CN216427865U - 整体道床预埋角铁固定定位一体尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体道床预埋角铁固定定位一体尺，包括铝合金主尺，在铝合金主尺上设置有刻度；提手设置在铝合金主尺顶部；结构相同的左定位固定单元和右定位固定单元，分别设置在铝合金主尺下部两侧；推拉式夹具单元，推拉式夹具单元具有左推拉式夹具和右推拉式夹具；其中，左定位固定单元/右定位固定单元的结构包括夹片单元，夹片单元由固定夹片和活动夹片构成，固定夹片和活动夹片间隔设置在铝合金主尺下部；左推拉式夹具和右推拉式夹具分别设置在同侧的固定夹片和活动夹片之间。本实用新型优点在于实现准确定位角钢；通过采用左推拉式夹具、右推拉式夹具和L形夹片，将角铁固定于指定位置，结构简单、操作简便，可重复使用。

Description

整体道床预埋角铁固定定位一体尺

技术领域

本实用新型涉及一种整体道床预埋角铁固定定位一体尺。

背景技术

近年来，我国城市化建设不断推进，城市交通建设发展迅速。地铁作为城市交通运输重要手段之一，其产业在技术和政策的推动下快速发展。各种检修车辆段伴随着地铁建设孕育而生。然而在库内轨道建设中整体道床施工是必不可少，在道床施工时使用预埋角铁保护轨道两侧混凝土是必要手段，并且对预埋角铁施工的质量及进度要求也越来越高；为满足操作便捷、高质量的角铁预埋，角铁的准确定位加固技术及施工难度降低就显得尤为重要。

目前预埋角铁的施工，均是通过人工测算角铁的预埋位置，然后将方木与竹胶板通过人工加工组合，模具与角铁加固则采用扒钩卡垂直加固，该方法具有以下缺点：木制模具人工手动制作工作效率非常低，操作复杂繁琐，不方便移动，且预埋角铁定位不准确;另外，现在一直采用扒钩卡与组合固定预埋角铁，虽能保证预埋角铁无扰动时不发生偏位，但木质模具在扒钩卡的作用下变形明显，垂直加固时存在松动及脱落的风险，且扒钩卡对木制模具造成极大的破坏，无法多次使用，存在材料浪费过多、木制模具变形等现象，为后期的轨道净空留下质量隐患。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种整体道床预埋角铁固定定位一体尺。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的整体道床预埋角铁固定定位一体尺，包括

铝合金主尺，在所述铝合金主尺上设置有刻度；

提手，所述提手设置在铝合金主尺顶部中部位置处；

左定位固定单元和右定位固定单元，所述左定位固定单元和右定位固定单元结构相同，分别设置在铝合金主尺下部两侧；

推拉式夹具单元，所述推拉式夹具单元具有左推拉式夹具和右推拉式夹具；

其中，所述左定位固定单元/右定位固定单元的结构包括

夹片单元，所述夹片单元由固定夹片和活动夹片构成，所述固定夹片和活动夹片间隔设置在铝合金主尺下部；所述左推拉式夹具和右推拉式夹具分别设置在同侧的固定夹片和活动夹片之间。

优选地，所述固定夹片和活动夹片均为L形夹片，所述L形夹片相对设置，固定夹片通过固定螺栓固连在铝合金主尺上，所述活动夹片通过固定螺栓设置在铝合金主尺的长条孔上。

优选地，所述推拉式夹具为推拉式快速压紧器。

本实用新型优点在于通过采用带有刻度的铝合金主尺，实现准确定位角钢；通过采用左推拉式夹具、右推拉式夹具和L形夹片，将角铁固定于指定位置，结构简单、操作简便，可重复使用;通过提手，铝合金主尺方便移动和使用；通过采用方形铝合金、左推拉式夹具、右推拉式夹具和L形夹片，实现稳定固定角铁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1的正视图。

图3是本实用新型图2中沿A-A线的剖面图。

图4是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-4所示，本实用新型的体道床预埋角铁固定定位一体尺，包括

