CN220240242U - 一种高精度电火花快走丝线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线切割技术领域，尤其为一种高精度电火花快走丝线切割机床，包括机床主体，所述机床主体包括床身、运丝机构、切割机构、第一导轨和第二导轨，所述运丝机构、切割机构、第一导轨均固定设置在床身顶部，所述第二导轨设置在第一导轨顶部，所述第二导轨顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有防护罩，所述防护罩前后两侧内壁之间固定安装有两块放置板。本实用新型结构设计合理，对工件进行夹持定位，能够避免工件在线切割过程中发生偏移导致加工精度降低的问题，同时避免了在线切割过程中因工件位置变动造成断丝的问题，进而使设备的加工精度和安全性都得到了显著的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种高精度电火花快走丝线切割机床。
背景技术
快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名，钼比反向时停顿使加工质量下降，速度慢质量上升，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。
经检索，授权公告号CN215966754U公开的一种便于清理维护的快走丝线切割机床，包括机床主体，所述机床主体包括工作台和设置于其上的传输台与切割加工台，所述机床主体上设置有碎屑处理装置，所述碎屑处理装置包括纵向调节装置和碎屑收集调节机构，所述碎屑收集调节机构设置于纵向调节装置的输出端，所述碎屑收集调节机构包括安装座、固定于安装座外表面的第一转架与距离电机、与第一转架活动连接的第二转架、固定于第二转架外部的定位框架、设置于距离电机输出轴上的调节绳索和与调节绳索固定的滑轮架，所述定位框架的内侧卡接有碎屑收集桶。该便于清理维护的快走丝线切割机床，其整体机构精简且能够将碎屑集中收集和倾倒处理，并且操作过程十分方便迅捷。
但是，上述设计还存在不足之处，上述设计在使用时，将工件置于传输台上，然后由切割加工台对工件进行切割加工，虽然线切割加工过程中工件受力极小，出现工件发生偏移的概率很低，但若不牢固夹紧工件，在加工过程中仍有一定概率会出现因工件位置变动造成加工精度降低的问题，更甚至会出现钼丝断裂的情况，因此我们提出一种高精度电火花快走丝线切割机床来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种高精度电火花快走丝线切割机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度电火花快走丝线切割机床，包括：
机床主体，所述机床主体包括床身、运丝机构、切割机构、第一导轨和第二导轨，所述运丝机构、切割机构、第一导轨均固定设置在床身顶部，所述第二导轨设置在第一导轨顶部，所述第二导轨顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有防护罩，所述防护罩前后两侧内壁之间固定安装有两块放置板；
定位机构，所述定位机构位于工作台上方，所述定位机构用于对工件进行夹持定位。
优选的，所述定位机构包括转动轴，所述转动轴转动安装在防护罩前后两侧内壁之间，所述转动轴前后两端均贯穿防护罩，并延伸至其外侧，所述第二导轨顶部固定安装有驱动电机。
优选的，所述驱动电机输出轴外侧固定安装有蜗杆，所述转动轴外侧固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的，所述防护罩前后两侧均转动安装有螺筒，所述螺筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿防护罩内壁，并延伸至其内侧，所述螺杆位于转动轴上方。
优选的，两根所述螺杆相靠近一端均固定安装有定位板，两块所述定位板相远离一侧均固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿防护罩，并延伸至其外侧。
优选的，所述转动轴外侧固定套设有两个主皮带轮，两个所述螺筒外侧固定套设有副皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮上传动连接有同一根皮带。
本实用新型中，所述的一种高精度电火花快走丝线切割机床，通过驱动电机输出轴转动带动蜗杆与蜗轮相啮合，从而带动转动轴转动，进而带动两个主皮带轮转动，主皮带轮转动通过皮带带动副皮带轮转动，从而带动两个螺筒转动，使两根螺杆推动两块定位板相互靠近，直至对工件进行夹紧，进而能够对工件进行夹持定位；
本实用新型中，所述的一种高精度电火花快走丝线切割机床，通过对工件进行夹持定位，能够避免工件在线切割过程中发生偏移导致加工精度降低的问题，同时避免了在线切割过程中因工件位置变动造成断丝的问题，进而使设备的加工精度和安全性都得到了显著的提高；
本实用新型结构设计合理，对工件进行夹持定位，能够避免工件在线切割过程中发生偏移导致加工精度降低的问题，同时避免了在线切割过程中因工件位置变动造成断丝的问题，进而使设备的加工精度和安全性都得到了显著的提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度电火花快走丝线切割机床的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度电火花快走丝线切割机床的部分立体结构示意图；
图3为图1中A部分的局部放大图；
图4为图1中B部分的局部放大图。
