CN211803860U - 一种滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刃磨机技术领域，特指一种滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置。包括尾座组件和安装架，尾座组件通过滑轨组件移动设置在所述安装架上，所述滑轨组件包括横向滑轨组和纵向滑轨组，横向滑轨组包括横向导轨，纵向滑轨组包括设置在安装架上的纵向导轨，纵向导轨上移动设置所述横向导轨，所述尾座组件移动设置在横向导轨上；所述安装架一侧设有定位装置。本实用新型通过设置横向滑轨组和纵向滑轨组，提供了一种以纵向移动为基础的横向运动尾座顶针装置，使得尾座组件能够实现在纵向及横向两个方向上的移动，所需行程小，精度高，操作方便，能够适应更多种行程要求的工件加工。

Description

一种滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置

技术领域

本实用新型属于刃磨机技术领域，特指一种滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置。

背景技术

随着国内中小模数圆柱齿轮和小模数弧齿锥齿轮生产规模的扩大、产量的增大、出口量的增加，对滚刀和铣齿刀的刃磨质量以及数量都在提高，采用滚刀-铣齿刀通用的刃磨机是各公司投资少，效益高的优良选择。

国内企业生产小模数弧齿锥齿轮铣齿刀刃磨机改为滚刀、铣齿刀通用的刃磨机必然需要增加后尾座顶针装置，现有的尾座顶针装置采用常规的纵向滑轨进行移动调整，如授权号为CN105328212B的中国发明专利，公开了一种机床尾座，包括底座，所述底座上安装有滑动模组和尾座气缸，所述滑动模组上安装有轴承座，轴承座内通过两个轴承安装有顶座，顶座一端位于在轴承座内，另一端安装有用于顶压工件的顶杆，所述尾座气缸与轴承座连接；所述顶杆为柱状，所述顶杆的第一端外壁形成一圈固定盘，所述固定盘与顶座通过螺栓连接，顶杆的第二端外壁上设置有一圈凸台；所述顶杆的第一端端面与顶座端面通过凹槽和凸起配合径向定位；所述轴承座一端通过转接头与尾座气缸可转动地连接，另一端设置有轴承座端盖，两个所述轴承之间设置有轴套，所述轴承座端盖与顶座之间设置有转动套；轴承座后端设置有连接板，连接板沿竖直开设有卡槽，所述转接头安装在该卡槽内。尾座依靠滑动模组及尾座气缸进行移动，滑动模组仅设置有一组纵向滑轨，因此尾座仅能进行纵向移动。

由于磨滚刀的工艺要求，需要较长的工件箱主轴行程，与磨铣齿刀的工艺相差很远；如依旧采用常规的纵向尾座顶针结构，则只能够在一个方向上进行移动调整，无法满足对行程要求较大较复杂的工件加工，如果依旧要实现工件加工，势必要大改现有的机床设备，依据所需行程改成尺寸较大的机器设备，成本很高，效益差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，通过在安装架上设置横向滑轨组和纵向滑轨组来驱使尾座组件能够在横向及纵向上进行移动。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，包括尾座组件和安装架，尾座组件通过滑轨组件移动设置在所述安装架上，所述滑轨组件包括横向滑轨组和纵向滑轨组，横向滑轨组包括横向导轨，纵向滑轨组包括设置在安装架上的纵向导轨，纵向导轨上移动设置所述横向导轨，所述尾座组件移动设置在横向导轨上；所述安装架一侧设有定位装置。

进一步设置为，所述纵向导轨上移动设置有滑座，滑座上设有所述横向导轨；所述尾座组件包括尾座和移动座，移动座上设有滑块，滑块移动设置在所述横向导轨上。

进一步设置为，所述滑座上设有压紧手柄，压紧手柄通过连接件与滑座相连，所述滑座位于位于所述横向导轨的两侧开设有连接孔，连接件插设在连接孔内，连接件上端与压紧手柄相连接。

进一步设置为，所述定位装置包括定位座和定位板，定位座与定位板相对设置，两者的相对面分别设有相互配合的定位斜面；所述定位座安装在所述滑座上，定位板安装在所述移动座上。

进一步设置为，所述定位斜面的倾斜角度为65°。

进一步设置为，所述定位座上设有第一锁紧装置，第一锁紧装置包括凸轮和凸轮座，凸轮安装在凸轮座上，凸轮的一侧设有锁杆，所述定位座；上开设有供锁杆伸入的锁定孔，凸轮上还连接有操纵杆。

