CN213198309U - 用于加工石墨坩埚的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工石墨坩埚的装置，属于石墨坩埚加工设备的技术领域，包括用于切割待切割石墨的切割主体，切割主体包括机床，机床上方设有一端敞口且内部中空的圆筒状切削环，切削环连接有驱动其向待切割石墨移动的驱动机构，所述切割主体连接有除尘机构，除尘机构包括开口一端朝向待切割石墨的除尘管，除尘管另一端连接有负压件。本实用新型解决了现有技术对石墨坯块进行切割时，会产生石墨粉尘，对加工环境造成污染的问题，具有能够减小加工过程中产生大量石墨粉尘的可能性，减小对工作环境的污染的效果。

Description

用于加工石墨坩埚的装置

技术领域

本实用新型涉及石墨坩埚加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于加工石墨坩埚的装置。

背景技术

石墨坩埚是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的深底的圆状容器，具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。

授权公告号为CN209775195U的实用新型专利公开了一种用于加工石墨坩埚的装置，包括支撑架，支撑架上转动连接有固定盘，支撑架上固定连接有电机，电机驱动固定盘转动，固定盘上卡接有石墨坯块，支撑架的一侧设置有气动导轨，气动导轨上滑动连接有切削环，切削环与石墨坯块匹配设置，固定盘上固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有卡接头，卡接头与石墨坯块相匹配设置。这种用于加工石墨坩埚的装置能够简单快捷的实现石墨坩埚模型的切割，减少了工人的劳动力，提高工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案对石墨坯块进行切割时，会产生石墨粉尘，对加工环境造成污染，对施工人员健康造成不利影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工石墨坩埚的装置，能够减小加工过程中产生大量石墨粉尘的可能性，减小对工作环境的污染。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工石墨坩埚的装置，包括用于切割待切割石墨的切割主体，切割主体包括机床，机床上方设有一端敞口且内部中空的圆筒状切削环，切削环连接有驱动其向待切割石墨移动的驱动机构，所述切割主体连接有除尘机构，除尘机构包括开口一端朝向待切割石墨的除尘管，除尘管另一端连接有负压件。

通过采用上述技术方案，需要加工待切割石墨时，工作人员可站立在机床设有除尘管一侧，通过驱动机构推动切削环向待切割石墨移动，使得切削环与转动的待切割石墨接触并在对石墨进行切割；切割完毕后，工作人员可通过驱动机构使切削环向远离待切割石墨一端移动，直到切削环脱离石墨，此时，切割时产生的石墨粉尘被带出，打开负压件，通过除尘管将石墨粉尘吸入负压件中，减小粉尘造成施工环境污染的可能性，提高施工人员工作环境的舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机床顶壁沿长度方向安装有两条互相平行的导轨，切削环底端连接有两个支脚，两个支脚分别与两根导轨滑动相连。

通过采用上述技术方案，支脚带动切削环在导轨上滑动，同时起到对切削环的支撑作用，减小切削环在石墨的作用力下发生变形或歪斜的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘管靠近切削环一端与支脚相连，除尘管为柔性管且最大长度大于切削环的最大移动距离。

通过采用上述技术方案，除尘管的进料端能跟随切削环移动，能在切削环刚好脱离石墨时开始吸取石墨粉尘，进一步减小石墨粉尘污染施工环境的可能性，而且不需要必须将切削环移动到除尘管进料端，提高使用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘管为PU伸缩管。

通过采用上述技术方案，除尘管长短可收缩，便于根据需求调节除尘管的长度，减小除尘管过程影响施工人员操作的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环侧壁靠近其敞口端固定连接有刮刀，刮刀背离切削环一端呈逐渐变薄的刃状，刮刀垂直于切削环径向的长度与切削环侧壁厚度相适配。

通过采用上述技术方案，刮刀更加尖锐，能够增大对石墨的作用力，先对石墨进行初步切割，有利于切削环的快速切割。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环侧壁靠近其敞口端固定连接有长方体状刮板，刮板与刮刀间隔设置，刮板垂直于切削环径向的长度与切削环侧壁厚度相适配。

