62，其中，缓冲垫62优选为橡胶板。缓冲垫62与第二夹紧件61可通过粘接或者螺钉、螺丝等可拆卸连接。

承轨台30与条形基础10之间还设置有钢楔70，钢楔70上设置有倾斜面71和与倾斜面71连接的水平面72，倾斜面71与条形基础10之间的距离沿朝向水平面72的方向呈渐扩设置，倾斜面71的延伸方向与承轨台30的延伸方向一致。其中，倾斜面71上还设置有刻度线。在优选的实施例中，当钢轨20设置于承轨台30上后，常常会有钢轨20的下方出现凹陷的情况，因此将钢楔70楔入承轨台30的下方，能够微调钢轨20的高度，确保钢轨20竖向的平顺性。如图2所示，钢楔70上设置有倾斜面71和与倾斜面71连接的水平面72，倾斜面71与条形基础10之间的距离沿朝向水平面72的方向呈渐扩设置，倾斜面71的延伸方向与承轨台30的延伸方向一致。在钢楔70的倾斜面71上设置有刻度线，能够方便操作人员观察到调节的高度，使高度调节更加精确。

并且，本实用新型还提出一种龙门吊，龙门吊包括如上所述的龙门吊行走钢轨20固定装置。该龙门吊行走钢轨20固定装置的具体结构参照上述实施例，由于该龙门吊采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种龙门吊行走钢轨固定装置，其特征在于，所述龙门吊行走钢轨固定装置包括条形基础、设置于所述条形基础上的钢轨以及设置于所述钢轨和所述条形基础之间的承轨台，所述承轨台上设置有用于固定所述承轨台的第一夹持组件，所述钢轨上设置有用于固定所述钢轨的第二夹持组件，所述条形基础上设置用于固定所述条形基础的第三夹持组件。

2.如权利要求1所述的龙门吊行走钢轨固定装置，其特征在于，所述承轨台的左右两侧均自所述条形基础延伸出来，所述第一夹持组件包括对称设置于所述承轨台的左右两侧的第一侧挡，所述第一侧挡与所述承轨台可拆卸连接，所述第一侧挡的顶端对应所述钢轨设置，所述第一侧挡的底端对应所述条形基础设置。

3.如权利要求2所述的龙门吊行走钢轨固定装置，其特征在于，所述承轨台上还设置有第二侧挡，所述第二侧挡位于所述钢轨背离所述第一侧挡的一侧，所述第二夹持组件包括分设于所述钢轨的钢腰两侧的两个第一夹紧件，所述第一侧挡和所述第二侧挡上均开设第一通孔，所述第一夹紧件穿过所述第一通孔与所述钢腰抵接。

4.如权利要求3所述的龙门吊行走钢轨固定装置，其特征在于，所述第三夹持组件包括设置于所述条形基础左右两侧的第二夹紧件，所述第一侧挡上对应所述条形基础处开设有第二通孔，所述第二夹紧件穿过所述第二通孔与所述条形基础抵接。

5.如权利要求4所述的龙门吊行走钢轨固定装置，其特征在于，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件均为螺栓、螺钉或螺丝。

6.如权利要求4所述的龙门吊行走钢轨固定装置，其特征在于，所述第三夹持组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述第二夹紧件和所述条形基础之间，所述缓冲垫的一侧与所述第二夹紧件可拆卸连接，所述缓冲垫的另一侧与所述条形基础抵接。

7.如权利要求1至6中任一项所述的龙门吊行走钢轨固定装置，其特征在于，所述承轨台与所述条形基础之间还设置有钢楔，所述钢楔上设置有倾斜面和与所述倾斜面连接的水平面，所述倾斜面与所述条形基础之间的距离沿朝向所述水平面的方向呈渐扩设置，所述倾斜面的延伸方向与所述承轨台的延伸方向一致。

8.如权利要求7所述的龙门吊行走钢轨固定装置，其特征在于，所述倾斜面上还设置有刻度线。

9.如权利要求1至6中任一项所述的龙门吊行走钢轨固定装置，其特征在于，所述承轨台的厚度为10mm。

10.一种龙门吊，其特征在于，所述龙门吊行包括如权利要求1至9中任一项所述的龙门吊行走钢轨固定装置。

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