CN218926346U - 一种三轴联动铣床加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三轴联动铣床加工设备，属于竹木机械设备技术领域，包括主体机架，所述主体机架上端中心位置设置有送料机构，送料机构的一侧设置有上料机构，上料机构用于将加工件送入到送料机构上；送料机构上设置有压料组件一和压料组件二；所述主体机架上设置有铣削组件一和铣削组件二，铣削组件一和铣削组件二设置在送料机构两侧；本实用新型两组压料组件分别设置在铣削底座的两侧，可以共同对一组加工件进行压紧，通过两组铣削组件对一个加工件两侧进行同步加工，也可以分别压紧不同的加工件，两组铣削组件分别对不同的加工件进行铣削加工，可以有效提高铣削加工效率。

Description

一种三轴联动铣床加工设备

技术领域

本实用新型属于竹木机械设备技术领域，具体为一种三轴联动铣床加工设备。

背景技术

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有的铣床，包括底座、工作台、立柱，现有的铣床采用的主轴进给刻度尺是数字刻度尺，在设定进给数值时不能直观看出，而且不够精确。传统工艺生产速度较慢，生产质量一般，效率较低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种三轴联动铣床加工设备，两组压料组件分别设置在铣削底座的两侧，可以共同对一组加工件进行压紧，通过两组铣削组件对一个加工件两侧进行同步加工，也可以分别压紧不同的加工件，两组铣削组件分别对不同的加工件进行铣削加工，可以有效提高铣削加工效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种三轴联动铣床加工设备，包括主体机架，所述主体机架上端中心位置设置有送料机构，送料机构的一侧设置有上料机构，上料机构用于将加工件送入到送料机构上；送料机构上设置有压料组件一和压料组件二；

所述主体机架上设置有铣削组件一和铣削组件二，铣削组件一和铣削组件二设置在送料机构两侧。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述送料机构包括输送导轨和丝杆组件二，输送导轨上滑动设置有铣削底座，丝杆组件二用于驱动铣削底座沿着输送导轨往复移动。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述压料组件一安装在铣削底座靠近上料机构的一侧，压料组件二安装在铣削底座远离上料机构的一侧，压料组件一和压料组件二结构相同。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述压料组件二上固定设置有挡料板。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述压料组件二包括固定安装在铣削底座上的固定板，固定板上安装有气缸一，气缸一的输出端连接有压料支座，压料支座滑动设置在铣削底座上，压料支座上固定安装有竖直向下的气缸二，气缸二的输出端固定连接有压料板。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述铣削组件二包括铣削机架，铣削机架上设置有铣削导轨和丝杆组件一，铣削机架上滑动设置有铣削支座，丝杆组件一用于驱动铣削支座水平滑动。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述铣削支座上安装有驱动电机和铣削轴，驱动电机的输出端固定连接有主动带轮，铣削轴上端固定连接有与主动带轮相配合的从动带轮，铣削轴下端固定安装有铣刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，两组压料组件分别设置在铣削底座的两侧，可以共同对一组加工件进行压紧，通过两组铣削组件对一个加工件两侧进行同步加工，也可以分别压紧不同的加工件，两组铣削组件分别对不同的加工件进行铣削加工，可以有效提高铣削加工效率。

2、过气缸一带动压料支座水平移动，调节压料板的水平位置，利用气缸二带动压料板升降移动，将加工件压紧在铣削底座上，确保在对加工件进行铣削加工时保持稳定。

3、削底座在丝杆组件二的作用下，将加工件输送到铣削组件一和铣削组件二下方，通过两组铣削组件实现对加工件的铣削加工，铣削支座在丝杆组件一的作用下沿着铣削导轨水平移动，通过驱动电机带动铣削轴和铣刀进行转动，利用铣刀对夹紧后的加工件进行铣削加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种三轴联动铣床加工设备整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种三轴联动铣床加工设备整体轴测结构示意图；

图3为本实用新型一种三轴联动铣床加工设备后侧轴测结构示意图。

图中：1、主体机架；2、上料机构；3、送料机构；31、送料导轨；32、铣削底座；33、丝杆组件二；4、铣削组件一；5、铣削组件二；51、铣削机架；52、铣削导轨；53、铣削支座；54、丝杆组件一；55、驱动电机；56、主动带轮；57、铣削轴；58、从动带轮；59、铣刀；6、压料组件一；7、压料组件二；71、压料支座；72、固定板；73、气缸一；74、挡料板；75、气缸二；76、压料板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种三轴联动铣床加工设备，包括主体机架1，所述主体机架1上端中心位置设置有送料机构3，送料机构3的一侧设置有上料机构2，上料机构2用于将加工件送入到送料机构3上；送料机构3上设置有压料组件一6和压料组件二7；

所述主体机架1上设置有铣削组件一4和铣削组件二5，铣削组件一4和铣削组件二5设置在送料机构3两侧。

具体的，所述送料机构3包括输送导轨31和丝杆组件二33，输送导轨31上滑动设置有铣削底座32，丝杆组件二33用于驱动铣削底座32沿着输送导轨31往复移动，利用丝杆传动的原理实现对铣削底座32的水平驱动，加工件送入到铣削底座32上后，通过压料组件一6和压料组件二7将加工件进行压紧后，铣削底座32在丝杆组件二33的作用下，将加工件输送到铣削组件一4和铣削组件二5下方，通过两组铣削组件实现对加工件的铣削加工。