通过采用上述技术方案，加工时，待加工石墨转动方向先经过刮刀，然后经过刮板，以便刮板可将刮刀刮落的石墨粉末刮落，减小石墨粉末沾附在石墨切面的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环侧壁沿长度方向开设有长槽，长槽内固定连接有固定环，固定环内转动插接有转动杆，转动杆靠近敞口一端固定连接有弧形的分割刀，转动杆远离敞口端固定连接有摇杆，分割刀为圆心角为90°的圆弧且其圆心与切削环重合。

通过采用上述技术方案，使用人员将切削环移动到合适位置后，需要切断切割时在切削环内腔中形成的石墨柱时，施工人员可根据需求转动摇杆，使得分割刀向切削环内腔的石墨柱摆动，以便石墨柱转动时，切削环内腔中的石墨柱远离驱动机构一端与分割刀之间摩擦，从而将切削环内腔的石墨柱远离驱动机构一端和石墨切割分离，切割过程中，施工人员可根据情况控制施加在摇杆上的力，从而控制切割速度，以适应不同硬度的石墨，使用更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环侧壁靠近敞口端开设有容纳分割刀的弧形容纳槽，容纳槽沿长度方向的一端与长槽连通，分割刀长度小于容纳槽长度。

通过采用上述技术方案，分割刀不使用时可容纳于容纳槽中，减小影响切削环加工的可能性，分割刀长度小于容纳槽长度，减小容纳槽侧壁影响分割刀摆动的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括安装在机床顶壁的安装座，安装座开设有水平设置的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺杆，螺杆一端穿出安装座并与切削环背离敞口端的侧壁转动相连，螺杆另一端穿出安装座并固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，施工人员可转动手轮，驱动螺杆转动，通过螺杆推拉切削环移动，可根据情况控制切削环移动的速度，使用更方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.切割时产生的石墨粉尘被切削环带出时，施工人员可打开负压件，通过除尘管将石墨粉尘吸入负压件中，减小粉尘造成施工环境污染的可能性，提高施工人员工作环境的舒适度；

2.除尘管的进料端能跟随切削环移动，能在切削环刚好脱离石墨时开始吸取石墨粉尘，进一步减小石墨粉尘污染施工环境的可能性，而且不需要必须将切削环移动到除尘管进料端，提高使用范围；

3.施工人员可转动手轮，驱动螺杆转动，通过螺杆推拉切削环移动，可根据情况控制切削环移动的速度，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部分放大图；

图4是为了展示切削环结构的示意图；

图5是图4中C部分放大图；

图6是图4中D部分放大图。

附图标记：1、机床；11、工作台；12、支柱；2、切削环；21、支脚；211、卡槽；22、长槽；23、固定环；24、转动杆；25、分割刀；26、摇杆；27、容纳槽；28、卡接槽；29、漏料口；3、除尘管；4、负压件；5、导轨；6、刮刀；7、刮板；8、安装座；81、螺纹孔；9、螺杆；91、手轮；92、卡接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1，为本实用新型公开的一种用于加工石墨坩埚的装置，包括用于切割待切割石墨的切割主体，切割主体包括机床1，机床1上方设有一端敞口且内部中空的圆筒状切削环2，用于在石墨上切割环槽，切削环2连接有驱动机构，用于驱动切削环2向待切割石墨移动，切割主体连接有除尘机构，能够将切割过程产生的石墨粉尘收集，减小粉尘造成施工环境污染的可能性，提高施工人员工作环境的舒适度。

机床1包括水平设置的长方形工作台11，工作台11背离切削环2的底壁焊接有四根支柱12，四根支柱12分别设置在工作台11四个直角所在位置，用于支撑工作台11。

参照图1，除尘机构包括开口一端朝向待切割石墨的除尘管3，除尘管3为柔性的PU伸缩管，以便施工人员根据需求调整除尘管3的长度和位置，提高便利性。除尘管3另一端连通有负压件4，负压件4可为千百评品牌的型号为WVC-HT2106Y的吸尘器，负压件4通过螺钉固定在工作台11顶壁，负压件4的进料管与除尘管3固定粘接，以便通过除尘管3将切割石墨产生的粉尘吸入负压件4中，集中处理。

