CN220943462U - 一种方钛锭锯切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方钛锭锯切设备，属于锯切设备技术领域，包括：底板，所述底板的两侧安装有支撑架，所述连接块的底部安装有切割组件，所述支撑架底部的两侧安装有侧板，所述侧板的底部固定安装有测量板，所述支撑架外侧底部的两侧安装有两组气缸，所述第一弹簧的另一端固定连接有夹持块，所述连接板另一侧的表面安装有多组滑轮，通过侧板、夹持块和气缸对方钛锭进行夹持固定，防止在切割过程中方钛锭发生偏移，避免偏斜的切割，提高切割的精确度，连接板和滑轮便于对方钛锭进行推动，同时方便对切割的位置进行调整，测量板便于操作人员在切割时观察切割的位置，可以保证切割的方钛锭尺寸相同。

Description

一种方钛锭锯切设备

技术领域

本实用新型属于锯切设备技术领域，具体涉及一种方钛锭锯切设备。

背景技术

钛及钛合金铸锭可简称为钛锭。生产钛锭的原料为海绵钛，通过高温熔炼后可获得致密状的钛锭，以利于进一步的锻压加工处理成钛材。只有将海绵钛制成致密的可锻性金属，才能进行机械加工并广泛应用于工业各部门。纯钛和以钛为主的合金是新型的结构材料，主要用于航天工业和航海工业。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN202221795935.X中公开的一种钛铁合金加工用切割装置，包括固定板，固定板上开设有切割槽，固定板上设置有切割机器，固定板上端两侧均开设有凹槽且凹槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有夹板，固定板上端一侧固定连接有支撑块，固定板远离支撑块一侧开设有限位槽且限位槽内转动连接有转动杆，转动杆一侧固定连接有转盘，转动杆上螺纹连接有挡板，本实用新型通过两个夹板将钛铁合金板件或者管件卡在两个夹板之间，并通过挡板与支撑板之间的限位结构，能够将板材均分，切割精度高，且校准比较简单；同时在移动板上设置抽风口及遮板能够对切割轮带起的碎屑进行清理，能够防止碎屑飞溅，影响操作环境。

但是上述方案中无法准确的掌握切割的位置，不能准确的切割出合适的尺寸，导致切割后的钛材料长度不一，影响了生产质量和效率，而且在对钛材料上下料时较为吃力，不便于操作人员使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方钛锭锯切设备，旨在解决现有技术中的需要操作人员手持车床刀具进行打磨，很容易对操作人员造成伤害，增加了安全事故发生的可能性。而且打磨时产生的废料和灰尘无法及时清理，对打磨的效果会造成很大的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方钛锭锯切设备，包括：底板，所述底板的两侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有丝杆，所述丝杆的表面滑动连接有连接块，所述连接块的底部安装有切割组件，所述支撑架底部的两侧安装有侧板，所述侧板的底部固定安装有测量板，所述测量板远离支撑架一侧的表面设置有刻度线，所述支撑架外侧底部的两侧安装有两组气缸，所述气缸的输出轴贯穿支撑架并与侧板固定连接，所述侧板靠近支撑架内部一侧的表面安装有多组第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块远离第一弹簧一侧的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有多组第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有连接板，所述连接板另一侧的表面安装有多组滑轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述切割组件包括切割机，所述连接块的底部安装有第一电动伸缩杆，所述切割机安装在第一电动伸缩杆的底部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆的一端通过轴承固定在支撑架的内壁表面，所述丝杆的另一端贯穿且延伸至支撑架的外侧并连接有夹持块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆的底部安装有滑杆，所述滑杆的两端固定在支撑架的内部，所述连接块滑动连接在滑杆的内部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑架内部的顶端安装有顶杆，所述顶杆的表面设置有刻度线，所述连接块的顶部安装有指示板，所述指示板的顶部与顶杆的表面相接触。

