CN211939634U - 一种双块式轨枕箍筋焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，包括固定平台，轨枕箍筋平放在固定平台上端面；固定平台上端面设有定型档杆，定型档杆包括呈直角分布的第一档杆和第二档杆，第一档杆、第二档杆分别抵住轨枕箍筋外侧弯钩的两边，固定轨枕箍筋的焊接姿态；固定平台上端面还设有对向设置第一夹板、第二夹板，第二夹板与第一夹板对向移动，能够实现对轨枕箍筋的抓取，第二夹板与第一夹板同向移动，能够实现对轨枕箍筋的横向平移，将轨枕箍筋抵在第二档杆上；固定平台上端面还设有第三夹板，第三夹板推动轨枕箍筋纵向平移，将轨枕箍筋抵在第一档杆上。本实用新型结构简单，能够进行轨枕箍筋的自动定位，配合焊接装置，能够实现轨枕箍筋的自动焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨枕生产技术领域，尤其涉及一种双块式轨枕箍筋焊接夹具。
背景技术
双块式轨枕是用来埋置在无碴轨道混凝土道床板中用于固定扣件、钢轨和传递列车荷载的重要结构件，它高精度的制造要求可以保证铺轨时轨距的准确性。为保证轨枕强度，轨枕内部设有桁架钢筋和箍筋，箍筋采用钢筋焊接加工。本实用新型提供一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，能够用于双块式轨枕箍筋自动焊接生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，能够用于双块式轨枕箍筋自动焊接生产线。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，包括支架，支架上端设有固定平台，轨枕箍筋平放在固定平台上端面；固定平台上端面设有定型档杆，定型档杆包括呈直角分布的第一档杆和第二档杆，第一档杆、第二档杆分别抵住轨枕箍筋外侧弯钩的两边，固定轨枕箍筋的焊接姿态；固定平台上端面还设有第一夹板，以及驱使第一夹板横向平移的第一气缸；固定平台上端面还设有第二夹板，以及驱使第二夹板横向平移的第二气缸，第二夹板与第一夹板对向设置，第二夹板在第二气缸的驱动下与第一夹板对向移动，能够实现对轨枕箍筋的抓取，第二夹板在第二气缸的驱动下与第一夹板同向移动，能够实现对轨枕箍筋的横向平移，将轨枕箍筋抵在第二档杆上；固定平台上端面还设有第三夹板，以及驱使第三夹板纵向移动的第三气缸，第三夹板在第三气缸的驱动下推动轨枕箍筋纵向平移，将轨枕箍筋抵在第一档杆上；第一夹板、第二夹板和第三夹板与轨枕箍筋的接触面均设有弹性绝缘垫块。
进一步的，所述固定平台上还设有至少一个夹紧气缸，夹紧气缸运行时，其夹指下压轨枕箍筋弯钩的拐角位置，防止箍筋焊接变形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够进行轨枕箍筋的自动定位，配合焊接装置，能够实现轨枕箍筋的自动焊接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，包括支架1，支架1上端设有固定平台2，轨枕箍筋3平放在固定平台2上端面；固定平台2上端面设有定型档杆，定型档杆包括呈直角分布的第一档杆4和第二档杆5，第一档杆4、第二档杆5分别抵住轨枕箍筋3外侧弯钩的两边，固定轨枕箍筋3的焊接姿态；固定平台2上端面还设有第一夹板6，以及驱使第一夹板6横向平移的第一气缸7；固定平台2上端面还设有第二夹板8，以及驱使第二夹板8横向平移的第二气缸9，第二夹板8与第一夹板6对向设置，第二夹板8在第二气缸9的驱动下与第一夹板6对向移动，能够实现对轨枕箍筋3的抓取，第二夹板8在第二气缸9的驱动下与第一夹板6同向移动，能够实现对轨枕箍筋3的横向平移，将轨枕箍筋3抵在第二档杆5上；固定平台2上端面还设有第三夹板10，以及驱使第三夹板10纵向移动的第三气缸11，第三夹板10在第三气缸11的驱动下推动轨枕箍筋3纵向平移，将轨枕箍筋3抵在第一档杆4上；第一夹板6、第二夹板8和第三夹板10与轨枕箍筋3的接触面均设有弹性绝缘垫块12。
所述固定平台2上还设有至少一个夹紧气缸13，夹紧气缸13运行时，其夹指下压轨枕箍筋3弯钩的拐角位置，防止箍筋焊接变形。
本实用新型结构简单，能够进行轨枕箍筋的自动定位，配合焊接装置，能够实现轨枕箍筋的自动焊接。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，其特征在于，包括支架，支架上端设有固定平台，轨枕箍筋平放在固定平台上端面；固定平台上端面设有定型档杆，定型档杆包括呈直角分布的第一档杆和第二档杆，第一档杆、第二档杆分别抵住轨枕箍筋外侧弯钩的两边，固定轨枕箍筋的焊接姿态；固定平台上端面还设有第一夹板，以及驱使第一夹板横向平移的第一气缸；固定平台上端面还设有第二夹板，以及驱使第二夹板横向平移的第二气缸，第二夹板与第一夹板对向设置，第二夹板在第二气缸的驱动下与第一夹板对向移动，能够实现对轨枕箍筋的抓取，第二夹板在第二气缸的驱动下与第一夹板同向移动，能够实现对轨枕箍筋的横向平移，将轨枕箍筋抵在第二档杆上；固定平台上端面还设有第三夹板，以及驱使第三夹板纵向移动的第三气缸，第三夹板在第三气缸的驱动下推动轨枕箍筋纵向平移，将轨枕箍筋抵在第一档杆上；第一夹板、第二夹板和第三夹板与轨枕箍筋的接触面均设有弹性绝缘垫块。
2.如权利要求1所述的一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，其特征在于，所述固定平台上还设有至少一个夹紧气缸，夹紧气缸运行时，其夹指下压轨枕箍筋弯钩的拐角位置，防止箍筋焊接变形。
Priority Applications (1)
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| CN202020173059.1U CN211939634U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种双块式轨枕箍筋焊接夹具 |
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| CN211939634U true CN211939634U (zh) | 2020-11-17 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828975A (zh) * | 2021-11-17 | 2021-12-24 | 中国建筑土木建设有限公司 | 箱梁底腹板箍筋自动化组合焊接装置及方法 |
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2020
- 2020-02-14 CN CN202020173059.1U patent/CN211939634U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113828975A (zh) * | 2021-11-17 | 2021-12-24 | 中国建筑土木建设有限公司 | 箱梁底腹板箍筋自动化组合焊接装置及方法 |
| CN113828975B (zh) * | 2021-11-17 | 2023-12-12 | 中国建筑土木建设有限公司 | 箱梁底腹板箍筋自动化组合焊接装置及方法 |
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