参照图2，驱动机构包括焊接在工作台11顶壁的安装座8，安装座8设置在切削环2背离敞口端一侧。安装座8开设有水平设置的螺纹孔81，螺纹孔81中螺纹连接有圆柱状的螺杆9。螺杆9背离切削环2一端穿出安装座8并一体成型连接有手轮91，施工人员可转动手轮91，驱动螺杆9转动，通过螺杆9推拉切削环2移动，施工人员可根据情况控制切削环2移动的速度，使用更方便。

参照图3，螺杆9靠近切削环2一端穿出安装座8并与切削环2背离敞口端的侧壁相连，螺杆9靠近切削环2一端一体成型连接有圆形的卡接板92，卡接板92与螺杆9垂直固定，卡接板92与螺杆9的截面呈“T”形，切削环2背离敞口端的侧壁开设有与卡接板92和螺杆9相适配的卡接槽28，卡接槽28截面呈“T”形，减小螺杆9从切削环2侧壁脱落的可能性。

参照图4，机床1顶壁沿长度方向焊接有两条互相平行的长条状导轨5，导轨5顶壁半球形，切削环2底端焊接有两个支脚21，支脚21底端开设有与导轨5顶端相适配的卡槽211，卡槽211卡接在导轨5上，使得驱动机构驱动切削环2移动时，支脚21在导轨5上滑移，同时起到对切削环2的支撑作用，减小切削环2在石墨的作用力下发生变形或歪斜的可能性。

切削环2底壁开设有正方形的漏料口29，以便切削环2内腔的石墨粉尘漏出。切削环2顶壁也开设有正方形的漏料口29，即便于石墨粉尘从顶部掉落，又方便安装时快速找到合适的安装角度。

参照图4和图5，切削环2靠近除尘管3的侧壁沿长度方向开设有长槽22，长槽22内固定设有固定环23，固定环23呈圆管状，固定环23的侧壁与长槽22侧壁一体成型相连。固定环23内转动插接有圆柱体状的转动杆24，转动杆24远离切削环2敞口端焊接有摇杆26，以便施工人员握持摇杆26带动转动杆24转动。

参照图6，转动杆24靠近敞口一端固定焊接有弧形的分割刀25，分割刀25呈圆心角为90°的圆弧状且其圆心与切削环2的圆心重合。使用人员将切削环2移动到合适位置后，需要切断切割时在切削环2内腔中形成的石墨柱时，施工人员可根据需求转动摇杆26，使得分割刀25向切削环2内腔的石墨柱摆动，以便石墨柱转动时，切削环2内腔中的石墨柱远离驱动机构一端与分割刀25之间摩擦，从而将切削环2内腔的石墨柱远离驱动机构一端和石墨切割分离。切割过程中，施工人员可根据情况控制施加在摇杆26上的力，从而控制切割速度，以适应不同硬度的石墨，使用更方便。

切削环2侧壁靠近敞口端开设有容纳分割刀25的弧形容纳槽27，容纳槽27沿长度方向的一端与长槽22连通，分割刀25长度小于容纳槽27长度，分割刀25不使用时可容纳于容纳槽27中，减小影响切削环2加工的可能性，分割刀25长度小于容纳槽27长度，减小容纳槽27侧壁影响分割刀25摆动的可能性。

参照图6，切削环2侧壁靠近其敞口端焊接有刮刀6，刮刀6背离切削环2一端呈逐渐变薄的刃状，刮刀6垂直于切削环2径向的长度与切削环2侧壁厚度相适配，能够增大对石墨的作用力，先对石墨进行初步切割，有利于切削环2的快速切割。