作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持块的内部开设有两组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶部安装有夹持板，所述夹持块的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部与夹持板相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的顶部开设有收集槽，所述底板的内部开设有收集腔，所述收集槽与收集腔相连通，所述底板的一侧连接有抽风管，所述抽风管与收集腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案通过丝杆、连接块和切割组件可以对放置在底板表面的方钛锭进行切割，侧板、夹持块和气缸对方钛锭进行夹持固定，防止在切割过程中方钛锭发生偏移，避免偏斜的切割，提高切割的精确度，连接板和滑轮便于对方钛锭进行推动，方便对切割的位置进行调整，有利于操作人员对方钛锭进行上下料，第一弹簧和第二弹簧自身的弹性调节可以使夹持块和滑轮调整到合适的夹持力度，降低对方钛锭造成夹持造成的磨损，测量板和表面的刻度线便于操作人员在切割时观察切割的位置，可以保证切割的方钛锭尺寸相同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持块内部结构示意图；

图4为本实用新型的夹持块侧边结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、测量板；4、侧板；5、第一弹簧；6、夹持块；7、夹持板；8、丝杆；9、连接块；10、切割机；11、第一电动伸缩杆；12、顶杆；13、指示板；14、气缸；15、第二弹簧；16、连接板；17、滑轮；18、第二电动伸缩杆；19、定位杆；20、滑槽；21、滑杆；22、抽风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种方钛锭锯切设备，包括：底板1，底板1的两侧安装有支撑架2，支撑架2的顶部安装有丝杆8，丝杆8的表面滑动连接有连接块9，连接块9的底部安装有切割组件，支撑架2内侧底部的两侧安装有侧板4，侧板4的底部固定安装有测量板3，测量板3远离支撑架2一侧的表面设置有刻度线，支撑架2外侧底部的两侧安装有两组气缸14，气缸14的输出轴贯穿支撑架2并与侧板4固定连接，侧板4靠近支撑架2内部一侧的表面安装有多组第一弹簧5，第一弹簧5的另一端固定连接有夹持块6，夹持块6远离第一弹簧5一侧的表面设置有凹槽，凹槽的内部安装有多组第二弹簧15，第二弹簧15的另一端固定连接有连接板16，连接板16另一侧的表面安装有多组滑轮17。

在本实用新型的具体实施例中，通过丝杆8转动时带动连接块9进行移动，连接块9带动切割组件进行移动，可以对放置在底板1表面的方钛锭进行切割，气缸14推动侧板4和夹持块6进行移动，可以对方钛锭进行夹持固定，防止在切割过程中方钛锭发生偏移，避免偏斜的切割，提高切割的精确度，测量板3和表面的刻度线便于操作人员在切割时观察切割的位置，可以保证切割的方钛锭尺寸相同，连接板16和滑轮17便于对方钛锭进行推动，方便对切割的位置进行调整，有利于操作人员对方钛锭进行上下料，第一弹簧5和第二弹簧15自身的弹性调节可以使夹持块6和滑轮17调整到合适的夹持力度，降低对方钛锭造成夹持造成的磨损。

具体的，切割组件包括切割机10，连接块9的底部安装有第一电动伸缩杆11，切割机10安装在第一电动伸缩杆11的底部。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一电动伸缩杆11带动切割机10升降，可以对放置在底板1表面的方钛锭进行切割。

具体的，丝杆8的一端通过轴承固定在支撑架2的内壁表面，丝杆8的另一端贯穿且延伸至支撑架2的外侧并连接有夹持块6。

在本实用新型的具体实施例中，通过夹持块6可以带动丝杆8进行转动，从而带动切割机10进行移动，对方钛锭进行切割。

具体的，丝杆8的底部安装有滑杆21，滑杆21的两端固定在支撑架2的内部，连接块9滑动连接在滑杆21的内部。

在本实用新型的具体实施例中，通过滑杆21可以防止切割机10移动时发生的晃动，避免在切割时切割机10发生偏移，提高切割的精确度。

具体的，支撑架2内部的顶端安装有顶杆12，顶杆12的表面设置有刻度线，连接块9的顶部安装有指示板13，指示板13的顶部与顶杆12的表面相接触。

在本实用新型的具体实施例中，通过连接块9移动带动指示板13进行移动，根据指示板13和顶杆12表面的刻度线可以观察切割的尺寸。

具体的，夹持块6的内部开设有两组滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有定位杆19，定位杆19的顶部安装有夹持板7，夹持块6的一侧固定安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的顶部与夹持板7相连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过第二电动伸缩杆18带动夹持板7进行移动，夹持板7移动时带动定位杆19在滑槽20的内部进行移动，可以使夹持板7对方钛锭的顶部进行夹持，提高对方钛锭的固定效果。