铝合金主尺1，采用方形铝合金，稳定、不滚动；在铝合金主尺1上设置有刻度，且0刻度设置在铝合金主尺1的中部；

提手2，设置在铝合金主尺1顶部中部位置处，使本实用新型易于拿取和使用；

左定位固定单元和右定位固定单元，左定位固定单元和右定位固定单元结构相同，分别设置在铝合金主尺1下部两侧；

左定位固定单元/右定位固定单元的结构包括

夹片单元，具有固定夹片31和活动夹片32，固定夹片31和活动夹片32间隔设置在铝合金主尺1下部；固定夹片31和活动夹片32均为L形夹片，L形夹片相对设置，且L形夹片横段与铝合金主尺1下部之间的距离略小于角铁6的厚度；固定夹片31通过固定螺栓固连在铝合金主尺1上；活动夹片32上设置有长条孔，活动夹片32通过长条孔中的螺栓与铝合金主尺1连接，使活动夹片32能够来回移动一定距离；

推拉式夹具单元，推拉式夹具单元具有左推拉式夹具4和右推拉式夹具5,左推拉式夹具4和右推拉式夹具5均采用推拉式快速压紧器，其型号为GH36006，夹持力50kg，行程32mm；左推拉式夹具4和右推拉式夹具5分别设置在同侧的固定夹片31和活动夹片32之间与铝合金主尺1固连，且，左推拉式夹具4与右推拉式夹具5基于0刻度对称布置，用于顶紧在地铁左右两轨道上，使本实用新型处于固定状态。

本实用新型的工作过程：

步骤1，通过测量定位轨道中心点，将铝合金主尺1上的0刻度对准轨道中心点，并将铝合金主尺1与轨道横竖交叉放置；

步骤2，用力将两根预埋角铁6分别置于左定位固定单元/右定位固定单元的固定夹片31上，使固定夹片31发生弹性形变，产生弹力，夹紧角铁6。

步骤3，通过铝合金主尺1上的刻度调节活动夹片32，将活动夹片32上的预埋角铁6定位至指定位置，拧紧螺栓固定活动夹片32；再用力将另两根预埋角铁6分别置于左定位固定单元/右定位固定单元的活动夹片32上，使固定夹片31发生弹性形变，产生弹力，夹紧角铁6。

步骤4，再次将铝合金主尺1上的0刻度对准轨道中心点，校准，上拉左推拉式夹具4和右推拉式夹具5顶紧轨道外侧，使本实用新型固定在钢轨上。

步骤5，在角铁6的另一端同时实施步骤1-4，固定角铁6的另一端，实现将四根角铁6固定在指定位置。

步骤6，重复步骤1-5，固定多根角铁6。

步骤7，拆卸。先将活动夹片32上的螺栓拧松，移动活动夹片32，取下活动夹片32上的角铁6；下推左推拉式夹具4和右推拉式夹具5，使其回缩，取下固定夹片31上的角铁6，最后将本实用新型移去。

本实用新型通过采用带有刻度的铝合金主尺1，实现准确定位角钢；通过采用左推拉式夹具4、右推拉式夹具5和L形夹片，将角铁6固定于指定位置，结构简单、操作简便，可重复使用；通过采用方形铝合金、左推拉式夹具4、右推拉式夹具5和L形夹片，实现稳定固定角铁。

Claims (3)

1.一种整体道床预埋角铁固定定位一体尺，其特征是，包括

铝合金主尺，在所述铝合金主尺上设置有刻度；

提手，所述提手设置在铝合金主尺顶部中部位置处；

左定位固定单元和右定位固定单元，所述左定位固定单元和右定位固定单元结构相同，分别设置在铝合金主尺下部两侧；

推拉式夹具单元，所述推拉式夹具单元具有左推拉式夹具和右推拉式夹具；

其中，所述左定位固定单元/右定位固定单元的结构包括

夹片单元，所述夹片单元由固定夹片和活动夹片构成，所述固定夹片和活动夹片间隔设置在铝合金主尺下部；所述左推拉式夹具和右推拉式夹具分别设置在同侧的固定夹片和活动夹片之间。

2.根据权利要求1所述的整体道床预埋角铁固定定位一体尺，其特征是，所述固定夹片和活动夹片均为L形夹片，所述L形夹片相对设置，固定夹片通过固定螺栓固连在铝合金主尺上，所述活动夹片通过固定螺栓设置在铝合金主尺的长条孔上。

3.根据权利要求1所述的整体道床预埋角铁固定定位一体尺，其特征是，所述推拉式夹具为推拉式快速压紧器。

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