进一步设置为，所述尾座内设有顶针和套筒，套筒套设在顶针外周，顶针前端穿出所述尾座用于固定工件，套筒尾端设有螺杆，螺杆穿出所述尾座设有转盘。

进一步设置为，所述尾座上设有用于锁紧套筒的第二锁定装置，第二锁定装置包括锁紧手柄和锁紧件，所述套筒底部开设有凹槽，锁紧件一端卡设在凹槽内，所述尾座内位于凹槽下方设有安装槽，锁紧件另一端插设在安装槽内；所述锁紧手柄上连接有锁定杆，锁定杆一侧抵接于所述套筒。

进一步设置为，所述锁定杆外周设有锁套，锁套朝向所述套筒的一侧设置有与套筒相互配合的弧形面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过设置横向滑轨组和纵向滑轨组，横向滑轨组包括横向导轨，纵向滑轨组包括设置在安装架上的纵向导轨，纵向导轨上移动设置横向导轨，再将尾座组件移动设置在横向导轨上，即提供了一种以纵向移动为基础的横向运动尾座顶针装置，使得尾座组件能够实现在纵向及横向两个方向上的移动，本实用新型所需行程小，精度高，操作方便，能够适应更多种行程要求的工件加工。

2、本实用新型在安装架的一侧设有定位装置，定位装置包括定位座和定位板，定位座与定位板相对设置，两者的相对面分别设有相互配合的定位斜面，通过斜面的相互配合来实现精密接触，定位斜面相互压紧后会产生正面和向下两方向的力，消除了两个方向的间隙，精度更有保证，使得横向运动尾座的中心位置严格不变，提高工件对位的精准度。

3、本实用新型在滑座上设有压紧手柄，可方便在尾座纵横向导轨座确定后将滑座锁定，使其在对同种工件批量加工中保持不变，更加方便批量生产。

4、本实用新型在定位座上设有第一锁紧装置，第一锁紧装置用于对定位装置的锁定，使其能够保持斜面贴合的状态，保持稳定；在尾座上设有第二锁定装置，第二锁定装置用于锁紧套筒及顶针，能够保证套筒和顶针锥度配合精度高，刚性强，锁定装置夹紧套筒使得在加工过程中不会影响顶针与工件箱主轴轴线的严格同轴度，提升加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型滑座部分的结构剖视图。

图3是本实用新型定位装置的结构剖视图。

图4是本实用新型尾座的结构剖视图之一。

图5是本实用新型尾座的结构剖视图之二。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图5，

如图1所示，一种滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，包括尾座组件和安装架1，安装架1设置在加工机床内，尾座组件通过滑轨组件移动设置在所述安装架1上，所述滑轨组件包括横向滑轨组和纵向滑轨组，横向滑轨组包括横向导轨2，纵向滑轨组包括设置在安装架1上的纵向导轨3，纵向导轨3上移动设置所述横向导轨2，所述尾座组件移动设置在横向导轨2上；将横向滑轨组设置在纵向滑轨组的上方，使得尾座组件能够以纵向移动为基础进行横向运动，实施过程中，也可以将纵向滑轨组设置在横向滑轨组上方，根据实际需求进行选配。所述安装架1一侧设有定位装置，定位装置包括定位座61和定位板62，定位座61与定位板62相对设置，两者的相对面分别设有相互配合的定位斜面63。

具体的，所述纵向导轨3上通过滑块44移动设置有滑座4，滑座4上安装有所述横向导轨2；所述尾座组件包括尾座51和移动座52，移动座52上设有滑块21，滑块21移动设置在所述横向导轨2上。在本实施例中，纵向导轨3采用两根平行设置的高精度直线导轨，精密调整、校正，能保证纵向直线性与工件箱主轴轴线保持严格的同轴度；横向导轨2采用两根平行设置的高精度直线导轨，精密调整、校正，能保证横向运动尾座导轨的直线性与工件箱主轴轴线保持严格的垂直度，使得尾座的移动更加精准可靠。

如图2所示，所述滑座4上设有压紧手柄41，压紧手柄41通过连接件42与滑座4相连，所述滑座4位于所述横向导轨2的两侧开设有连接孔43，连接件42插设在连接孔43内，连接件42上端与压紧手柄41相连接，连接件与连接孔之间设有轴套。

所述定位座61安装在所述滑座4上，定位板62安装在所述移动座52上。所述定位斜面63的倾斜角度为65°，两个定位斜面研配后使用，以大面积精密接触确定横向中心位置，从而保证定位稳定可靠。

如图3所示，所述定位座61上设有第一锁紧装置，第一锁紧装置包括凸轮71和凸轮座72，凸轮71安装在凸轮座72上，凸轮71的一侧设有锁杆73，所述定位座61上开设有供锁杆73伸入的锁定孔64，凸轮71上还连接有操纵杆，操纵杆通过螺钉固定连接在凸轮71上，用于转动凸轮。采用凸轮压紧机构对定位装置进行锁紧，可以避免其在工件加工过程中由于震动导致滑座等产生微动影响加工精度。