切削环2侧壁靠近其敞口端固定连接有长方体状刮板7，刮板7与刮刀6间隔设置，刮板7垂直于切削环2径向的长度与切削环2侧壁厚度相适配，加工时，待加工石墨转动方向先经过刮刀6，然后经过刮板7，以便刮板7可将刮刀6削下的石墨粉末刮落，减小石墨粉末沾附在石墨切面的可能性。

本实施例的具体使用方式为：需要加工待切割石墨时，工作人员可站立在机床1设有除尘管一侧，通过驱动机构推动切削环2向待切割石墨移动，使得切削环2与转动的待切割石墨接触并在对石墨进行切割；切割完毕后，工作人员可通过驱动机构使切削环2向远离待切割石墨一端移动，直到切削环2脱离石墨，此时，切割时产生的石墨粉尘被带出，打开负压件4，通过除尘管3将石墨粉尘吸入负压件4中，能减小粉尘造成施工环境污染的可能性，提高施工人员工作环境的舒适度。

实施例2：

一种用于加工石墨坩埚的装置，与实施例1的区别之处在于：除尘管3靠近切削环2一端外壁与支脚21粘接固定，除尘管3为柔性管且最大长度大于切削环2的最大移动距离，使得除尘管3的进料端能跟随切削环2移动，能在切削环2刚好脱离石墨时开始吸取石墨粉尘，进一步减小石墨粉尘污染施工环境的可能性，而且不需要必须将切削环2移动到除尘管3进料端，提高使用范围。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于加工石墨坩埚的装置，包括用于切割待切割石墨的切割主体，切割主体包括机床（1），机床（1）上方设有一端敞口且内部中空的圆筒状切削环（2），切削环（2）连接有驱动其向待切割石墨移动的驱动机构，其特征在于：所述切割主体连接有除尘机构，除尘机构包括开口一端朝向待切割石墨的除尘管（3），除尘管（3）另一端连接有负压件（4）。

2.根据权利要求1所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述机床（1）顶壁沿长度方向安装有两条互相平行的导轨（5），切削环（2）底端连接有两个支脚（21），两个支脚（21）分别与两根导轨（5）滑动相连。

3.根据权利要求1所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述除尘管（3）靠近切削环（2）一端与支脚（21）相连，除尘管（3）为柔性管且最大长度大于切削环（2）的最大移动距离。

4.根据权利要求2所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述除尘管（3）为PU伸缩管。

5.根据权利要求1所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述切削环（2）侧壁靠近其敞口端固定连接有刮刀（6），刮刀（6）背离切削环（2）一端呈逐渐变薄的刃状，刮刀（6）垂直于切削环（2）径向的长度与切削环（2）侧壁厚度相适配。

6.根据权利要求5所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述切削环（2）侧壁靠近其敞口端固定连接有长方体状刮板（7），刮板（7）与刮刀（6）间隔设置，刮板（7）垂直于切削环（2）径向的长度与切削环（2）侧壁厚度相适配。

7.根据权利要求1所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述切削环（2）侧壁沿长度方向开设有长槽(22)，长槽(22)内固定连接有固定环(23)，固定环(23)内转动插接有转动杆(24)，转动杆(24)靠近敞口一端固定连接有弧形的分割刀(25)，转动杆(24)远离敞口端固定连接有摇杆(26)，分割刀(25)为圆心角为90°的圆弧且其圆心与切削环（2）重合。

8.根据权利要求7所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述切削环（2）侧壁靠近敞口端开设有容纳分割刀(25)的弧形容纳槽（27），容纳槽（27）沿长度方向的一端与长槽(22)连通，分割刀(25)长度小于容纳槽（27）长度。

9.根据权利要求1所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在机床（1）顶壁的安装座（8），安装座（8）开设有水平设置的螺纹孔（81），螺纹孔（81）中螺纹连接有螺杆（9），螺杆（9）一端穿出安装座（8）并与切削环（2）背离敞口端的侧壁转动相连，螺杆（9）另一端穿出安装座（8）并固定连接有手轮（91）。

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