图中：1、机床主体；2、定位机构；101、床身；102、运丝机构；103、切割机构；104、第一导轨；105、第二导轨；106、工作台；107、防护罩；108、放置板；201、转动轴；202、驱动电机；203、蜗杆；204、蜗轮；205、螺筒；206、螺杆；207、定位板；208、限位杆；209、主皮带轮；210、副皮带轮；211、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高精度电火花快走丝线切割机床，包括：
机床主体1，机床主体1包括床身101、运丝机构102、切割机构103、第一导轨104和第二导轨105，运丝机构102、切割机构103、第一导轨104均固定设置在床身101顶部，第二导轨105设置在第一导轨104顶部，第二导轨105顶部固定安装有工作台106，工作台106顶部固定安装有防护罩107，防护罩107前后两侧内壁之间固定安装有两块放置板108；定位机构2，定位机构2位于工作台106上方，定位机构2用于对工件进行夹持定位，通过定位机构2能够对工件进行夹持定位。
优选的，定位机构2包括转动轴201，转动轴201转动安装在防护罩107前后两侧内壁之间，转动轴201前后两端均贯穿防护罩107，并延伸至其外侧，第二导轨105顶部固定安装有驱动电机202，通过防护罩107能够对转动轴201起到支撑作用。
优选的，驱动电机202输出轴外侧固定安装有蜗杆203，转动轴201外侧固定套设有蜗轮204，蜗杆203与蜗轮204相啮合，通过驱动电机202输出轴转动带动蜗杆203与蜗轮204相啮合，从而能够带动转动轴201转动。
优选的，防护罩107前后两侧均转动安装有螺筒205，螺筒205内螺纹连接有螺杆206，螺杆206贯穿防护罩107内壁，并延伸至其内侧，螺杆206位于转动轴201上方，通过螺筒205能够对螺杆206起到支撑作用。
优选的，两根螺杆206相靠近一端均固定安装有定位板207，两块定位板207相远离一侧均固定安装有限位杆208，限位杆208贯穿防护罩107，并延伸至其外侧，通过限位杆208能够对定位板207起到限位作用。
优选的，转动轴201外侧固定套设有两个主皮带轮209，两个螺筒205外侧固定套设有副皮带轮210，主皮带轮209与副皮带轮210上传动连接有同一根皮带211，通过转动轴201转动能够带动两个主皮带轮209转动，主皮带轮209转动通过皮带211带动副皮带轮210转动，从而能够带动两个螺筒205转动。
本实用新型中，在使用时，将工件放置在两块放置板108顶部，然后启动驱动电机202，驱动电机202输出轴转动带动蜗杆203与蜗轮204相啮合，从而带动转动轴201转动，进而带动两个主皮带轮209转动，主皮带轮209转动通过皮带211带动副皮带轮210转动，从而带动两个螺筒205转动，使两根螺杆206推动两块定位板207相互靠近，直至对工件进行夹紧，进而能够对工件进行夹持定位，避免工件在线切割过程中发生偏移导致加工精度降低的问题，同时避免了在线切割过程中因工件位置变动造成断丝的问题，进而使设备的加工精度和安全性都得到了显著的提高。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种高精度电火花快走丝线切割机床，其特征在于，包括：
机床主体(1)，所述机床主体(1)包括床身(101)、运丝机构(102)、切割机构(103)、第一导轨(104)和第二导轨(105)，所述运丝机构(102)、切割机构(103)、第一导轨(104)均固定设置在床身(101)顶部，所述第二导轨(105)设置在第一导轨(104)顶部，所述第二导轨(105)顶部固定安装有工作台(106)，所述工作台(106)顶部固定安装有防护罩(107)，所述防护罩(107)前后两侧内壁之间固定安装有两块放置板(108)；
定位机构(2)，所述定位机构(2)位于工作台(106)上方，所述定位机构(2)用于对工件进行夹持定位。
2.根据权利要求1所述的一种高精度电火花快走丝线切割机床，其特征在于，所述定位机构(2)包括转动轴(201)，所述转动轴(201)转动安装在防护罩(107)前后两侧内壁之间，所述转动轴(201)前后两端均贯穿防护罩(107)，并延伸至其外侧，所述第二导轨(105)顶部固定安装有驱动电机(202)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度电火花快走丝线切割机床，其特征在于，所述驱动电机(202)输出轴外侧固定安装有蜗杆(203)，所述转动轴(201)外侧固定套设有蜗轮(204)，所述蜗杆(203)与蜗轮(204)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种高精度电火花快走丝线切割机床，其特征在于，所述防护罩(107)前后两侧均转动安装有螺筒(205)，所述螺筒(205)内螺纹连接有螺杆(206)，所述螺杆(206)贯穿防护罩(107)内壁，并延伸至其内侧，所述螺杆(206)位于转动轴(201)上方。
5.根据权利要求4所述的一种高精度电火花快走丝线切割机床，其特征在于，两根所述螺杆(206)相靠近一端均固定安装有定位板(207)，两块所述定位板(207)相远离一侧均固定安装有限位杆(208)，所述限位杆(208)贯穿防护罩(107)，并延伸至其外侧。
6.根据权利要求4所述的一种高精度电火花快走丝线切割机床，其特征在于，所述转动轴(201)外侧固定套设有两个主皮带轮(209)，两个所述螺筒(205)外侧固定套设有副皮带轮(210)，所述主皮带轮(209)与副皮带轮(210)上传动连接有同一根皮带(211)。
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