如图4和图5所示，尾座组件的具体结构为：所述尾座51内设有顶针53和套筒54，套筒54套设在顶针53外周，顶针53前端穿出所述尾座51用于固定工件，套筒54尾端设有螺杆55，尾座51端部设有端盖512，螺杆55穿出所述端盖512设有转盘56，转盘56上设有手柄561，通过转动手柄561来带动套筒前进，由套筒内配的锥度顶针压紧滚刀芯轴进行加工。

为了使工件的定位更加精准，在所述尾座51上设有用于锁紧套筒54的第二锁定装置，第二锁定装置包括锁紧手柄57和锁紧件58，所述套筒54底部开设有凹槽59，锁紧件58一端卡设在凹槽59内，所述尾座51内位于凹槽59下方设有安装槽511，锁紧件58另一端插设在安装槽511内；所述锁紧手柄57上连接有锁定杆571，锁定杆571一侧抵接于所述套筒54。所述锁定杆571外周设有锁套572，锁套572朝向所述套筒54的一侧设置有与套筒54相互配合的弧形面573。在将套筒及顶针控制运动到一定位置后，通过操控锁紧手柄57来使锁定杆及锁套将套筒54压紧，保证套筒和顶针锥度配合精度高，刚性强，锁定装置夹紧套筒使得在加工过程中不会影响顶针与工件箱主轴轴线的严格同轴度，提升加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，其特征在于：包括尾座组件和安装架(1)，尾座组件通过滑轨组件移动设置在所述安装架(1)上，所述滑轨组件包括横向滑轨组和纵向滑轨组，横向滑轨组包括横向导轨(2)，纵向滑轨组包括设置在安装架(1)上的纵向导轨(3)，纵向导轨(3)上移动设置所述横向导轨(2)，所述尾座组件移动设置在横向导轨(2)上；所述安装架(1)一侧设有定位装置，定位装置包括定位座(61)和定位板(62)，定位座(61)与定位板(62)相对设置，两者的相对面分别设有相互配合的定位斜面(63)。

2.根据权利要求1所述的滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，其特征在于：所述纵向导轨(3)上移动设置有滑座(4)，滑座(4)上设有所述横向导轨(2)；所述尾座组件包括尾座(51)和移动座(52)，移动座(52)移动设置在所述横向导轨(2)上。

3.根据权利要求2所述的滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，其特征在于：所述滑座(4)上设有压紧手柄(41)，压紧手柄(41)通过连接件(42)与滑座(4)相连，所述滑座(4)位于所述横向导轨(2)的两侧开设有连接孔(43)，连接件(42)插设在连接孔(43)内，连接件(42)上端与压紧手柄(41)相连。

4.根据权利要求2或3所述的滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，其特征在于：所述定位座(61)安装在所述滑座(4)上，定位板(62)安装在所述移动座(52)上。

5.根据权利要求1所述的滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，其特征在于：所述定位斜面(63)的倾斜角度为65°。

6.根据权利要求4所述的滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，其特征在于：所述定位座(61)上设有第一锁紧装置，第一锁紧装置包括凸轮(71)和凸轮座(72)，凸轮(71)安装在凸轮座(72)上，凸轮(71)的一侧设有锁杆(73)，所述定位座(61)上开设有供锁杆(73)伸入的锁定孔(64)，凸轮(71)上还连接有操纵杆。

7.根据权利要求2或3所述的滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，其特征在于：所述尾座(51)内设有顶针(53)和套筒(54)，套筒(54)套设在顶针(53)外周，顶针(53)前端穿出所述尾座(51)用于固定工件，套筒(54)尾端设有螺杆(55)，螺杆(55)穿出所述尾座(51)设有转盘(56)。

8.根据权利要求7所述的滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，其特征在于：所述尾座(51)上设有用于锁紧套筒(54)的第二锁定装置，第二锁定装置包括锁紧手柄(57)和锁紧件(58)，所述套筒(54)底部开设有凹槽(59)，锁紧件(58)一端卡设在凹槽(59)内，所述尾座(51)内位于凹槽(59)下方设有安装槽(511)，锁紧件(58)另一端插设在安装槽(511)内；所述锁紧手柄(57)上连接有锁定杆(571)，锁定杆(571)一侧抵接于所述套筒(54)。

9.根据权利要求8所述的滚刀、铣齿刀通用刃磨机的尾座装置，其特征在于：所述锁定杆(571)外周设有锁套(572)，锁套(572)朝向所述套筒(54)的一侧设置有与套筒(54)相互配合的弧形面(573)。

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