具体的，所述压料组件一6安装在铣削底座32靠近上料机构2的一侧，压料组件二7安装在铣削底座32远离上料机构2的一侧，压料组件一6和压料组件二7结构相同，两组压料组件分别设置在铣削底座32的两侧，可以共同对一组加工件进行压紧，通过两组铣削组件对一个加工件两侧进行同步加工，也可以分别压紧不同的加工件，两组铣削组件分别对不同的加工件进行铣削加工。

具体的，所述压料组件二7上固定设置有挡料板74，挡料板74的设置用于对上料机构2上料起到限位的作用。

具体的，所述压料组件二7包括固定安装在铣削底座32上的固定板72，固定板72上安装有气缸一73，气缸一73的输出端连接有压料支座71，压料支座71滑动设置在铣削底座32上，压料支座71上固定安装有竖直向下的气缸二75，气缸二75的输出端固定连接有压料板76，通过气缸一73带动压料支座71水平移动，调节压料板76的水平位置，利用气缸二75带动压料板76升降移动，将加工件压紧在铣削底座32上，确保在对加工件进行铣削加工时保持稳定。

具体的，所述铣削组件二5包括铣削机架51，铣削机架51上设置有铣削导轨52和丝杆组件一54，铣削机架51上滑动设置有铣削支座53，丝杆组件一54用于驱动铣削支座53水平滑动。

具体的，所述铣削支座53上安装有驱动电机55和铣削轴57，驱动电机55的输出端固定连接有主动带轮56，铣削轴57上端固定连接有与主动带轮56相配合的从动带轮58，铣削轴57下端固定安装有铣刀59。

工作原理：本实用新型在使用时，上料机构2将加工件推送到送料机构3的铣削底座32上，通过压料组件二7上设置的挡料板74对加工件起到限位的作用，当加工件推送到铣削底座32上之后，压料组件一6和压料组件二7对加工件进行压紧，两组压料组件分别设置在铣削底座32的两侧，可以共同对一组加工件进行压紧，通过两组铣削组件对一个加工件两侧进行同步加工，也可以分别压紧不同的加工件，两组铣削组件分别对不同的加工件进行铣削加工，通过压料组件一6和压料组件二7将加工件进行压紧后，铣削底座32在丝杆组件二33的作用下，将加工件输送到铣削组件一4和铣削组件二5下方，通过两组铣削组件实现对加工件的铣削加工，铣削支座53在丝杆组件一54的作用下沿着铣削导轨52水平移动，通过驱动电机55带动铣削轴57和铣刀59进行转动，利用铣刀59对夹紧后的加工件进行铣削加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种三轴联动铣床加工设备，其特征在于：包括主体机架(1)，所述主体机架(1)上端中心位置设置有送料机构(3)，送料机构(3)的一侧设置有上料机构(2)，上料机构(2)用于将加工件送入到送料机构(3)上；送料机构(3)上设置有压料组件一(6)和压料组件二(7)；

所述主体机架(1)上设置有铣削组件一(4)和铣削组件二(5)，铣削组件一(4)和铣削组件二(5)设置在送料机构(3)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种三轴联动铣床加工设备，其特征在于，所述送料机构(3)包括输送导轨(31)和丝杆组件二(33)，输送导轨(31)上滑动设置有铣削底座(32)，丝杆组件二(33)用于驱动铣削底座(32)沿着输送导轨(31)往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种三轴联动铣床加工设备，其特征在于，所述压料组件一(6)安装在铣削底座(32)靠近上料机构(2)的一侧，压料组件二(7)安装在铣削底座(32)远离上料机构(2)的一侧，压料组件一(6)和压料组件二(7)结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种三轴联动铣床加工设备，其特征在于，所述压料组件二(7)上固定设置有挡料板(74)。

5.根据权利要求4所述的一种三轴联动铣床加工设备，其特征在于，所述压料组件二(7)包括固定安装在铣削底座(32)上的固定板(72)，固定板(72)上安装有气缸一(73)，气缸一(73)的输出端连接有压料支座(71)，压料支座(71)滑动设置在铣削底座(32)上，压料支座(71)上固定安装有竖直向下的气缸二(75)，气缸二(75)的输出端固定连接有压料板(76)。

6.根据权利要求1所述的一种三轴联动铣床加工设备，其特征在于，所述铣削组件二(5)包括铣削机架(51)，铣削机架(51)上设置有铣削导轨(52)和丝杆组件一(54)，铣削机架(51)上滑动设置有铣削支座(53)，丝杆组件一(54)用于驱动铣削支座(53)水平滑动。

7.根据权利要求6所述的一种三轴联动铣床加工设备，其特征在于，所述铣削支座(53)上安装有驱动电机(55)和铣削轴(57)，驱动电机(55)的输出端固定连接有主动带轮(56)，铣削轴(57)上端固定连接有与主动带轮(56)相配合的从动带轮(58)，铣削轴(57)下端固定安装有铣刀(59)。

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