具体的，底板1的顶部开设有收集槽，底板1的内部开设有收集腔，收集槽与收集腔相连通，底板1的一侧连接有抽风管22，抽风管22与收集腔相连通。

在本实用新型的具体实施例中，通过收集槽和收集腔可以对切割时产生的碎屑进行收集，在将抽风管22与抽风机相连接，可以对碎屑进行清理，避免碎屑飞溅。

工作原理：在使用时，将设备与外界电源相连接，将夹持块6、切割机10、第一电动伸缩杆11、气缸14和电动伸缩杆18与外置控制器相连接，将方钛锭放置在底板1的表面。启动气缸14，气缸14带动侧板4向支撑架2的内部进行移动，侧板4移动时带动夹持块6进行移动，当夹持块6与方钛锭的表面接触后，滑轮17的表面同时与方钛锭的表面相接触，在通过测量板3一侧的刻度线观察切割的位置，推动方钛锭，在滑轮17的作用下可以对切割的位置进行调整，当调整的合适的位置后再次启动气缸14使夹持块6对方钛锭进行固定，在启动第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18带动夹持板7进行移动，对方钛锭进行夹持固定，在启动第一电动伸缩杆11，使切割机10与方钛锭的表面接触，在启动切割机10对方钛锭进行切割，切割时启动夹持块6，夹持块6带动丝杆8进行转动，丝杆8转动时带动连接块9进行移动，从而带动切割机10进行移动，对方钛锭进行锯切。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方钛锭锯切设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述：底板(1)的两侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)的表面滑动连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部安装有切割组件，所述支撑架(2)底部的两侧安装有侧板(4)，所述侧板(4)的底部固定安装有测量板(3)，所述测量板(3)远离支撑架(2)一侧的表面设置有刻度线，所述支撑架(2)外侧底部的两侧安装有两组气缸(14)，所述气缸(14)的输出轴贯穿支撑架(2)并与侧板(4)固定连接，所述侧板(4)靠近支撑架(2)内部一侧的表面安装有多组第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的另一端固定连接有夹持块(6)，所述夹持块(6)远离第一弹簧(5)一侧的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有多组第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)另一侧的表面安装有多组滑轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种方钛锭锯切设备，其特征在于：所述切割组件包括切割机(10)，所述连接块(9)的底部安装有第一电动伸缩杆(11)，所述切割机(10)安装在第一电动伸缩杆(11)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种方钛锭锯切设备，其特征在于：所述丝杆(8)的一端通过轴承固定在支撑架(2)的内壁表面，所述丝杆(8)的另一端贯穿且延伸至支撑架(2)的外侧并连接有夹持块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种方钛锭锯切设备，其特征在于：所述丝杆(8)的底部安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)的两端固定在支撑架(2)的内部，所述连接块(9)滑动连接在滑杆(21)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种方钛锭锯切设备，其特征在于：所述支撑架(2)内部的顶端安装有顶杆(12)，所述顶杆(12)的表面设置有刻度线，所述连接块(9)的顶部安装有指示板(13)，所述指示板(13)的顶部与顶杆(12)的表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种方钛锭锯切设备，其特征在于：所述夹持块(6)的内部开设有两组滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有定位杆(19)，所述定位杆(19)的顶部安装有夹持板(7)，所述夹持块(6)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的顶部与夹持板(7)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种方钛锭锯切设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有收集槽，所述底板(1)的内部开设有收集腔，所述收集槽与收集腔相连通，所述底板(1)的一侧连接有抽风管(22)，所述抽风管(22)与收集腔相连通。